CN207812476U - 旋喷锚索复合基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋喷锚索复合基础，属于输电线路基础工程领域，包括顶部基础、拉索，顶部基础中心设有开孔，拉索一端固定于开孔中，拉索另一端向土壤深处延伸并固定连接有带有锥头的锚头，锚头与顶部基础底面之间采用高压喷射注浆法注入土层中形成的旋喷桩，旋喷桩将锚头、拉索与顶部基础结合为一体。本实用新型结构简单、稳定，主要采用机械施工，也能够相应地减少施工作业，从而在满足上拔要求的同时降低施工难度和成本，并减小对环境的影响。

Description

旋喷锚索复合基础

技术领域

本发明涉及输电线路基础工程领域，具体地讲是一种旋喷锚索复合基础。

背景技术

大板基础是目前输电线路基础工程在地质较为松软（地基承载力较低）的地区经常使用的一种基础形式，但其基础底面积及混凝土用量都比较大，对于上拔要求高的塔基而言，其埋深需要更深，开挖难度与成本都较高。如果采用常规混凝土灌注桩，不仅造价成本高、施工周期长，还将会对周边环境造成不小的影响。

基于此，提出本案申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于地基承载力较低的区域设立使用的输电线路杆塔板索复合基础，能够在满足上拔要求的同时降低施工难度和成本，并减小对环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：旋喷锚索复合基础，包括顶部基础、拉索，顶部基础中心设有开孔，拉索一端固定于开孔中，拉索另一端向土壤深处延伸并固定连接有带有锥头的锚头。所述锚头与顶部基础底面之间采用高压喷射注浆法注入土层中形成的旋喷桩，所述旋喷桩将锚头、拉索与顶部基础结合为一体。

本实用新型进一步设置为：所述锚头为底部带锥头的实心圆柱。

本实用新型进一步设置为：所述拉索为采用高强钢丝束缠绕形成的钢索或采用多股镀锌钢绞线组成，其外部套设有玻璃钢管。

本实用新型进一步设置为：所述顶部基础包括依次同轴叠放的上基础板、中间垫板和钢垫板，上基础板、中间垫板中心设有通孔，拉索穿过通孔与位于最上方的钢垫板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述上基础板底面设有向下/朝向旋喷柱的限位连接板。

本实用新型进一步设置为：所述钢垫板顶面设有若干地脚螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述上基础板、中间垫板和钢垫板均为圆形或圆柱形，所述限位连接件截面为圆形或方形。

本实用新型进一步设置为：所述上基础板大小略大于旋喷桩。

本发明的工作原理及有益效果：本发明将高压旋喷工艺与板索基础结合形成板索喷桩复合基础，通过高压旋喷的处理，对原有土层进行加固处理并将锚头、上基础板与拉索一同跟随注浆固化形成一体的受力体，经过处理后的地基土强度远高于原先土层强度，使本发明中挖埋至10米处即可实现传统板式基础需要挖埋至20米处才能承受的上拔力，最大限度地避免了传统板式基础的深挖及大开挖，尽可能地降低对环境的影响；同时减少施工作业，并能够降低施工产生的振动与噪音，从而在满足上拔要求的同时降低施工难度和成本，并减小对环境的影响。

从经济上而言，本发明板索喷桩复合基础造价比大板基础底，也便于机械化施工，能够提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型输电线路了板索喷桩复合基础。

图中所示：101—钢垫板，102—中间垫板，103—上基础板，104—限位连接板，105—锚索，106—旋喷桩，107—锚头，200—地脚螺栓，300—原状土。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，旋喷锚索105复合基础，主要由顶部基础、拉索组成，顶部基础包括依次同轴叠放的上基础板103、中间垫板102和钢垫板101，上基础板103、中间垫板102和钢垫板101均为圆形或圆柱形。上基础板103、中间垫板102中心设有通孔，拉索的一端依次穿过上基础板103、中间垫板102的通孔与位于最上方的钢垫板101固定连接，钢垫板101顶面设有若干地脚螺栓200以便于连接杆塔。拉索的另一端向土壤深处延伸并固定连接有带有锥头的锚头107。锚头107为底部带锥头的实心圆柱。位于土壤深处的锚头107与顶部基础底面之间采用高压喷射注浆法注入土层中形成的旋喷桩106，旋喷桩106将锚头107、拉索与顶部基础结合为一体。上基础板103大小略大于旋喷桩106。拉索为采用高强钢丝束缠绕形成的钢索或采用多股镀锌钢绞线组成，其外部套设有玻璃钢管，具有抗拉强度高、耐腐蚀的特点，能够长时间使用。

上基础板103的底面设有向下的限位连接板104，限位连接件截面为圆形或方形。限位连接板104起到将上基础板103与旋喷桩106连接的作用；同时由于其与旋喷桩106是互相交叉的，能够防止旋喷桩106水平移位。

旋喷桩106的制作大致如下：首先需要在地面钻—个导孔，向导孔中置入多重管，采用逐渐向下运动的旋转超高压力水射流，切削破坏四周的土体，经高压水冲击下来的土和石成为泥浆后，立即用真空泵从多重管中抽出，反复多次冲和抽之后便在地层中形成一个较大的空间。再向底部利用液压、气压或电化学原理通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置，在地层中形成一个大直径结构新、强度大、化学稳定的性良好的的柱状固结体。

基于上述，本实用新型提供了一种旋喷锚索105复合基础，其通过将高压旋喷工艺与板索基础结合形成板索喷桩复合基础，由于采用高压旋喷工艺制作旋喷桩106，其直径可以控制在2~3m，无需过度深挖及大开挖，大大降低对环境的影响；同时其结构简单、稳定，主要采用机械施工，也能够相应地减少施工作业，从而在满足上拔要求的同时降低施工难度和成本，并减小对环境的影响。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.旋喷锚索复合基础，包括顶部基础、拉索，顶部基础中心设有开孔，拉索一端固定于开孔中，其特征在于：拉索另一端向土壤深处延伸并固定连接有带有锥头的锚头；所述锚头与顶部基础底面之间采用高压喷射注浆法注入土层中形成的旋喷桩，所述旋喷桩将锚头、拉索与顶部基础结合为一体。

2.如权利要求1所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述锚头为底部带锥头的实心圆柱。

3.如权利要求1所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述拉索为采用高强钢丝束缠绕形成的钢索或采用多股镀锌钢绞线组成，其外部套设有玻璃钢管。

4.如权利要求1所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述顶部基础包括依次同轴叠放的上基础板、中间垫板和钢垫板，上基础板、中间垫板中心设有通孔，拉索穿过通孔与位于最上方的钢垫板固定连接。

5.如权利要求4所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述上基础板底面设有向下/朝向旋喷柱的限位连接板。

6.如权利要求4所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述钢垫板顶面设有若干地脚螺栓。

7.如权利要求5所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述上基础板、中间垫板和钢垫板均为圆形或圆柱形，所述限位连接板截面为圆形或方形。

8.如权利要求4-7任一所述的旋喷锚索复合基础，其特征在于：所述上基础板大小略大于旋喷桩。