CN207811962U - 梳棉机双列固定盖板改造结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机双列固定盖板改造结构，包括底座，所述底座的顶侧开设有两个安装槽，两个安装槽内滑动安装有同一个壳体，底座和壳体之间安装有盖板链条，底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有双轴电机，电机腔的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴靠近电机腔的一端延伸至电机腔内并与双轴电机的输出轴固定连接，转轴上固定套接有第一齿轮，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡杆，两个卡杆相互远离的一端均开设有螺纹槽。本实用新型可将盖板链条与外界隔绝保护起来，避免棉絮搅入，同时方便拆装壳体，方便注油和清理，结构简单，操作方便。

Description

梳棉机双列固定盖板改造结构

技术领域

本实用新型涉及梳棉机设备技术领域，尤其涉及一种梳棉机双列固定盖板改造结构。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维的一种机器，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，现有的梳棉机固定盖板的链条大多是裸露的，经常会出现棉絮搅入链条的情况，而且链条上的润滑油和棉絮混合后会影响链条的正常传动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的梳棉机双列固定盖板改造结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

梳棉机双列固定盖板改造结构，包括底座，所述底座的顶侧开设有两个安装槽，两个安装槽内滑动安装有同一个壳体，底座和壳体之间安装有盖板链条，底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有双轴电机，电机腔的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴靠近电机腔的一端延伸至电机腔内并与双轴电机的输出轴固定连接，转轴上固定套接有第一齿轮；

两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡杆，两个卡杆相互远离的一端均开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有转杆，两个转杆相互远离的一端均延伸至螺纹槽外并固定套接有第二齿轮。

优选的，所述转动槽的顶侧开设有通孔，通孔与滑槽相连通，通孔内安装有链条。

优选的，所述链条的底部延伸至转动槽内并与第一齿轮传动套接，链条的顶部延伸至滑槽内并与第二齿轮传动套接。

优选的，所述滑槽的顶侧内壁上开设有限位槽，卡杆的顶侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承与转杆固定套接。

优选的，所述壳体的两侧均开设有卡槽，卡槽与卡杆相适配。

优选的，所述转杆上固定套接有位于螺纹槽内的螺纹块，螺纹块上设有外螺纹，螺纹块与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过双轴电机、转动槽、转轴、第一齿轮、转杆、第二齿轮和链条的配合，双轴电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，实现了转杆转动，通过滑槽、卡杆、螺纹槽、转杆、螺纹块和卡槽的配合，转杆转动带动螺纹块转动，螺纹块带动卡杆滑动，实现了卡杆的收缩，本实用新型可将盖板链条与外界隔绝保护起来，避免棉絮搅入，同时方便拆装壳体，方便注油和清理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的梳棉机双列固定盖板改造结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的梳棉机双列固定盖板改造结构的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的梳棉机双列固定盖板改造结构的卡杆的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3安装槽、4电机腔、5双轴电机、6转动槽、7转轴、8第一齿轮、9滑槽、10卡杆、11螺纹槽、12转杆、13螺纹块、14第二齿轮、15通孔、16链条、17卡槽、18盖板链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，梳棉机双列固定盖板改造结构，包括底座1，底座1的顶侧开设有两个安装槽3，两个安装槽3内滑动安装有同一个壳体2，底座1和壳体2之间安装有盖板链条18，底座1上开设有电机腔4，电机腔4内固定安装有双轴电机5，电机腔4的两侧内壁上均开设有转动槽6，转动槽6内转动安装有转轴7，转轴7靠近电机腔4的一端延伸至电机腔4内并与双轴电机5的输出轴固定连接，转轴7上固定套接有第一齿轮8；

两个安装槽3相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有卡杆10，两个卡杆10相互远离的一端均开设有螺纹槽11，螺纹槽11内转动安装有转杆12，两个转杆12相互远离的一端均延伸至螺纹槽11外并固定套接有第二齿轮14，通过双轴电机5、转动槽6、转轴7、第一齿轮8、转杆12、第二齿轮14和链条16的配合，双轴电机5的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过链条16带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动转杆12转动，实现了转杆12转动，通过滑槽9、卡杆10、螺纹槽11、转杆12、螺纹块13和卡槽17的配合，转杆12转动带动螺纹块13转动，螺纹块13带动卡杆10滑动，实现了卡杆10的收缩，本实用新型可将盖板链条18与外界隔绝保护起来，避免棉絮搅入，同时方便拆装壳体2，方便注油和清理，结构简单，操作方便。

本实用新型中，转动槽6的顶侧开设有通孔15，通孔15与滑槽9相连通，通孔15内安装有链条16，链条16的底部延伸至转动槽6内并与第一齿轮8传动套接，链条16的顶部延伸至滑槽9内并与第二齿轮14传动套接，滑槽9的顶侧内壁上开设有限位槽，卡杆10的顶侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，两个滑槽9相互远离的一侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承与转杆12固定套接，壳体2的两侧均开设有卡槽17，卡槽17与卡杆10相适配，转杆12上固定套接有位于螺纹槽11内的螺纹块13，螺纹块13上设有外螺纹，螺纹块13与螺纹槽11螺纹连接，通过双轴电机5、转动槽6、转轴7、第一齿轮8、转杆12、第二齿轮14和链条16的配合，双轴电机5的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过链条16带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动转杆12转动，实现了转杆12转动，通过滑槽9、卡杆10、螺纹槽11、转杆12、螺纹块13和卡槽17的配合，转杆12转动带动螺纹块13转动，螺纹块13带动卡杆10滑动，实现了卡杆10的收缩，本实用新型可将盖板链条18与外界隔绝保护起来，避免棉絮搅入，同时方便拆装壳体2，方便注油和清理，结构简单，操作方便。

工作原理：当盖板链条18注油完成后，将壳体2与安装槽3相适配，启动双轴电机5，双轴电机5的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过链条16带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动转杆12转动，转杆12转动带动螺纹块13转动，螺纹块13与卡杆10为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，卡杆10无法随着螺纹块13一起转动，卡杆10只能沿着滑槽9滑动，卡杆10延伸至卡槽17内，壳体2固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.梳棉机双列固定盖板改造结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧开设有两个安装槽(3)，两个安装槽(3)内滑动安装有同一个壳体(2)，底座(1)和壳体(2)之间安装有盖板链条(18)，底座(1)上开设有电机腔(4)，电机腔(4)内固定安装有双轴电机(5)，电机腔(4)的两侧内壁上均开设有转动槽(6)，转动槽(6)内转动安装有转轴(7)，转轴(7)靠近电机腔(4)的一端延伸至电机腔(4)内并与双轴电机(5)的输出轴固定连接，转轴(7)上固定套接有第一齿轮(8)；

两个安装槽(3)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有卡杆(10)，两个卡杆(10)相互远离的一端均开设有螺纹槽(11)，螺纹槽(11)内转动安装有转杆(12)，两个转杆(12)相互远离的一端均延伸至螺纹槽(11)外并固定套接有第二齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的梳棉机双列固定盖板改造结构，其特征在于，所述转动槽(6)的顶侧开设有通孔(15)，通孔(15)与滑槽(9)相连通，通孔(15)内安装有链条(16)。

3.根据权利要求2所述的梳棉机双列固定盖板改造结构，其特征在于，所述链条(16)的底部延伸至转动槽(6)内并与第一齿轮(8)传动套接，链条(16)的顶部延伸至滑槽(9)内并与第二齿轮(14)传动套接。

4.根据权利要求1所述的梳棉机双列固定盖板改造结构，其特征在于，所述滑槽(9)的顶侧内壁上开设有限位槽，卡杆(10)的顶侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的梳棉机双列固定盖板改造结构，其特征在于，两个滑槽(9)相互远离的一侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承与转杆(12)固定套接。

6.根据权利要求1所述的梳棉机双列固定盖板改造结构，其特征在于，所述壳体(2)的两侧均开设有卡槽(17)，卡槽(17)与卡杆(10)相适配。

7.根据权利要求1所述的梳棉机双列固定盖板改造结构，其特征在于，所述转杆(12)上固定套接有位于螺纹槽(11)内的螺纹块(13)，螺纹块(13)上设有外螺纹，螺纹块(13)与螺纹槽(11)螺纹连接。