CN207816517U - 一种气门锥面密封度检测基座用输送管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气门锥面密封度检测基座用输送管，包括：具有输入口的输入管段；具有输出口的输出管段；所述输入管段与所述输出管段相平行；与所述输入管段连接的第一管段；所述第一管段与所述输入管段位于同一平面内，并且，所述第一管段与所述输入管段相垂直；与所述输入管段连接的第二管段；所述第二管段与所述输出管段位于同一平面内，并且，所述第二管段与所述输出管段相垂直；与所述第一管段相连接的第三管段；所述第三管段垂直于所述输入管段及所述第一管段；与所述第二管段相连接的第四管段；所述第四管段垂直于所述输出管段及所述第二管段；连接于所述第三管段和第四管段之间的Z形管段；所述Z形管段所在平面与所述第三管段、第四管段相平行。

Description

一种气门锥面密封度检测基座用输送管

技术领域

本实用新型涉及气门检测技术领域，尤其涉及一种气门锥面密封度检测基座用输送管。

背景技术

气门是由气门头部和杆部组成。气门头部温度很高（进气门570-670K，排气门1050-1200K），而且还承受气门的压力、气门弹簧的作用和传动组件惯性力，其润滑、冷却条件差，要求气门必须有一定强度、刚度、耐热和耐磨性能。

气门的锥面密度是测试中的重要环节，现有气门锥面密封测试需要通过测量一定时间内的动态变化数值，并且在该段时间内需要完成漏气膜和气门锥面的密封，然后充气，再保压测量数值。现有的充气管道为软管设计，容易损坏，且经常与测量仪器的其他部件发生干涉，影响气密检测。

同时，软管设计的充气管道在使用时经常直接接触其他部件，从而运行过程中的设备振动或温度均会相互影响，同样影响气密检测结果的准确性。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种气门锥面密封度检测基座用输送管，以至少解决以上问题之一。

本实用新型的方案是：

一种气门锥面密封度检测基座用输送管，包括：

具有输入口的输入管段；

具有输出口的输出管段；所述输入管段与所述输出管段相平行；

与所述输入管段连接的第一管段；所述第一管段与所述输入管段位于同一平面内，并且，所述第一管段与所述输入管段相垂直；

与所述输入管段连接的第二管段；所述第二管段与所述输出管段位于同一平面内，并且，所述第二管段与所述输出管段相垂直；

与所述第一管段相连接的第三管段；所述第三管段垂直于所述输入管段及所述第一管段；

与所述第二管段相连接的第四管段；所述第四管段垂直于所述输出管段及所述第二管段；所述第四管段与所述第三管段相平行；

连接于所述第三管段和第四管段之间的Z形管段；所述Z形管段所在平面与所述第三管段、第四管段相垂直。

优选的，所述输送管外还套设有锥形间隔套。

优选的，所述锥形间隔套沿流体的运动方向外径逐渐缩小。

有益效果：

借由以上技术方案，该气门锥面密封度检测基座用输送管在使用时通过设有间隔开的第三管段、第四管段，并且通过Z形管段将第三管段和第四管段位置相对固定，从而在安装时避免与其他部件相互干涉，且Z形管段可以保证气门检测仪的其他结构（比如导向杆）穿过，且不互相干涉，同时还能保证整个输送管的长度，利于充气的传送。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式提供的一种气门锥面密封度检测基座用输送管结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2所示，为本实用新型一种实施方式提供的一种气门锥面密封度检测基座用输送管结构示意图，该气门锥面密封度检测基座用输送管包括：具有输入口1的输入管段2；具有输出口10的输出管段3；所述输入管段2与所述输出管段3相平行；与所述输入管段2连接的第一管段4；所述第一管段4与所述输入管段2位于同一平面内，并且，所述第一管段4与所述输入管段2相垂直；与所述输入管段2连接的第二管段5；所述第二管段5与所述输出管段3位于同一平面内，并且，所述第二管段5与所述输出管段3相垂直；与所述第一管段4相连接的第三管段6；所述第三管段6垂直于所述输入管段2及所述第一管段4；与所述第二管段5相连接的第四管段7；所述第四管段7垂直于所述输出管段3及所述第二管段5；所述第四管段7与所述第三管段6相平行；连接于所述第三管段6和第四管段7之间的Z形管段8；所述Z形管段8所在平面与所述第三管段6、第四管段7相垂直。

如图1所示，输入管段2以及输出管段3上均设有外螺纹套。该输送管的材质可以为金属，比如不锈钢。第一管段4和第二管段5位于彼此的延长线上。

其中，为避免输送管直接与其他部件接触，所述输送管外还套设有锥形间隔套9。该锥形间隔套9还可以示出充气方向，优选的，所述锥形间隔套9沿流体的运动方向外径逐渐缩小。如此，锥形间隔套9的前端外径小于后端外径，从而形成大致“箭头”指示结构，利于工人识别使用安装。

如图1所示，该输送管上，输出管段3、输入管段2、第一管段4、第二管段5、第三管段6、第四管段7、以及Z形管段8均设有锥形间隔套9。在Z形管段8上设有3个锥形间隔套9，从而Z形管段8的3个子管段上均套设有锥形间隔套9，以最大限度的保护输送管不被其他部件影响。该锥形间隔套9可以采用橡胶材质，从而起到缓冲作用，降低振动传递。

该气门锥面密封度检测基座用输送管在使用时通过设有间隔开的第三管段6、第四管段7，并且通过Z形管段8将第三管段6和第四管段7位置相对固定，从而在安装时避免与其他部件相互干涉，且Z形管段8可以保证气门检测仪的其他结构（比如导向杆）穿过，且不互相干涉，同时还能保证整个输送管的长度，利于充气的传送。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (2)

1.一种气门锥面密封度检测基座用输送管，其特征在于，包括：

具有输入口的输入管段；

具有输出口的输出管段；所述输入管段与所述输出管段相平行；

与所述输入管段连接的第一管段；所述第一管段与所述输入管段位于同一平面内，并且，所述第一管段与所述输入管段相垂直；

与所述输入管段连接的第二管段；所述第二管段与所述输出管段位于同一平面内，并且，所述第二管段与所述输出管段相垂直；

与所述第一管段相连接的第三管段；所述第三管段垂直于所述输入管段及所述第一管段；

与所述第二管段相连接的第四管段；所述第四管段垂直于所述输出管段及所述第二管段；所述第四管段与所述第三管段相平行；

连接于所述第三管段和第四管段之间的Z形管段；所述Z形管段所在平面与所述第三管段、第四管段相垂直。

2.如权利要求1所述的气门锥面密封度检测基座用输送管，其特征在于：所述输送管外还套设有锥形间隔套。