CN207813851U - 一种多机芯充气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充气机技术领域，尤其公开了一种多机芯充气机，包括壳体，装设于壳体的气嘴、电源接头、多个机芯及多个电源开关，气嘴、电源接头及多个电源开关均显露出壳体，多个机芯均位于壳体内，多个机芯分别经由多个电源开关与电源接头导通，多个机芯分别与气嘴连通；使用时，充气机经由气嘴与待充气物件连通，根据物件所需的实际气压值大小，使用者可以经由多个电源开关分别控制多个机芯的通断，进而实现单个机芯的运作或多个机芯的同时运作，确保一个充气机即可实现在高充气气压值与低充气气压值之间自由切换，提升充气机的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气机技术领域，尤其公开了一种多机芯充气机。
背景技术
充气机是一种常用的充气设备之一，实际生活中，人们经常会用到各种各样的充气机，例如，利用充气机对气球进行充气、利用充气机对气垫进行充气、利用充气机对轮胎进行充气等，实际使用时，由于待充气物件所需的充气气压值大小不同，使用者往往需要配置不同输出气压值的多个充气机，一方面造成充气机的购买成本增加，另一方面多个充气机亦会占用的较多的存放位置，不方便携带，使用极其不便。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种多机芯充气机，使用者可以经由多个电源开关分别控制多个机芯的通断，进而实现单个机芯的运作或多个机芯的同时运作，确保一个充气机即可实现在高充气气压值与低充气气压值之间自由切换，提升充气机的使用性能。
为实现上述目的，本实用新型的一种多机芯充气机，包括壳体，装设于壳体的气嘴、电源接头、多个机芯及多个电源开关，气嘴、电源接头及多个电源开关均显露出壳体，多个机芯均位于壳体内，多个机芯分别经由多个电源开关与电源接头导通，多个机芯分别与气嘴连通。
优选地，所述多机芯充气机还包括气压表及防护盖，气压表用于显示多机芯充气机的输出气压值大小，气压表装设于壳体内，壳体设有显露气压表的透孔，防护盖可拆卸地设置于壳体，壳体用于遮盖透孔。
优选地，所述壳体设有盲槽，盲槽自壳体的外表面凹设而成，气嘴位于盲槽内，气嘴突伸出壳体，气嘴、气压表及所有电源开关均显露出壳体的顶面，所有电源开关共线设置，气嘴及气压表位于电源开关之间的连线的同一侧。
优选地，每一所述机芯均包括驱动电机、气泵单元、减震壳及减震环，减震壳装设于壳体内，减震环、驱动电机、气泵单元均位于减震壳内，减震环套设于驱动电机的外侧，驱动电机经由减震环装设于减震壳，气泵单元装设于减震壳。
优选地，所述气泵单元包括电机齿轮、减速齿轮、第一轴体、偏心块、柱体、活塞头及气缸筒，第一轴体转动设置于壳体，减速齿轮、偏心块均装设于第一轴体，电机齿轮装设于驱动电机的输出轴，减速齿轮与电机齿轮啮合，柱体装设于偏心块，柱体的中心轴线与第一轴体的中心轴线彼此间隔且平行设置，活塞头的一端转动设置于柱体，活塞头的另一端活动设置于气缸筒内，气缸筒的出气口用于连通气嘴。
优选地，所述偏心块设有偏心部及用于容设第一轴体的容置孔，偏心部、柱体分别位于容置孔的两侧。
优选地，所述第一轴体的外侧设有摩擦部，摩擦部包括围绕第一轴体设置的多个摩擦肋，偏心块套设于摩擦部的外侧，偏心块设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有用于抵触摩擦部的螺纹柱。
优选地，所有的所述机芯平行设置，所有的机芯的气泵单元共线设置。
优选地，所述气压表包括装设于壳体的本体、装设于本体的表盘、转动设置于本体的指针、滑动设置于本体的表芯，本体设有与气嘴连通的容气孔，表芯滑动容设于容气孔内，表芯用于驱动指针转动，指针用于指示表盘上的刻度值。
优选地，所述气压表还包括第二轴体，第二轴体转动设置于本体，指针装设于第二轴体，第二轴体设有外齿圈，外齿圈环绕第二轴体的中心轴线设置，表芯设有与外齿圈啮合的齿条。
本实用新型的有益效果：使用时，充气机经由气嘴与待充气物件连通，根据物件所需的实际气压值大小，使用者可以经由多个电源开关分别控制多个机芯的通断，进而实现单个机芯的运作或多个机芯的同时运作，确保一个充气机即可实现在高充气气压值与低充气气压值之间自由切换，提升充气机的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的机芯的分解结构示意图；
图4为本实用新型的气泵单元的分解结构示意图。
附图标记包括：
1—壳体 2—气嘴 3—排气开关
4—电源接头 5—机芯 6—电源开关
7—气泵单元 8—驱动电机 9—气压表
11—防护盖 12—透孔 13—盲槽
14—减震壳 15—减震环 16—电机齿轮
17—减速齿轮 18—第一轴体 19—偏心块
21—柱体 22—活塞头 23—气缸筒
24—摩擦部 25—螺纹孔 26—本体
27—表盘 28—指针 29—表芯
31—第二轴体 32—外齿圈 33—齿条。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种多机芯充气机，包括壳体1，壳体1采用绝缘塑料制成，装设在壳体1上的气嘴2、电源接头4、多个机芯5及多个电源开关6，气嘴2、电源接头4及多个电源开关6均显露出壳体1以便于使用者操作，电源接头4用于导通外界的电源，气嘴2用于连通外界的待充气物件，多个机芯5均位于壳体1内，多个机芯5分别经由多个电源开关6与电源接头4导通，即机芯5与电源开关6一一对应，每一个机芯5经由一个电源开关6与电源接头4导通，一个电源开关6控制一个机芯5，多个机芯5分别与气嘴2连通，当某一个气泵单元7堵塞之后，不影响其它气泵单元7的正常使用，排气开关3用于调控气嘴2与多个机芯5的气泵单元7之间的通断；本实施例中，壳体1上还装设有显露出壳体1之外的排气开关3，当使用者触发排气开关3之后，外界的物件内的气体经由本实用新型多机芯充气机的气嘴2放气。
实际使用时，充气机经由气嘴2与待充气物件连通，根据物件所需的实际气压值大小，使用者可以经由多个电源开关6分别控制多个机芯5的通断，例如，使用者可以开启一个电源开关6，利用一个机芯5对气嘴2进行泵气；使用者亦可开启三个电源开关6，利用三个机芯5同时对气嘴2进行泵气，提升气嘴2的输出气压值；进而实现单个机芯5的运作或多个机芯5的同时运作，确保一个充气机即可实现在高充气气压值与低充气气压值之间自由切换；当本实用新型的充气机利用多个机芯5同时对气嘴2泵气时，相较于现有技术中利用一个体积庞大的机芯5实现大气压值的泵气输出，大大缩小充气机的体积，减小充气机所占用的存放空间，提升充气机的便携性，提升充气机的使用性能。
所述多机芯充气机还包括气压表9及防护盖11，气压表9用于显示多机芯充气机的输出气压值大小，本实施例中，气压表9与气嘴2连通，气压表9装设在壳体1内，壳体1上设置有显露气压表9的透孔12，透孔12贯穿壳体1的侧壁，使用者经由透孔12即可观看气压表9的显示数值，防护盖11可拆卸地设置在壳体1上，壳体1用于遮盖透孔12。
当充气机使用完之后，将防护盖11装设在壳体1上，利用防护盖11封住透孔12，防止外界的零件经由透孔12碰伤壳体1内的气压表9；本实施例中，防护盖11采用弹性材料制成，例如，防护盖11采用硅胶制成，防护盖11包括盖板(图中未标号)及与盖板连接的凸圈(图中未标号)，盖板用于抵触在壳体1的外表面上，凸圈用于容设在透孔12中，优选地，凸圈与透孔12之间为过盈配合。
所述壳体1设置有盲槽13，盲槽13自壳体1的外表面凹设而成，气嘴2位于盲槽13内，气嘴2突伸出壳体1，气嘴2、排气开关3、气压表9及所有电源开关6均显露出壳体1的顶面，将充气机需要使用者手动操控的元件尽可能设置在壳体1的同一侧，便于使用者找寻待手动操控的元件；本实施例中，电源接头4显露出壳体1的另一侧，在使用者手动操控壳体1上的元件时，避免使用者碰触到电源接头4；所有电源开关6共线设置，气嘴2、排气开关3及气压表9位于电源开关6之间的连线的同一侧，排气开关3位于透孔12与盲槽13之间，使得所有电源开关6、气嘴2、排气开关3及气压表9的布局更加紧凑，进一步辅助减小壳体1的体积，从而减少充气机的体积。
每一所述机芯5均包括驱动电机8、气泵单元7、减震壳14及减震环15，减震壳14装设在壳体1内，减震环15、驱动电机8、气泵单元7均位于减震壳14内，减震环15套设在驱动电机8的外侧，驱动电机8经由减震环15装设在减震壳14上，气泵单元7装设在减震壳14上。
在充气机的使用过程中，利用减震环15吸收驱动电机8运转时产生的震动，相较于驱动电机8安装在减震壳14上，降低驱动电机8对减震壳14造成的震动冲击。利用减震壳14吸收气泵单元7运转时产生的震动，相较于气泵单元7直接安装在壳体1上，降低气泵单元7对壳体1造成的震动冲击，提升充气机的使用性能。
请参阅图1至图3所示，所述气泵单元7包括电机齿轮16、减速齿轮17、第一轴体18、偏心块19、柱体21、活塞头22及气缸筒23，第一轴体18转动设置在壳体1上，减速齿轮17、偏心块19均装设在第一轴体18上，电机齿轮16装设在驱动电机8的输出轴上，减速齿轮17与电机齿轮16啮合，柱体21装设在偏心块19上，柱体21的中心轴线与第一轴体18的中心轴线彼此间隔且平行设置，活塞头22的一端转动设置在柱体21上，优选地，活塞头22的一端设置有穿孔(图中未标号)，柱体21转动容设在穿孔内，活塞头22的另一端活动设置在气缸筒23内，气缸筒23的出气口用于连通气嘴2。
实际使用时，驱动电机8驱动电机8齿轮转动，电机齿轮16转动时带动与其啮合的减速齿轮17转动，减速齿轮17转动时经由第一轴体18连带偏心块19转动，偏心块19转动时连带柱体21转动，柱体21围绕第一轴体18的中心轴线转动时即可驱动活塞头22在气缸筒23内来回移动，进而实现气缸筒23的气体输出。
所述偏心块19设置有偏心部(图中未标号)及用于容设第一轴体18的容置孔(图中未标号)，偏心部、柱体21分别位于容置孔的两侧；当偏心块19经由柱体21带动活塞头22移动时，利用偏心部的配重对活塞头22施加在柱体21上的力进行平衡，确保减速齿轮17可以经由第一轴体18连带偏心块19轻松转动，提升气泵单元7的使用性能。
所述第一轴体18的外侧设有摩擦部24，摩擦部24包括围绕第一轴体18设置的多个摩擦肋(图中未标号)，偏心块19套设在摩擦部24的外侧，偏心块19设置有螺纹孔25，螺纹孔25内螺接有用于抵触在摩擦部24上的螺纹柱(图中未示出)。
在第一轴体18与偏心块19的安装过程中，由于第一轴体18的轴径相对较小，不能利用键连接的方式将偏心块19安装在第一轴体18上，通过本实用新型中偏心块19与第一轴体18的特殊构造设计，先将偏心块19套设在第一轴体18的摩擦部24的外侧，然后拧动螺纹孔25内的螺纹柱，使得螺纹柱的端面抵触在摩擦部24的摩擦肋上，利用摩擦部24与螺纹柱之间的摩擦力将偏心块19定位在第一轴体18上。
所有的所述机芯5均平行设置在壳体1内，相邻的机芯5的减震壳14相互抵触，所有的机芯5的气泵单元7共线设置，使得所有的机芯5在壳体1内的排列更加紧凑，进一步辅助缩小充气机的体积。
请参阅图1至图4所示，所述气压表9包括装设在壳体1上的本体26、装设在本体26上的表盘27、转动设置在本体26上的指针28、滑动设置在本体26上的表芯29，本体26上设置有与气嘴2连通的容气孔(图中未标号)，表芯29滑动容设在容气孔内，表芯29用于驱动指针28转动，指针28用于指示表盘27上的刻度值。实际使用时，经由气嘴2输出的气体进入容气孔内，进入容气孔内的气体驱动表芯29相对本体26滑动，表芯29滑动时驱动指针28转动，指针28转动时即可指示表盘27上的刻度值，进而显示充气机实际的输出气压值。
所述气压表9还包括第二轴体31，第二轴体31转动设置在本体26上，指针28装设在第二轴体31上，第二轴体31的外侧设置有外齿圈32，外齿圈32环绕第二轴体31的中心轴线设置，表芯29设置有与外齿圈32啮合的齿条33。当进入容气孔内的气体驱动表芯29相对本体26滑动时，滑动的表芯29连带齿条33一起移动，齿条33移动时即可经由外齿圈32驱动第二轴体31转动，第二轴体31转动时连带指针28一起转动，转动的指针28即可指示表盘27上的刻度值。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种多机芯充气机，其特征在于：包括壳体，装设于壳体的气嘴、电源接头、多个机芯及多个电源开关，气嘴、电源接头及多个电源开关均显露出壳体，多个机芯均位于壳体内，多个机芯分别经由多个电源开关与电源接头导通，多个机芯分别与气嘴连通。
2.根据权利要求1所述的多机芯充气机，其特征在于：所述多机芯充气机还包括气压表及防护盖，气压表用于显示多机芯充气机的输出气压值大小，气压表装设于壳体内，壳体设有显露气压表的透孔，防护盖可拆卸地设置于壳体，壳体用于遮盖透孔。
3.根据权利要求2所述的多机芯充气机，其特征在于：所述壳体设有盲槽，盲槽自壳体的外表面凹设而成，气嘴位于盲槽内，气嘴突伸出壳体，气嘴、气压表及所有电源开关均显露出壳体的顶面，所有电源开关共线设置，气嘴及气压表位于电源开关之间的连线的同一侧。
4.根据权利要求1所述的多机芯充气机，其特征在于：每一所述机芯均包括驱动电机、气泵单元、减震壳及减震环，减震壳装设于壳体内，减震环、驱动电机、气泵单元均位于减震壳内，减震环套设于驱动电机的外侧，驱动电机经由减震环装设于减震壳，气泵单元装设于减震壳。
5.根据权利要求4所述的多机芯充气机，其特征在于：所述气泵单元包括电机齿轮、减速齿轮、第一轴体、偏心块、柱体、活塞头及气缸筒，第一轴体转动设置于壳体，减速齿轮、偏心块均装设于第一轴体，电机齿轮装设于驱动电机的输出轴，减速齿轮与电机齿轮啮合，柱体装设于偏心块，柱体的中心轴线与第一轴体的中心轴线彼此间隔且平行设置，活塞头的一端转动设置于柱体，活塞头的另一端活动设置于气缸筒内，气缸筒的出气口用于连通气嘴。
6.根据权利要求5所述的多机芯充气机，其特征在于：所述偏心块设有偏心部及用于容设第一轴体的容置孔，偏心部、柱体分别位于容置孔的两侧。
7.根据权利要求5所述的多机芯充气机，其特征在于：所述第一轴体的外侧设有摩擦部，摩擦部包括围绕第一轴体设置的多个摩擦肋，偏心块套设于摩擦部的外侧，偏心块设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有用于抵触摩擦部的螺纹柱。
8.根据权利要求4所述的多机芯充气机，其特征在于：所有的所述机芯平行设置，所有的机芯的气泵单元共线设置。
9.根据权利要求2所述的多机芯充气机，其特征在于：所述气压表包括装设于壳体的本体、装设于本体的表盘、转动设置于本体的指针、滑动设置于本体的表芯，本体设有与气嘴连通的容气孔，表芯滑动容设于容气孔内，表芯用于驱动指针转动，指针用于指示表盘上的刻度值。
10.根据权利要求9所述的多机芯充气机，其特征在于：所述气压表还包括第二轴体，第二轴体转动设置于本体，指针装设于第二轴体，第二轴体设有外齿圈，外齿圈环绕第二轴体的中心轴线设置，表芯设有与外齿圈啮合的齿条。
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Cited By (2)
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| TWI805071B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-06-11 | 周文三 | 擴充型汽缸之空壓機設備 |
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