CN207811100U - 一种起重机保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机保护装置，包括旋转限位开关、摆锤、活动配重板、开关轴、止挡螺栓、链条和重锤，旋转限位开关上设有开关轴，开关轴上固定有摆锤，摆锤与旋转限位开关相对设置，远离开关轴的摆锤的一端端部设有活动配重板，靠近开关轴的摆锤的另一端的上部设有止挡螺栓，摆锤的另一端的下部设有链条，链条的下端设有重锤；该结构具备超载称量功能，具备防止冲顶功能，而且是二级防止冲顶，一个开关失效，另一个备用开关可保证防冲顶；且结构简单，便于快速安装。

Description

一种起重机保护装置

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种起重机保护装置。

背景技术

超载保护一般是通过称重传感器测量载荷，转换成模拟电信号，通过电路的逻辑控制，从而达到控制起升机构超载作用；常用超载传感器冲顶限位一般采用重锤+限位开关方式，正常工作条件下，重锤将限位开关拉下，此时起升机构能够正常上下运行，当上升到一定高度后，重锤被抬起，限位开关在弹簧作用下复位，此时开关动作，在电控系统作用下，切断上升回路，仅能下降。由于两者均为独立部件，分别采购成本比较高，并且所占安装尺寸比较大，对于轻量化起重机的今天，小的安装尺寸尤为关键。防冲顶(过卷)限位常规为一级开关，一旦失效将失去保护功能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种起重机保护装置,该结构具备超载称量功能，具备防止冲顶功能，而且是二级防止冲顶，一个开关失效，另一个备用开关可保证防冲顶；且结构简单，便于快速安装。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种起重机保护装置,它包括旋转限位开关、摆锤、活动配重板、开关轴、止挡螺栓、链条和重锤，旋转限位开关上设有开关轴，开关轴上固定有摆锤，摆锤与旋转限位开关相对设置，远离开关轴的摆锤的一端端部设有活动配重板，靠近开关轴的摆锤的另一端的上部设有止挡螺栓，摆锤的另一端的下部设有链条，链条的下端设有重锤。

根据上述的起重机保护装置，靠近开关轴的摆锤的另一端的下部开设有固定孔，链条的上端可拆卸地固定在摆锤的固定孔内。

根据上述的起重机保护装置，所述止挡螺栓的另一端设有固定板，固定板的两端均设有带矩形孔的轴套，固定板的前侧设有附加限位开关，固定板的右侧设有传感器，传感器的下端的固定板上设有销孔，销孔内设有销子。

根据上述的起重机保护装置，靠近链条的一侧的固定板的下部设有安装孔，安装孔内设有转轴，转轴上设有楔体楔套，楔体楔套的下端设有钢丝绳。

上述结构中的传感器为称重传感器，称重传感器采用旁压式传感器；安装传感器的固定板一端带有圆弧面，另外一端带有一个安装销子的孔，保证受力状态这三者者之间距离不变：固定板圆弧圆心，销子孔中心，固定楔体楔套的孔中心，即实现稳定的杠杆比；固定板一端的圆弧面安装到轴套内的矩形孔内，固定板另外一端装好销子后安装到另外一个轴套的矩形孔内，形成杠杆的两个支撑点；将重锤限位和超载保护结合到同一套装置上；重锤限位为双重限位开关，在动作过程中，一个开关会先触发，另外一个开关在第一个开关失灵后才会发挥作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构包括旋转限位开关、摆锤、活动配重板、开关轴、止挡螺栓、链条和重锤，旋转限位开关上设有开关轴，开关轴上固定有摆锤，摆锤与旋转限位开关相对设置，远离开关轴的摆锤的一端端部设有活动配重板，靠近开关轴的摆锤的另一端的上部设有止挡螺栓，摆锤的另一端的下部设有链条，链条的下端设有重锤；旋转限位开关上有开关轴，开关轴旋转，可以带动内部开关动作(导通或断开)，开关轴和摆锤相对位置固定。正常情况下，重锤通过链条将摆锤下拉，摆锤绕开关轴下压，载止挡螺栓阻止下，重锤上的链条保持张紧，此时摆锤处于水平位置，旋转限位开关内部弹簧处于自由状态(即非受力状态)；当起升到了上极限位置时，由于吊钩组动滑轮上升，而动滑轮中一支钢丝绳是穿过重锤，故达到极限高度时会将重锤抬起，链条松弛，摆锤在自重作用下会绕开关轴顺时针旋转，此时旋转限位开关动作，控制系统得到冲顶信号，停止起升，即实现防冲顶功能。

2.本实用新型结构中所述止挡螺栓的另一端设有固定板，固定板的两端均设有带矩形孔的轴套，固定板的前侧设有附加限位开关，固定板的右侧设有传感器，传感器的下端的固定板上设有销孔，销孔内设有销子；添加了一个附加限位开关，开关滚轮距离本附加限位开关旋转轴比上述旋转限位开关链条挂孔和开关轴之间距离大，即保证了旋转限位开关优先触发，经过一定行程(该行程可通过附加限位开关摆臂长度调整)后摆锤下压，触发附加限位开关；正常情况下(即不冲顶)，摆锤处于水平位置，摆锤尾部和开关滚轮恰好接触，此时附加限位开关内部弹簧处于自由状态，开关处于复位状态；当一旦发生冲顶，即重锤被抬起，摆锤绕开关轴顺时针旋转，第一限位触发，同时由于第一限位失效，起升机构继续运行一段距离，即摆锤尾部压紧附加限位开关滚轮，直到触发附加限位开关，此时附加保护发挥作用。靠近链条的一侧的固定板的下部设有安装孔，安装孔内设有转轴，转轴上设有楔体楔套，楔体楔套的下端设有钢丝绳，钢丝绳将力传给楔体楔套，楔体楔套将力传递给转轴，转轴穿过固定板，并可绕固定板旋转；固定板由两边带矩形孔的轴套承担受力，一端轴套与固定板的圆弧面连接，另一端轴套与销子相连，销子再将力传递给传感器，即完成了杠杆原理。

3.本实用新型结构用于现有起重机上，载荷精度能够达到预计设计范围，并且有效防止起重机过卷，防止冲顶造成起重机安全事故。其次由于集成了两种功能，相比单独添加各种功能，成本大大降低，一体化更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种起重机保护装置,它包括旋转限位开关1、摆锤2、活动配重板3、开关轴4、止挡螺栓5、链条6和重锤7，旋转限位开关1上设有开关轴4，开关轴4上固定有摆锤2，摆锤2与旋转限位开关1相对设置，远离开关轴4的摆锤的一端端部设有活动配重板3，靠近开关轴4的摆锤的另一端的上部设有止挡螺栓5，摆锤2的另一端的下部设有链条6，链条6的下端设有重锤7，靠近开关轴的摆锤的另一端的下部开设有固定孔8，链条6的上端可拆卸地固定在摆锤7的固定孔内。

如图2所示，在上述的起重保护装置的止挡螺栓5的另一端设有固定板8，固定板的两端均设有带矩形孔的轴套9，固定板的前侧设有附加限位开关10，固定板的右侧设有传感器11，传感器的下端的固定板上设有销孔，销孔内设有销子；靠近链条的一侧的固定板的下部设有安装孔12，安装孔内12设有转轴13，转轴上设有楔体楔套14，楔体楔套的下端设有钢丝绳15。

本实用新型结构的实施和运行原理：

1.先将固定板放置在洁净工作台上，用螺栓将传感器固定在固定板上；

2.将摆锤和活动配重板通过螺栓组装到一起，并安装到旋转限位开关转轴上；

3.将链条扣扣在摆锤端部孔上，链条另一端通过螺栓连接到重锤上；

4.将止挡螺栓拧到摆锤头部，刚好在链条正上方；

5.将附加限位开关通过螺钉固定到固定板上，并调整该开关摆臂位置如上图；

6.将和摆锤、活动配重等组装好的旋转限位开关通过螺栓整体安装到固定板上，调整摆锤与旋转限位开关之间的调整螺栓，使得摆锤处于水平状态(此时止挡螺栓恰好和固定板接触)时，旋转限位开关内的弹簧处于自由状态，即开关不动作；

7.调整附加限位开关的位置达到如下状态：

正常情况下(即不冲顶)，摆锤处于水平位置，摆锤尾部和开关滚轮恰好接触，此时附加限位开关内部弹簧处于自由状态，开关处于复位状态；当一旦发生冲顶，即重锤被抬起，摆锤绕开关轴顺时针旋转，第一限位触发，同时由于第一限位失效，起升机构继续运行一段距离，即摆锤尾部压紧附加限位开关滚轮，直到触发附加限位开关，此时附加保护发挥作用。

8.将楔体楔套安装到固定板上，并可绕该转轴自由旋转；

9.将销子安装到固定板一端的孔内；

10.将固定板两端分别安装到带矩形孔的轴套内，即完成安装。

Claims (4)

1.一种起重机保护装置，其特征在于它包括旋转限位开关、摆锤、活动配重板、开关轴、止挡螺栓、链条和重锤，旋转限位开关上设有开关轴，开关轴上固定有摆锤，摆锤与旋转限位开关相对设置，远离开关轴的摆锤的一端端部设有活动配重板，靠近开关轴的摆锤的另一端的上部设有止挡螺栓，摆锤的另一端的下部设有链条，链条的下端设有重锤。

2.根据权利要求1所述的起重机保护装置，其特征在于：靠近开关轴的摆锤的另一端的下部开设有固定孔，链条的上端可拆卸地固定在摆锤的固定孔内。

3.根据权利要求1所述的起重机保护装置，其特征在于：所述止挡螺栓的另一端设有固定板，固定板的两端均设有带矩形孔的轴套，固定板的前侧设有附加限位开关，固定板的右侧设有传感器，传感器的下端的固定板上设有销孔，销孔内设有销子。

4.根据权利要求3所述的起重机保护装置，其特征在于：靠近链条的一侧的固定板的下部设有安装孔，安装孔内设有转轴，转轴上设有楔体楔套，楔体楔套的下端设有钢丝绳。