CN207814208U - 一种热轧型钢飞剪传动曲轴 - Google Patents
一种热轧型钢飞剪传动曲轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207814208U CN207814208U CN201721911440.8U CN201721911440U CN207814208U CN 207814208 U CN207814208 U CN 207814208U CN 201721911440 U CN201721911440 U CN 201721911440U CN 207814208 U CN207814208 U CN 207814208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft shoulder
- transition
- bearing installation
- outside
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热轧型钢飞剪传动曲轴，包括摆臂、齿轮安装轴肩，所述摆臂侧面上端射设置有定位中心孔，所述摆臂侧面下端设置有第四过渡轴肩，所述第四过渡轴肩外侧设置有第二动力输出轴，所述摆臂另一侧上端设置有第三过渡轴肩，所述第三过渡轴肩外侧设置有第二轴承安装轴肩，所述第二轴承安装轴肩外边缘设置与有第二卡簧槽，所述第二轴承安装轴肩外侧设置有第二过渡轴肩，所述第二过渡轴肩外侧设置有所述齿轮安装轴肩，所述齿轮安装轴肩外圆上设置有平键槽，所述齿轮安装轴肩外侧设置有第一过渡轴肩，所述第一过渡轴肩外侧设置有第一轴承安装轴肩。有益效果在于：所述第二过渡轴肩有一定的斜度，方便轴承的快速安装，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种热轧型钢飞剪传动曲轴。
背景技术
热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆。热轧钢的制造工艺包括炼铁→炼钢→连铸(或模铸)→热轧(出热轧产品)→冷轧(出冷轧产品)。热轧产品特点：热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。热轧钢使用时大多使用剪裁机进行切断，剪裁机的剪裁刀安装使用的大多是曲轴。现有的热轧型钢飞剪传动曲轴安装轴承时由于轴承安装轴比较靠内，安装时轴承内圈与轴的表面摩擦力大，摩擦时间长，安装时很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热轧型钢飞剪传动曲轴。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种热轧型钢飞剪传动曲轴，包括摆臂、齿轮安装轴肩，所述摆臂侧面上端射设置有定位中心孔，所述摆臂侧面下端设置有第四过渡轴肩，所述第四过渡轴肩外侧设置有第二动力输出轴，所述摆臂另一侧上端设置有第三过渡轴肩，所述第三过渡轴肩外侧设置有第二轴承安装轴肩，所述第二轴承安装轴肩外边缘设置与有第二卡簧槽，所述第二轴承安装轴肩外侧设置有第二过渡轴肩，所述第二过渡轴肩外侧设置有所述齿轮安装轴肩，所述齿轮安装轴肩外圆上设置有平键槽，所述齿轮安装轴肩外侧设置有第一过渡轴肩，所述第一过渡轴肩外侧设置有第一轴承安装轴肩，所述第一轴承安装轴肩外端上设置有第一卡簧槽，所述第一轴承安装轴肩外侧设置有第一动力输出轴，所述第一动力输出轴上设置有花键槽。
进一步的，所述定位中心孔车加工在所述摆臂外壁上，所述第一动力输出轴和所述第二动力输出轴外壁上同样加工有有所述定位中心孔。
进一步的，所述第二动力输出轴上同样加工有所述花键槽，所述第一动力输出轴和所述第二动力输出轴的中心距为50mm。
进一步的，所述第三过渡轴肩与所述摆臂成型为一体，所述第二轴承安装轴肩与所述第三过渡轴肩之间的高度差为2mm-4mm，所述第二轴承安装轴肩的表面粗糙度为3.2。
进一步的，所述第二过渡轴肩与所述第二轴承安装轴肩成型为一体，所述第二过渡轴肩为锥形结构，所述第二过渡轴肩的锥度为0.5°-1°。
进一步的，所述齿轮安装轴肩与所述第二过渡轴肩之间的高度差为1mm-2mm，所述齿轮安装轴肩外端加工有倒角，所述平键槽加工成型在所述齿轮安装轴肩上。
进一步的，所述第一过渡轴肩的长度不小于10mm，所述第一过渡轴肩与所述第一轴承安装轴肩的高度差为1mm-3mm。
进一步的，所述第一轴承安装轴肩的直径不小于30mm，所述第一轴承安装轴肩直径比所述第一动力输出轴的直径大0.05mm-0.1mm。
本实用新型的有益效果在于：所述第二过渡轴肩有一定的斜度，方便轴承的快速安装，提高安装效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种热轧型钢飞剪传动曲轴的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种热轧型钢飞剪传动曲轴的俯视结构简图；
图3是本实用新型所述一种热轧型钢飞剪传动曲轴的侧视结构简图。
附图标记说明如下：
1、第一动力输出轴；2、花键槽；3、第一卡簧槽；4、第一过渡轴肩；5、平键槽；6、第二卡簧槽；7、第三过渡轴肩；8、摆臂；9、第二动力输出轴；10、第四过渡轴肩；11、第二轴承安装轴肩；12、第二过渡轴肩；13、齿轮安装轴肩；14、第一轴承安装轴肩；15、定位中心孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种热轧型钢飞剪传动曲轴，包括摆臂8、齿轮安装轴肩13，摆臂8侧面上端射设置有定位中心孔15，摆臂8侧面下端设置有第四过渡轴肩10，第四过渡轴肩10外侧设置有第二动力输出轴9，摆臂8另一侧上端设置有第三过渡轴肩7，第三过渡轴肩7外侧设置有第二轴承安装轴肩11，第二轴承安装轴肩11外边缘设置与有第二卡簧槽6，第二轴承安装轴肩11外侧设置有第二过渡轴肩12，第二过渡轴肩12外侧设置有齿轮安装轴肩13，齿轮安装轴肩13外圆上设置有平键槽5，齿轮安装轴肩13外侧设置有第一过渡轴肩4，第一过渡轴肩4外侧设置有第一轴承安装轴肩14，第一轴承安装轴肩14外端上设置有第一卡簧槽3，第一轴承安装轴肩14外侧设置有第一动力输出轴1，第一动力输出轴1上设置有花键槽2。
进一步的，定位中心孔15车加工在摆臂8外壁上，第一动力输出轴1和第二动力输出轴9外壁上同样加工有有定位中心孔15，第二动力输出轴9上同样加工有花键槽2，第一动力输出轴1和第二动力输出轴9的中心距为50mm，第三过渡轴肩7与摆臂8成型为一体，第二轴承安装轴肩11与第三过渡轴肩7之间的高度差为2mm-4mm，第二轴承安装轴肩11的表面粗糙度为3.2，第二过渡轴肩12与第二轴承安装轴肩11成型为一体，第二过渡轴肩12为锥形结构，第二过渡轴肩12的锥度为0.5°-1°，齿轮安装轴肩13与第二过渡轴肩12之间的高度差为1mm-2mm，齿轮安装轴肩13外端加工有倒角，平键槽5加工成型在齿轮安装轴肩13上，第一过渡轴肩4的长度不小于10mm，第一过渡轴肩4与第一轴承安装轴肩14的高度差为1mm-3mm，第一轴承安装轴肩14的直径不小于30mm，第一轴承安装轴肩14直径比第一动力输出轴1的直径大0.05mm-0.1mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：包括摆臂、齿轮安装轴肩，所述摆臂侧面上端射设置有定位中心孔，所述摆臂侧面下端设置有第四过渡轴肩，所述第四过渡轴肩外侧设置有第二动力输出轴，所述摆臂另一侧上端设置有第三过渡轴肩，所述第三过渡轴肩外侧设置有第二轴承安装轴肩，所述第二轴承安装轴肩外边缘设置与有第二卡簧槽，所述第二轴承安装轴肩外侧设置有第二过渡轴肩，所述第二过渡轴肩外侧设置有所述齿轮安装轴肩，所述齿轮安装轴肩外圆上设置有平键槽，所述齿轮安装轴肩外侧设置有第一过渡轴肩，所述第一过渡轴肩外侧设置有第一轴承安装轴肩，所述第一轴承安装轴肩外端上设置有第一卡簧槽，所述第一轴承安装轴肩外侧设置有第一动力输出轴，所述第一动力输出轴上设置有花键槽。
2.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述定位中心孔车加工在所述摆臂外壁上，所述第一动力输出轴和所述第二动力输出轴外壁上同样加工有所述定位中心孔。
3.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述第二动力输出轴上同样加工有所述花键槽，所述第一动力输出轴和所述第二动力输出轴的中心距为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述第三过渡轴肩与所述摆臂成型为一体，所述第二轴承安装轴肩与所述第三过渡轴肩之间的高度差为2mm-4mm，所述第二轴承安装轴肩的表面粗糙度为3.2。
5.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述第二过渡轴肩与所述第二轴承安装轴肩成型为一体，所述第二过渡轴肩为锥形结构，所述第二过渡轴肩的锥度为0.5°-1°。
6.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述齿轮安装轴肩与所述第二过渡轴肩之间的高度差为1mm-2mm，所述齿轮安装轴肩外端加工有倒角，所述平键槽加工成型在所述齿轮安装轴肩上。
7.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述第一过渡轴肩的长度不小于10mm，所述第一过渡轴肩与所述第一轴承安装轴肩的高度差为1mm-3mm。
8.根据权利要求1所述的一种热轧型钢飞剪传动曲轴，其特征在于：所述第一轴承安装轴肩的直径不小于30mm，所述第一轴承安装轴肩直径比所述第一动力输出轴的直径大0.05mm-0.1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721911440.8U CN207814208U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种热轧型钢飞剪传动曲轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721911440.8U CN207814208U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种热轧型钢飞剪传动曲轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207814208U true CN207814208U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63328888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721911440.8U Expired - Fee Related CN207814208U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种热轧型钢飞剪传动曲轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207814208U (zh) |
-
2017
- 2017-12-30 CN CN201721911440.8U patent/CN207814208U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103587350A (zh) | 一种汽车驱动轴及其制造方法 | |
| CN207814208U (zh) | 一种热轧型钢飞剪传动曲轴 | |
| CN102172627B (zh) | 一种复合绝缘子金具螺旋孔型斜轧轧辊孔型的设计方法 | |
| CN103867556A (zh) | 发动机的曲轴 | |
| CN204724668U (zh) | 一种屏蔽罩异形曲面的旋压加工装置 | |
| CN203330693U (zh) | 无焊口一体化链型钢加工装置 | |
| CN103277400A (zh) | 一种减速机用驱动轴 | |
| CN206384020U (zh) | 一种汽车零部件用改良型管体 | |
| CN103537767B (zh) | 逆向止动轴承内齿面拉挤成形刀具 | |
| CN205732766U (zh) | 一种双面齿坯件模具 | |
| CN203437412U (zh) | 冷轧硅钢用轧辊 | |
| CN106513450B (zh) | 异形花键截面钢材爪型四辊辊模拉拔方法 | |
| CN210601005U (zh) | 热轧钢盘条 | |
| CN204122500U (zh) | 液压传动系统的芯杆支座 | |
| CN205324592U (zh) | 一种五六档拨叉热校正模 | |
| CN205436972U (zh) | 一种一二档拨叉终锻模具 | |
| CN219606273U (zh) | 一种工程机械用高强度抗压冷拔钢管 | |
| CN201582549U (zh) | 燕尾槽式型钢 | |
| CN205128821U (zh) | 一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头 | |
| CN208074016U (zh) | 一种冲压外圈滚针轴承 | |
| CN202479754U (zh) | 锥孔滚光器 | |
| CN207660647U (zh) | 安装滚珠清油污的涡轮转子轴 | |
| CN207539190U (zh) | 一种平面滑动轴承 | |
| CN206335017U (zh) | 剪切下料通用模具 | |
| CN202146914U (zh) | 汽车飞锤用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20201230 |