CN207813915U - 一种泵壳与泵盖的配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵壳与泵盖的配合结构，包括泵壳和泵盖板，所述泵壳的内侧固定安装环槽，所述环槽的内侧底端粘接橡胶环，所述泵壳的上端滑动连接泵盖，所述泵盖的下端内缘固定连接抵环，所述抵环滑动安装在环槽的内部，所述抵环的下端滑动连接橡胶环，所述泵壳的上端设有圆腔，所述圆腔的内侧底端固定连接第一弹簧，泵盖的下端固定连接抵塞。抵环插入环槽内，抵塞插入圆腔，插杆插入插槽内，稳定了泵盖位置，继而方便在泵壳上安装泵盖，旋转转板，卡板呈竖向状态，向上拉动泵盖板，使得卡板从活动口脱出，半圆凸环脱出半圆环凹槽，可单一的将泵盖板从泵盖上拆卸下来，保证了水泵的分布拆卸效果。

Description

一种泵壳与泵盖的配合结构

技术领域

本实用新型涉及泵壳和泵盖技术领域，具体为一种泵壳与泵盖的配合结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

现有的水泵的泵壳和泵盖，通过泵盖上环型分布的螺栓孔与螺栓螺母配合安装，安装繁琐，同时泵盖板与泵盖共用螺栓，使得拆卸更换泵盖板时，同时会将泵盖与泵壳位置松脱，失去了分步拆卸效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳与泵盖的配合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵壳与泵盖的配合结构，包括泵壳和泵盖板，所述泵壳的内侧固定安装环槽，所述环槽的内侧底端粘接橡胶环，所述泵壳的上端滑动连接泵盖，所述泵盖的下端内缘固定连接抵环，所述抵环滑动安装在环槽的内部，所述抵环的下端滑动连接橡胶环，所述泵壳的上端设有圆腔，所述圆腔的内侧底端固定连接第一弹簧，泵盖的下端固定连接抵塞，所述抵塞的下端滑动连接第一弹簧，所述泵盖的上端固定连接半圆凸环，所述泵盖板的下端设有半圆环凹槽，所述半圆环凹槽的内部滑动安装半圆凸环，所述泵盖板的外侧固定连接横板，所述横板的中部通过孔转动安装转杆，所述转杆的上端固定连接转板，所述转杆的外侧套有扭簧，所述扭簧的上端固定连接转板，所述扭簧的下端固定连接横板。

优选的，所述泵盖的左右侧设有插槽，插槽的内部滑动插接插杆，泵壳的上端固定连接立柱，立柱的上端固定连接套环，套环的内部滑动安装插杆，插杆的外端固定连接拉板，拉板的内端固定连接第二弹簧，第二弹簧套在插杆的外侧，第二弹簧的内端固定连接套环。

优选的，所述横板的上端设有球型转槽，球型转槽的内部滑动安装转环，转环的上侧固定连接连接杆，连接杆的上端固定连接转板。

优选的，所述套环的上侧固定安装方形体，方形体的内部设有卡槽，转杆的下端固定连接卡板，卡板滑动安装在卡槽的内侧，卡槽的上部设有活动口，活动口的内部活动安装转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵壳与泵盖的配合结构，抵环插入环槽内，抵塞插入圆腔，插杆插入插槽内，稳定了泵盖位置，继而方便在泵壳上安装泵盖，旋转转板，卡板呈竖向状态，向上拉动泵盖板，使得卡板从活动口脱出，半圆凸环脱出半圆环凹槽，可单一的将泵盖板从泵盖上拆卸下来，保证了水泵的分布拆卸效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1泵壳、2环槽、3橡胶环、4泵盖、5抵环、6圆腔、7第一弹簧、8抵塞、9插槽、10插杆、11立柱、12套环、13拉板、14第二弹簧、15半圆凸环、16泵盖板、17半圆环凹槽、18横板、19转杆、20转板、21球性转槽、22转环、23连接杆、24扭簧、25方形体、26卡槽、27卡板、28活动口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种泵壳与泵盖的配合结构，包括泵壳1和泵盖板16，泵壳1的内侧固定安装环槽2，环槽2的内侧底端粘接橡胶环3，泵壳1的上端滑动连接泵盖4，泵盖4的下端内缘固定连接抵环5，抵环5滑动安装在环槽2的内部，抵环5的下端滑动连接橡胶环3，通过抵环5抵压橡胶环3，然后与环槽2配合，使得泵壳1与泵盖4配合的封闭性，泵壳1的上端设有圆腔6，圆腔6的内侧底端固定连接第一弹簧7，第一弹簧7为压缩状态，泵盖4的下端固定连接抵塞8，抵塞8的下端滑动连接第一弹簧7，泵盖4的左右侧设有插槽9，插槽9的内部滑动插接插杆10，保证了插槽9与插杆10配合的稳定性，泵壳1的上端固定连接立柱11，立柱11的上端固定连接套环12，套环12的内部滑动安装插杆10，保证了插杆10左右移动的稳定性，插杆10的外端固定连接拉板13，拉板13的内端固定连接第二弹簧14，第二弹簧14套在插杆10的外侧，第二弹簧14的内端固定连接套环12，保证了第二弹簧14伸缩的稳定性，泵盖4的上端固定连接半圆凸环15，泵盖板16的下端设有半圆环凹槽17，半圆环凹槽17的内部滑动安装半圆凸环15，使得泵盖板16与泵盖4配合的稳定性，泵盖板16的外侧固定连接横板18，横板18的中部通过孔转动安装转杆19，转杆19的上端固定连接转板20，横板18的上端设有球型转槽21，球型转槽21的内部滑动安装转环22，转环22的上侧固定连接连接杆23，连接杆23的上端固定连接转板20，保证了卡板27转动的稳定性和顺滑性，转杆19的外侧套有扭簧24，扭簧24的上端固定连接转板20，扭簧24的下端固定连接横板18，保证了扭簧24扭折的稳定性，套环12的上侧固定安装方形体25，方形体25的内部设有卡槽26，转杆19的下端固定连接卡板27，卡板27滑动安装在卡槽26的内侧，保证了卡板27与卡槽26配合的稳定性，卡槽26的上部设有活动口28，活动口28可竖向插入卡板27，活动口28的内部活动安装转杆19。

本实用新型在具体实施时：向外拉动拉板13，使得插杆10向外移动，第二弹簧14被拉伸，将抵环5插入环槽2内，抵环5紧紧抵住橡胶环3，同时抵塞8插入圆腔6，第一弹簧7被压缩，直至插槽9对应插杆10，松开拉板13，通过第二弹簧14的回缩力，使得插杆10插入插槽9内，稳定了泵盖4位置，继而方便在泵壳1上安装泵盖4，通过第一弹簧7的回弹力，使得插杆10与插槽9配合的更加紧密，通过扭簧24、卡板27与卡槽26的配合，使得半圆凸环15与半圆环凹槽17配合稳定，继而使得泵盖板16稳定安装在泵盖4，旋转转板20，使得卡板27呈竖向状态，扭簧24被扭折，通过球型转槽21与转环22的配合，保证了卡板27转动的稳定性，向上拉动泵盖板16，使得卡板27从活动口28脱出，同时半圆凸环15脱出半圆环凹槽17，继而可单一的将泵盖板16从泵盖4上拆卸下来，保证了水泵的分布拆卸效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种泵壳与泵盖的配合结构，包括泵壳（1）和泵盖板（16），其特征在于：所述泵壳（1）的内侧固定安装环槽（2），所述环槽（2）的内侧底端粘接橡胶环（3），所述泵壳（1）的上端滑动连接泵盖（4），所述泵盖（4）的下端内缘固定连接抵环（5），所述抵环（5）滑动安装在环槽（2）的内部，所述抵环（5）的下端滑动连接橡胶环（3），所述泵壳（1）的上端设有圆腔（6），所述圆腔（6）的内侧底端固定连接第一弹簧（7），泵盖（4）的下端固定连接抵塞（8），所述抵塞（8）的下端滑动连接第一弹簧（7），所述泵盖（4）的上端固定连接半圆凸环（15），所述泵盖板（16）的下端设有半圆环凹槽（17），所述半圆环凹槽（17）的内部滑动安装半圆凸环（15），所述泵盖板（16）的外侧固定连接横板（18），所述横板（18）的中部通过孔转动安装转杆（19），所述转杆（19）的上端固定连接转板（20），所述转杆（19）的外侧套有扭簧（24），所述扭簧（24）的上端固定连接转板（20），所述扭簧（24）的下端固定连接横板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种泵壳与泵盖的配合结构，其特征在于：所述泵盖（4）的左右侧设有插槽（9），插槽（9）的内部滑动插接插杆（10），泵壳（1）的上端固定连接立柱（11），立柱（11）的上端固定连接套环（12），套环（12）的内部滑动安装插杆（10），插杆（10）的外端固定连接拉板（13），拉板（13）的内端固定连接第二弹簧（14），第二弹簧（14）套在插杆（10）的外侧，第二弹簧（14）的内端固定连接套环（12）。

3.根据权利要求1所述的一种泵壳与泵盖的配合结构，其特征在于：所述横板（18）的上端设有球型转槽（21），球型转槽（21）的内部滑动安装转环（22），转环（22）的上侧固定连接连接杆（23），连接杆（23）的上端固定连接转板（20）。

4.根据权利要求2所述的一种泵壳与泵盖的配合结构，其特征在于：所述套环（12）的上侧固定安装方形体（25），方形体（25）的内部设有卡槽（26），转杆（19）的下端固定连接卡板（27），卡板（27）滑动安装在卡槽（26）的内侧，卡槽（26）的上部设有活动口（28），活动口（28）的内部活动安装转杆（19）。