CN207814948U - 具有多重安全防护的补排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有多重安全防护的补排气装置，该装置包括与高压气连接的第一过滤器，与所述第一过滤器连接的第一截止阀，与空气压力罐连接的第二截止阀，与第二截止阀连接的第二过滤器，自动补、排气控制部分，手动补、排气控制部分；第二过滤器另一端连接有第三截止阀，第三截止阀另一端连接有第一单向阀。本实用新型自动补、排气控制部分和手动补、排气控制部分采用并联方式连接，实现了自动补气排气、防过补气、防漏气、漏气检测、冗余自动补气、手动补气排气功能、手自动补排气冗余、气体过滤、排气时降噪的功能，该装置安全性高，能减少大量人工成本和保证用压设备的正常工作，从而提高水轮发电机组的利用率和安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及补排气装置，具体地指一种具有多重安全防护的补排气装置。
背景技术
随着技术的发展，新建电站都是按“无人值班，少人值守”的设计理念进行建造，所以对油压装置的可靠性和合理的油—气比有更高的要求且在突发极端条件下电站的安全也有更高的要求。现有水轮发电机组的补气装置存在补气阀漏气造成过量补气或将压力罐中气体非正常排出的问题，造成压力罐中的油—气比失调，且没有自动排气功能和冗余补气通道，可靠性极低，因此需人工经常调节压力罐中的油气比。因此，亟待设计具有多重安全设计的高可靠性补气装置，以实现“无人值班，少人值守”的要求。
发明内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种具有多重安全防护的补排气装置，该装置通过各种功能的阀件、过滤器等相配合，形成一种具有多重安全设计的补排气装置，始终保持压力罐中的油—气比在规定的范围内，并且有多重冗余功能，有效提高装置的可靠性和实用性。
实现本实用新型目的采用的技术方案是一种具有多重安全防护的补排气装置，该装置包括与高压气连接的第一过滤器，与所述第一过滤器连接的第一截止阀，与空气压力罐连接的第二截止阀，与第二截止阀连接的第二过滤器，自动补、排气控制部分，手动补、排气控制部分；所述第二过滤器另一端连接有第三截止阀，所述第三截止阀另一端连接有第一单向阀；
所述自动补、排气控制部分包括A通道自动补气单元、B通道自动补气单元和自动排气单元；其中，
所述A通道自动补气单元包括第一高压气阀、第一电磁阀和第二单向阀，第一高压气阀的进口与第一截止阀的出口连接，第一高压气阀的出口与第一电磁阀的进口连接，第一电磁阀的出口与第二单向阀的进口相连，第一高压气阀设有第一电机；所述第二单向阀的出口与第一单向阀的进口连接；
所述B通道自动补气单元包括第三高压气阀、第二电磁阀和第三单向阀；第三高压气阀的进口与第一截止阀的出口连接，第三高压气阀的出口与第二电磁阀的进口连接，第二电磁阀的出口与第三单向阀的进口相连，第三高压气阀设有第三电机；所述第三单向阀的出口与第一单向阀的进口连接；
所述自动排气单元包括依次连接的第四截止阀和第五高压气阀，第五高压气阀设有第五电机，第四截止阀的进口连接在第三截止阀另一端与第一单向阀之间，第五高压气阀的进口与第四截止阀的出口连接，第五高压气阀的出口通向大气；
所述手动补气控制部分包括第五截止阀，所述第五截止阀的进口与所述第一过滤器连接，出口与所述第二过滤器连接；
所述手动排气控制部分包括第六截止阀，所述第六截止阀的进口连接在第二过滤器与第三截止阀之间，出口通向大气。
进一步地，所述A通道自动补气单元还包括第二高压气阀，第二高压气阀设有第二电机，第二高压气阀的进口连接在第一电磁阀与第二单向阀之间，第二高压气阀的出口依次连接第一流量计、第一消声器后通向大气。
进一步地，所述B通道自动补气单元还包括第四高压气阀，第四高压气阀设有第四电机，第四高压气阀的进口连接在第二电磁阀与第三单向阀之间，第四高压气阀的出口依次连接第二流量计、第二消声器后通向大气。
在上述技术方案中，所述第五高压气阀的出口连接第三消声器后通向大气。
在上述技术方案中，所述第六截止阀的出口连接第四消声器后通向大气。
本实用新型采用各种功能的阀件、过滤器等相配合，设计一种具有多重安全设计的补气装置，该装置能够始终保持压力罐中的油—气比在规定的范围内。功能更全，能够实现自动补气功能、、防渗漏过补气功能、防失电过补气功能、防漏气功能、漏气检测功能、冗余自动补气功能、自动排气功能、手动补气功能、手动排气功能、手自动补排气冗余功能、气体过滤功能、排气时的降噪功能。
本实用新型功能齐全、安全性高、易于安装、调整、维护，由于功能齐全、安全性高，能够减少大量人工成本和保证用压设备的正常工作从而提高水轮发电机组的利用率和安全。
附图说明
图1为本实用新型具有多重安全防护的补排气装置的结构示意图。
图中标号：1-第三消声器，2-第五高压气阀，3-第五电机，4-第四截止阀，5-第三截止阀，6-第二过滤器，7-第六截止阀，8-第四消声器，9-空气压力罐，10-第二截止阀，11-第一单向阀，12-第二单向阀，13-第二电机，14-第一消声器，15-第一流量计，16-第二高压气阀，17-第一电磁阀，18-第一高压气阀，19-第一电机，20-第一过滤器，21-第一截止阀，22-第五截止阀，23-第三单向阀，24-第四电机，25-第二流量计，26-第二消声器，27-第四高压气阀，28-第二电磁阀，29-第三电机，30-第三高压气阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型具有多重安全防护的补排气装置包括第一过滤器20，第二过滤器6，第一截止阀21，第二截止阀10，自动补、排气控制部分，手动补、排气控制部分，第一单向阀11，其中，自动补、排气控制部分包括A通道自动补气单元、B通道自动补气单元和自动排气单元。
第一过滤器20的进口P端与高压气连接，第一过滤器20的出口P1端与第一截止阀21的进口C口连接，第一截止阀21的出口C1口分别与A通道自动补气单元和B通道自动补气单元的进口端连接，A通道自动补气单元和B通道自动补气单元的出口端分别与第一单向阀11的进口C2口连接，第一单向阀11的出口C3口与第三截止阀5的C4口连接，第三截止阀5的C5口与第二过滤器6的C6口连接，第二过滤器6的另一端C7口与第二截止阀10的C8口连接，第二截止阀10的另一端与空气压力罐9连接。
具体地，本实用新型中A通道自动补气单元、B通道自动补气单元和自动排气单元的具体结构如下：
A通道自动补气单元包括第一高压气阀18、第一电磁阀17和第二单向阀12，第一高压气阀18的进口A口与第一截止阀21的出口C1口连接，第一高压气阀18的出口A1口与第一电磁阀17的进口A2连接，第一电磁阀17的出口A3与第二单向阀12的进口A4口相连，第一高压气阀18设有第一电机19；第二单向阀12的出口A5口和第一单向阀11的进口C2口连接。
B通道自动补气单元包括第三高压气阀30、第二电磁阀28和第三单向阀23；第三高压气阀30的进口B口与第一截止阀21的出口C1口连接，第三高压气阀30的出口B1口与第二电磁阀28的进口B2连接，第二电磁阀28的出口B3与第三单向阀23的进口B4口相连，第三高压气阀30设有第三电机29；第三单向阀23的出口B5口和第一单向阀11的进口C2口连接。
自动排气单元包括依次连接的第四截止阀4和第五高压气阀2，第五高压气阀2设有第五电机3，第四截止阀4的E1口连接在第三截止阀5与第一单向阀11之间，第五高压气阀2的一端与第四截止阀4的E2口连接，第五高压气阀2的另一端连接第三消声器1后通向大气。
手动补气控制部分包括第五截止阀22，第五截止阀22的D口与第一过滤器20的P1口连接，D1端与第二过滤器6的C6口连接。
手动排气控制部分包括第六截止阀7，第六截止阀7的一端D2口连接在第二过滤器6与第三截止阀5之间，另一端D3口连接第四消声器8后通向大气。
作为本实用新型的一种优先实施方案，A通道自动补气单元还包括第二高压气阀16，第二高压气阀16设有第二电机13，第二高压气阀16的进口A6口连接在第一电磁阀17与第二单向阀12之间，第二高压气阀16的出口A7口依次连接第一流量计15、第一消声器14后通向大气。
作为本实用新型的另一种优选实施方案，B通道自动补气单元还包括第四高压气阀27，第四高压气阀27设有第四电机24，第四高压气阀27的进口B6口连接第二电磁阀28与第三单向阀23之间，第四高压气阀27的出口B7口依次连接第二流量计25、第二消声器26后通向大气。
本实用新型具有多重安全防护的补排气装置实现自动补、排气的过程如下：
自动补、排气控制模式时第一截止阀21、第二截止阀10、第三截止阀5和第四截止阀4处于开启状态，第六截止阀7、第五截止阀22处于关闭状态。
A通道自动补气单元自动补气时：当空气压力罐9中的空气过少达到补气条件时，第二电机13接收信号控制第二高压气阀16关闭后，第一电机19接收信号控制第一高压气阀18开启、第一电磁阀17接收信号开启，高压气经第一过滤器20、第一截止阀21、第一高压气阀18、第一电磁阀17、第二单向阀12、第一单向阀11、第三截止阀5、第二过滤器6、第二截止阀10后进入空气压力罐9，实现A通道自动补气。
A通道自动补气停止时：当空气压力罐9中的油—气比达到规定的范围内时，第一电机19接收信号控制第一高压气阀18关闭、第一电磁阀17接收信号关闭后，第二电机13接收信号控制第二高压气阀16开启，高压气经第一过滤器20、第一截止阀21至第一高压气阀18的A口截止，空气压力罐9中的高压气经第二截止阀10、第二过滤器6、第三截止阀5至第一单向阀11的C3口截止，第一电磁阀17与第二单向阀12之间的管路通过第二高压气阀16、第一流量计15、第一消声器14被排空至常压，增强第一单向阀11、第二单向阀12密封，同时防止第一高压气阀18、第一电磁阀17渗漏造成过量补气，现实A通道自动补气停止。
B通道自动补气单元自动补气时：当空气压力罐9中的空气过少达到补气条件时，第四电机24接收信号控制第四高压气阀27关闭后，第三电机29接收信号控制第三高压气阀30开启、第二电磁阀28接收信号开启，高压气经第一过滤器20、第一截止阀21、第三高压气阀30、第二电磁阀28、第三单向阀23、第一单向阀11、第三截止阀5、第二过滤器6、第二截止阀10后进入空气压力罐9，实现B通道自动补气。
B通道自动补气停止时：当空气压力罐9中的油—气比达到规定的范围内时，第三电机29接收信号控制第三高压气阀30关闭、第二电磁阀28接收信号关闭后，第四电机24接收信号控制第四高压气阀27开启，高压气经过第一滤器20、第一截止阀21至第三高压气阀30的B口截止，空气压力罐9中的高压气经第二截止阀10、第二过滤器6、第三截止阀5至第一单向阀11的C3口截止，第二电磁阀28与第三单向阀23之间的管路通过第四高压气阀27、第二流量计25、第二消声器26被排空至常压，增强第一单向阀11、第三单向阀23密封，同时防止第三高压气阀30、第二电磁阀28渗漏造成过量补气，现实B通道自动补气停止。
自动排气时：当空气压力罐9中的空气过多达到排气条件时，第五电机3接收信号控制第五高压气阀2开启，空气压力罐9中的高压气经第二截止阀10、第二过滤器6、第三截止阀5、第四截止阀4、第五高压气阀2、第三消声器1排到大气中，实现自动排气。
自动排气停止时：当空气压力罐9中的油—气比达到规定的范围内时，第五电机3接收信号控制第五高压气阀2关闭，空气压力罐9中的高压气经第二截止阀10、第二过滤器6、第三截止阀5、第四截止阀4至第五高压气阀2的E2口截止，实现自动排气停止。
本实用新型具有多重安全防护的补排气装置实现手动补、排气的过程如下：
手动补、排气控制模式时第三截止阀5、第六截止阀7、第一截止阀21、第五截止阀22处于关闭状态。
手动补气时：当空气压力罐9中的空气过少达到补气条件时，手动打开第五截止阀22，高压气经第一过滤器20、第五截止阀22、第二过滤器6、第二截止阀10后进入空气压力罐9，实现手动补气。
手动补气停止时：当空气压力罐9中的油—气比达到规定的范围内时，手动关闭第五截止阀22，实现手动补气停止。
手动排气时：当空气压力罐9中的空气过多达到排气条件时，手动打开第六截止阀7，空气压力罐9中的高压气经第二截止阀10、第二过滤器6、第六截止阀7、第四消声器8排到大气中，实现手动排气。
手动排气停止时：当空气压力罐9中的油—气比达到规定的范围内时，手动关闭第六截止阀7，实现手动排气停止。
本实用新型有自动补气功能、防渗漏过补气功能、防失电过补气功能、防漏气功能、漏气检测功能、冗余自动补气功能、自动排气功能、手动补气功能、手动排气功能、手自动补排气冗余功能、气体过滤功能、排气时的降噪功能。
本实用新型的阀件是截止阀、单向阀、电磁阀和球阀，还可以采用锥阀和逆止阀等。
本实用新型中自动补、排气控制部分和手动补、排气控制部分采用并联方式连接，因此无论具体元件如何替换、变化、安装位置如何改变，凡采用自动补、排气和手动补、排气控制方式，自动补、排气控制部分和手动补、排气控制部分采用并联方式的均属本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有多重安全防护的补排气装置，其特征在于：包括与高压气连接的第一过滤器(20)，与所述第一过滤器(20)连接的第一截止阀(21)，与空气压力罐(9)连接的第二截止阀(10)，与第二截止阀(10)连接的第二过滤器(6)，自动补、排气控制部分，手动补、排气控制部分；所述第二过滤器(6)另一端连接有第三截止阀(5)，所述第三截止阀(5)另一端连接有第一单向阀(11)；
所述自动补、排气控制部分包括A通道自动补气单元、B通道自动补气单元和自动排气单元；其中，
所述A通道自动补气单元包括第一高压气阀(18)、第一电磁阀(17)和第二单向阀(12)，第一高压气阀(18)的进口与第一截止阀(21)的出口连接，第一高压气阀(18)的出口与第一电磁阀(17)的进口连接，第一电磁阀(17)的出口与第二单向阀(12)的进口相连，第一高压气阀(18)设有第一电机(19)；所述第二单向阀(12)的出口与第一单向阀(11)的进口连接；
所述B通道自动补气单元包括第三高压气阀(30)、第二电磁阀(28)和第三单向阀(23)；第三高压气阀(30)的进口与第一截止阀(21)的出口连接，第三高压气阀(30)的出口与第二电磁阀(28)的进口连接，第二电磁阀(28)的出口与第三单向阀(23)的进口相连，第三高压气阀(30)设有第三电机(29)；所述第三单向阀(23)的出口与第一单向阀(11)的进口连接；
所述自动排气单元包括依次连接的第四截止阀(4)和第五高压气阀(2)，第五高压气阀(2)设有第五电机(3)，第四截止阀(4)的进口连接在第三截止阀(5)另一端与第一单向阀(11)之间，第五高压气阀(2)的进口与第四截止阀(4)的出口连接，第五高压气阀(2)的出口通向大气；
所述手动补气控制部分包括第五截止阀(22)，所述第五截止阀(22)的进口与所述第一过滤器(20)连接，出口与所述第二过滤器(6)连接；
所述手动排气控制部分包括第六截止阀(7)，所述第六截止阀(7)的进口连接在第二过滤器(6)与第三截止阀(5)之间，出口通向大气。
2.根据权利要求1所述具有多重安全防护的补排气装置，其特征在于：所述A通道自动补气单元还包括第二高压气阀(16)，第二高压气阀(16)设有第二电机(13)，第二高压气阀(16)的进口连接在第一电磁阀(17)与第二单向阀(12)之间，第二高压气阀(16)的出口依次连接第一流量计(15)、第一消声器(14)后通向大气。
3.根据权利要求2所述具有多重安全防护的补排气装置，其特征在于：所述B通道自动补气单元还包括第四高压气阀(27)，第四高压气阀(27)设有第四电机(24)，第四高压气阀(27)的进口连接在第二电磁阀(28)与第三单向阀(23)之间，第四高压气阀(27)的出口依次连接第二流量计(25)、第二消声器(26)后通向大气。
4.根据权利要求3所述具有多重安全防护的补排气装置，其特征在于：所述第五高压气阀(2)的出口连接第三消声器(1)后通向大气。
5.根据权利要求4所述具有多重安全防护的补排气装置，其特征在于：所述第六截止阀(7)的出口连接第四消声器(8)后通向大气。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113701053A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-26 | 武汉长江控制设备研究所有限公司 | 一种集成板式自动补气装置及方法 |
| CN116104674A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-05-12 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种水轮发电机组油液补充、检测和过滤一体化装置及方法 |
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