CN207817179U - 一种电源盒检修电路和检修设备 - Google Patents
一种电源盒检修电路和检修设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207817179U CN207817179U CN201820202313.9U CN201820202313U CN207817179U CN 207817179 U CN207817179 U CN 207817179U CN 201820202313 U CN201820202313 U CN 201820202313U CN 207817179 U CN207817179 U CN 207817179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistance
- light emitting
- emitting diode
- power pack
- foot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电源盒检修电路和检修设备,其中电源盒检修电路与待测电源盒连接,包括设定模块、指示模块、负载模块和检测端口,通过所述设定模块设置待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压,各个通道的输出电流和输出电压通过检测端口输出至所述负载模块和指示模块,由所述指示模块根据当前待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息,能够迅速判断给背光供电的电源盒的好坏以及故障点所在,进而针对故障点进行检测维修,操作过程更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源盒检修技术领域,特别涉及一种电源盒检修电路和检修设备。
背景技术
电源盒是模组生产的过程中经常使用的模组背光点亮工装,它的输出电流范围是40mA到200mA,输出电压范围是24V到120V。在模组的生产过程中,电源盒的使用量很大,如背光加工、视效检验、老化测试等都需要用到此电源盒,且使用过程中,发生模组无法正常点亮故障的频率较高。现有的故障检测方法是利用排除法,即分别对转接板、电源盒、模组背光、供电线等进行逐一检测排除,操作复杂、耗时长。
由于电源盒里面的恒流部分有两个接口共计16个通道,较为复杂。在故障电源盒的维修过程中,为确认电源盒的所有通道的好坏,需要维修人员对电源盒的所有线路进行一一检测。现有的做法是利用万用表对电源盒的每一条线路进行逐个检测排除,确认其好坏,操作繁琐,耗时长。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种电源盒检修电路和检修设备,所述电源盒检修电路通过设置多个通道经检测端口由供电线与待测电源盒进行连接,能够迅速判断给背光供电的电源盒的好坏以及故障点所在,进而只需针对故障点进行检测维修,操作过程方便快捷。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种电源盒检修电路,其与待测电源盒连接,包括设定模块、指示模块、负载模块和检测端口,通过所述设定模块设置待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压,各个通道的输出电流和输出电压通过检测端口输出至所述负载模块和指示模块,由所述指示模块根据当前待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息。
所述的电源盒检测电路中,所述设定模块包括电流设定单元和电压设定单元,由电流设定单元设置待测电源盒各个通道的输出电流;由电压设定单元设置待测电源盒各个通道的输出电压。
所述的电源盒检测电路中,所述指示模块包括指示灯单元和分流单元,由所述分流单元为所述指示灯单元分流,所述指示灯单元根据当前待测电源盒各个通道的输出电压和输出电流输出对应通道的指示信息。
所述的电源盒检测电路中,所述电流设定单元包括第一电阻,所述第一电阻的一端连接检测端口第1脚,所述第一电阻的另一端连接检测端口的第2脚。
所述的电源盒检测电路中,所述电压设定单元包括第二电阻,所述第二电阻的一端连接检测端口的第3脚,所述第二电阻的另一端连接检测端口的第4脚。
所述的电源盒检测电路中,所述指示灯单元包括第一发光二极管、第二发光二极管、第三发光二极管、第四发光二极管、第五发光二极管、第六发光二极管、第七发光二极管和第八发光二极管,所述第一发光二极管的正极连接检测端口的第7脚,所述第二发光二极管的正极连接检测端口的第8脚,所述第三发光二极管的正极连接检测端口的第9脚,所述第四发光二极管的正极连接检测端口的第10脚,所述第五发光二极管的正极连接检测端口的第11脚,所述第六发光二极管的正极连接检测端口的第12脚,所述第七发光二极管的正极连接检测端口的第13脚,所述第八发光二极管的正极连接检测端口的第14脚;所述第一发光二极管的负极、所述第二发光二极管的负极、所述第三发光二极管的负极、所述第四发光二极管的负极、所述第五发光二极管的负极、所述第六发光二极管的负极、所述第七发光二极管的负极和所述第八发光二极管的负极均连接负载模块。
所述的电源盒检测电路中,所述分流单元包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻和第十电阻,所述第三电阻的一端连接检测端口的第7脚,所述第四电阻的一端连接检测端口的第8脚,所述第五电阻的一端连接检测端口的第9脚,所述第六电阻的一端连接检测端口的第10脚,所述第七电阻的一端连接检测端口的第11脚,所述第八电阻的一端连接检测端口的第12脚,所述第九电阻的一端连接检测端口的第13脚,所述第十电阻的一端连接检测端口的第14脚;所述第三电阻的另一端、所述第四电阻的另一端、所述第五电阻的另一端、所述第六电阻的另一端、所述第七电阻的另一端、所述第八电阻的另一端、所述第九电阻的另一端和所述第十电阻的另一端均连接负载模块。
所述的电源盒检测电路中,所述负载模块包括第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻和第十八电阻,所述第十一电阻的一端、所述第十二电阻的一端、所述第十三电阻的一端、所述第十四电阻的一端、所述第十五电阻的一端、所述第十六电阻的一端、所述第十七电阻的一端和第十八电阻的一端均连接检测端口的第5脚和第6脚;所述第十一电阻的另一端、所述第十二电阻的另一端、所述第十三电阻的另一端、所述第十四电阻的另一端、所述第十五电阻的另一端、所述第十六电阻的另一端、所述第十七电阻的另一端和所述第十八电阻的另一端均连接指示模块。
一种检修设备,包括外壳,所述外壳内设置有PCB板,所述PCB板上设置有如上所述的电源盒检修电路。
相较于现有技术,本实用新型提供的电源盒检修电路和检修设备,其中电源盒检修电路与待测电源盒连接,包括设定模块、指示模块、负载模块和检测端口,通过所述设定模块设置待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压,各个通道的输出电流和输出电压通过检测端口输出至所述负载模块和指示模块,由所述指示模块根据当前待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息,能够迅速判断给背光供电的电源盒的好坏以及故障点所在,进而只需针对故障点进行检测维修,操作过程更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的电源盒检修电路的结构框图。
图2为本实用新型提供的电源盒检修电路的电路原理图。
具体实施方式
本实用新型提供一种电源盒检修电路和检修设备,所述电源盒检修电路通过设置多个通道经检测端口由供电线与待测电源盒进行连接,能够迅速判断给背光供电的电源盒的好坏以及故障点所在,进而只需针对故障点进行检测维修,操作过程方便快捷。
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供的电源盒检修电路20,其与待测电源盒10连接,包括设定模块21、指示模块22、负载模块23和检测端口24,所述检测端口24与待测电源盒10连接,所述检测端口24通过负载模块23与指示模块22连接,所述检测端口24还与设定模块21连接;通过所述设定模块21设置待测电源盒10各个通道的输出电流和输出电压,各个通道的输出电流和输出电压通过检测端口24输出至所述负载模块23和指示模块22,由所述指示模块22根据当前待测电源盒10各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息。
所述检测端口24通过供电线与待测电源盒10连接,所述待测电源盒10的各个通道根据设定模块21提供的电流和电压进行输出,所述电源盒10检测电路的各个通道接收电源盒10对应通道输出的电流和电压,并通过每个负载模块23流经指示模块22,所述指示模块22根据电源盒10各个通道输出的电流和电压给出相应的指示信息,根据指示模块22的指示信息可快速的判断出电源盒10哪个通道存在故障或者电源盒10是否存在问题,可明确的对故障点进行维修,从而简化了对每一个通道进行逐一排查的繁琐过程,相应的节约了检修的时间,进一步地为工作人员提供了极大的方便。
具体地,请参阅图2,所述设定模块21包括电流设定单元211和电压设定单元212,所述电流设定单元211与检测端口24的第1脚和第2脚连接,所述电压设定单元212与检测端口24的第3脚和第4脚连接;由电流设定单元211设置待测电源盒10各个通道的输出电流;由电压设定单元212设置待测电源盒10各个通道的输出电压;通过电流设定单元211和电压设定单元212分别设置电源盒10的输出电流和电压,从而保证了电源盒检修电路20工作的稳定性。
进一步地,所述指示模块22包括指示灯单元(图中未示出)和分流单元(图中未示出),所述指示灯单元和分流单元分别与负载模块23和检测端口24连接,所述指示灯单元接收检测端口24输出至负载模块23的电流和电压,并由所述分流单元为所述指示灯单元分流,所述指示灯单元根据当前待测电源盒10各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息,通过指示灯单元的指示信息可以快速的判断出电源盒10是否出现问题或者相应的哪个通道出现了故障,为检修人员提供了极大的方便。
具体实施时,所述电流设定单元211包括第一电阻R1,所述第一电阻R1的一端连接检测端口24第1脚,所述第一电阻R1的另一端连接检测端口24的第2脚,通过改变电阻的大小即可改变电源盒10输出电流的大小,操作方便快捷,本实施例中,当不接电阻时,电源盒10输出的电流为40mA。
所述电压设定单元212包括第二电阻R2,所述第二电阻R2的一端连接检测端口24的第3脚,所述第二电阻R2的另一端连接检测端口24的第4脚,同样通过改变电阻的大小即可改变电源盒10输出电压的大小,以此便于对电源盒10输出电流和电压的控制,极大的满足电源盒检修电路20的实际电流和电压需求。
进一步地,所述指示灯单元包括第一发光二极管D1、第二发光二极管D2、第三发光二极管D3、第四发光二极管D4、第五发光二极管D5、第六发光二极管D6、第七发光二极管D7和第八发光二极管D8,所述第一发光二极管D1的正极连接检测端口24的第7脚,所述第二发光二极管D2的正极连接检测端口24的第8脚,所述第三发光二极管D3的正极连接检测端口24的第9脚,所述第四发光二极管D4的正极连接检测端口24的第10脚,所述第五发光二极管D5的正极连接检测端口24的第11脚,所述第六发光二极管D6的正极连接检测端口24的第12脚,所述第七发光二极管D7的正极连接检测端口24的第13脚,所述第八发光二极管D8的正极连接检测端口24的第14脚;所述第一发光二极管D1的负极、所述第二发光二极管D2的负极、所述第三发光二极管D3的负极、所述第四发光二极管D4的负极、所述第五发光二极管D5的负极、所述第六发光二极管D6的负极、所述第七发光二极管D7的负极和所述第八发光二极管D8的负极均连接负载模块23。
所述的第一发光二极管D1、第二发光二极管D2、第三发光二极管D3、第四发光二极管D4、第五发光二极管D5、第六发光二极管D6、第七发光二极管D7和第八发光二极管D8各自对应一个通道,本实施例中涉及八个通道,当打开电源盒10开关时,在预设时间内对发光二极管进行观察,当所有的发光二极管全部正常点亮且几乎同时熄灭时,说明电源盒10没有问题;当所有发光二极管部分不亮时,说明不亮的发光二极管对应的通道有问题,需要对电源盒10上对应通道的线路进行维修;当所有发光二极管全部不亮时,说明电源盒10的电源板、恒流升压或恒流芯片等有问题,需要依次进行排除维修;当有发光二极管闪烁时,说明电源盒10的恒流部分有问题,需要对其进行维修;当关闭电源开关时,发光二极管熄灭有明显延时,说明该指示灯对应的电源盒10线路有问题,需对电源盒10上对应的线路进行维修,通过发光二极管的指示信息,可快速的判断出电源盒10哪个通道存在故障或者电源盒10是否存在问题,可明确的对故障点进行维修,从而简化了对每一个通道进行逐一排查的繁琐过程,相应的节约了检修的时间,进一步地为工作人员提供了极大的方便。
更进一步地,所述分流单元包括第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10,所述第三电阻R3的一端连接检测端口24的第7脚,所述第四电阻R4的一端连接检测端口24的第8脚,所述第五电阻R5的一端连接检测端口24的第9脚,所述第六电阻R6的一端连接检测端口24的第10脚,所述第七电阻R7的一端连接检测端口24的第11脚,所述第八电阻R8的一端连接检测端口24的第12脚,所述第九电阻R9的一端连接检测端口24的第13脚,所述第十电阻R10的一端连接检测端口24的第14脚;所述第三电阻R3的另一端、所述第四电阻R4的另一端、所述第五电阻R5的另一端、所述第六电阻R6的另一端、所述第七电阻R7的另一端、所述第八电阻R8的另一端、所述第九电阻R9的另一端和所述第十电阻R10的另一端均连接负载模块23。
所述第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10各自对应一个通道,且本实施例中的第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10均为贴片电阻,所述贴片电阻的规格是功率为1/4W、阻值为150Ω,并联设置在对应通道的发光二极管的两端,为发光二极管分流,保证电源盒检测电路10工作的稳定性。
更进一步地,所述负载模块23包括第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17和第十八电阻R18,所述第十一电阻R11的一端、所述第十二电阻R12的一端、所述第十三电阻R13的一端、所述第十四电阻R14的一端、所述第十五电阻R15的一端、所述第十六电阻R16的一端、所述第十七电阻R17的一端和第十八电阻R18的一端均连接检测端口24的第5脚和第6脚;所述第十一电阻R11的另一端、所述第十二电阻R12的另一端、所述第十三电阻R13的另一端、所述第十四电阻R14的另一端、所述第十五电阻R15的另一端、所述第十六电阻R16的另一端、所述第十七电阻R17的另一端和所述第十八电阻R18的另一端均连接指示模块22。
所述第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17和第十八电阻R18各自对应一个通道,本实施例中的第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17和第十八电阻R18均为色环电阻,所述色环电阻的规格是功率为2W、阻值为510Ω,所述色环电阻承载电源盒10输出的电流,保证了电源盒检修电路20工作的安全性。
为了更好的理解本实用新型,以下结合图1和图2对本实用新型的电源盒检修电路20的工作原理进行详细的说明:
所述待检测电源盒10与电源盒检修电路20的检修端口通过供电线进行连接,通过第一电阻R1和第二电阻R2分别设置待测电源盒10输出电流和电压,当打开待测电源盒10开关时,电源盒10通过检测端口24输出电流和电压至八个通道对应的各个色环电阻和各个发光二极管以及发光二极管对应的贴片电阻,通过在预设时间内持续观察发光二极管的亮暗情况,来快速判断电源盒10是否存在问题以及具体哪个通道存在故障,并及时的对故障点进行维修,简化了对每一个通道进行逐一排查的繁琐过程。
基于上述的电源盒检修电路20,本实用新型还相应提供了一种检修设备,所述检修设备包括外壳,所述外壳内设置有PCB板,所述PCB板上设置有如上所述的电源盒检修电路20,由于上文对该电源盒检修电路20进行了详细描述,此处不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的电源盒检修电路和检修设备,其中电源盒检修电路与待测电源盒连接,包括设定模块、指示模块、负载模块和检测端口,通过所述设定模块设置待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压,各个通道的输出电流和输出电压通过检测端口输出至所述负载模块和指示模块,由所述指示模块根据当前待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息,能够迅速判断给背光供电的电源盒的好坏以及故障点所在,进而针对故障点进行检测维修,操作过程更加方便快捷。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种电源盒检修电路,其与待测电源盒连接,其特征在于,包括设定模块、指示模块、负载模块和检测端口,通过所述设定模块设置待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压,各个通道的输出电流和输出电压通过检测端口输出至所述负载模块和指示模块,由所述指示模块根据当前待测电源盒各个通道的输出电流和输出电压输出对应通道的指示信息。
2.根据权利要求1所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述设定模块包括电流设定单元和电压设定单元,由电流设定单元设置待测电源盒各个通道的输出电流;由电压设定单元设置待测电源盒各个通道的输出电压。
3.根据权利要求1所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述指示模块包括指示灯单元和分流单元,由所述分流单元为所述指示灯单元分流,所述指示灯单元根据当前待测电源盒各个通道的输出电压和输出电流输出对应通道的指示信息。
4.根据权利要求2所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述电流设定单元包括第一电阻,所述第一电阻的一端连接检测端口第1脚,所述第一电阻的另一端连接检测端口的第2脚。
5.根据权利要求2所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述电压设定单元包括第二电阻,所述第二电阻的一端连接检测端口的第3脚,所述第二电阻的另一端连接检测端口的第4脚。
6.根据权利要求3所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述指示灯单元包括第一发光二极管、第二发光二极管、第三发光二极管、第四发光二极管、第五发光二极管、第六发光二极管、第七发光二极管和第八发光二极管,所述第一发光二极管的正极连接检测端口的第7脚,所述第二发光二极管的正极连接检测端口的第8脚,所述第三发光二极管的正极连接检测端口的第9脚,所述第四发光二极管的正极连接检测端口的第10脚,所述第五发光二极管的正极连接检测端口的第11脚,所述第六发光二极管的正极连接检测端口的第12脚,所述第七发光二极管的正极连接检测端口的第13脚,所述第八发光二极管的正极连接检测端口的第14脚;所述第一发光二极管的负极、所述第二发光二极管的负极、所述第三发光二极管的负极、所述第四发光二极管的负极、所述第五发光二极管的负极、所述第六发光二极管的负极、所述第七发光二极管的负极和所述第八发光二极管的负极均连接负载模块。
7.根据权利要求3所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述分流单元包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻和第十电阻,所述第三电阻的一端连接检测端口的第7脚,所述第四电阻的一端连接检测端口的第8脚,所述第五电阻的一端连接检测端口的第9脚,所述第六电阻的一端连接检测端口的第10脚,所述第七电阻的一端连接检测端口的第11脚,所述第八电阻的一端连接检测端口的第12脚,所述第九电阻的一端连接检测端口的第13脚,所述第十电阻的一端连接检测端口的第14脚;所述第三电阻的另一端、所述第四电阻的另一端、所述第五电阻的另一端、所述第六电阻的另一端、所述第七电阻的另一端、所述第八电阻的另一端、所述第九电阻的另一端和第十电阻的另一端均连接负载模块。
8.根据权利要求1所述的电源盒检修电路,其特征在于,所述负载模块包括第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻和第十八电阻,所述第十一电阻的一端、所述第十二电阻的一端、所述第十三电阻的一端、所述第十四电阻的一端、所述第十五电阻的一端、所述第十六电阻的一端、所述第十七电阻的一端和第十八电阻的一端均连接检测端口的第5脚和第6脚;所述第十一电阻的另一端、所述第十二电阻的另一端、所述第十三电阻的另一端、所述第十四电阻的另一端、所述第十五电阻的另一端、所述第十六电阻的另一端、所述第十七电阻的另一端和第十八电阻的另一端均连接指示模块。
9.一种检修设备,包括外壳,所述外壳内设置有PCB板,其特征在于,所述PCB板上设置有如权利要求1-8任意一项所述的电源盒检修电路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820202313.9U CN207817179U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种电源盒检修电路和检修设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820202313.9U CN207817179U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种电源盒检修电路和检修设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207817179U true CN207817179U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63319879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820202313.9U Expired - Fee Related CN207817179U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种电源盒检修电路和检修设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207817179U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112147535A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 北京海益同展信息科技有限公司 | 电源模块测试系统及方法 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820202313.9U patent/CN207817179U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112147535A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 北京海益同展信息科技有限公司 | 电源模块测试系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201532437U (zh) | 电缆查号核相器 | |
CN207817179U (zh) | 一种电源盒检修电路和检修设备 | |
CN207623461U (zh) | 一种电缆线芯绝缘检测系统 | |
CN204903696U (zh) | 一种风力发电机组电缆检测装置 | |
CN107065748A (zh) | 一种plc程序控制逻辑的检测装置 | |
CN110456212A (zh) | 一种飞行器油门操纵线束综合试验装置 | |
CN207717904U (zh) | 一种基于超级电容的增强型交流掉电告警电路 | |
CN206074668U (zh) | 带有自动报警功能的led车灯电流测试仪 | |
CN206194140U (zh) | 一种交通灯故障控制装置 | |
CN205427087U (zh) | 线缆测试器 | |
CN210109632U (zh) | 一种用于核电站后备盘控制器的测试工具 | |
CN202693776U (zh) | Led灯条板检测工装和贴片生产线 | |
CN201725017U (zh) | 模具板料检测开关的快速检测仪器 | |
CN207215946U (zh) | 从控模块地址编码引脚测试工装 | |
CN206945835U (zh) | 一种环网柜测试工装 | |
CN219039208U (zh) | 一种继电保护装置出口压板监视装置 | |
CN207318620U (zh) | 一种飞行器油门线束综合试验装置 | |
CN203414533U (zh) | 老化测试平台的自动温控及安全断电装置 | |
CN213934061U (zh) | 一种电梯制动器的检测装置 | |
CN204495979U (zh) | Led灯测试电路 | |
CN220017307U (zh) | 一种电网调度调试检修探照装置 | |
CN205539303U (zh) | 一种便携组合式多功能回路查线器 | |
CN212694004U (zh) | 风电变流器排线测试装置 | |
CN211603506U (zh) | 一种排线测试电路 | |
CN202434898U (zh) | 船用配电监测一体化分电箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20210206 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |