CN207810890U - 一种青贮袋折叠机用固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青贮袋折叠机用固定系统，包括两个对称的设置的定板，定板用于固定折叠好的青贮袋；还包括多个压紧装置和压脚，压紧装置用于压紧定板上折叠好的青贮袋；压脚位于两定板之间并用于张紧青贮袋；青贮袋折叠机用固定系统还包括设置在两定板之间的支撑部，支撑部的位置可以上下调节，所述支撑部用于支撑所述定板上折叠好的青贮袋。本实用新型的一种青贮袋折叠机用固定系统，在青贮袋折叠中能够将已经折叠好的青贮袋进行支撑、固定和定位，还能方便后续青贮袋继续向折叠好的青贮袋表层进行折叠，使得一环复一环的青贮袋折叠中实现更好的定位，保证折叠后的青贮袋更加整齐有序。

Description

一种青贮袋折叠机用固定系统

技术领域

本实用新型涉及大型塑料袋折叠技术领域，尤其涉及一种青贮袋折叠机用固定系统。

背景技术

目前市场上有一种农畜用塑料青贮袋，主要用于青贮牲畜饲料，与其他青贮方法相比袋装青贮具有：用工少，浪费少，成本低，操作方便等优点。特别是袋装青饲料发酵效果好更利于牲畜消化吸收。国内目前普遍使用小尺寸袋长、宽度在1-2米范围内，无需折叠可直接使用。但是在国际市场上有一种与灌装机配套使用的大型青贮袋，其宽度较大，长度可达80米。可以将其套在灌装机出料口上使用，灌装机在灌装时必需同时行走，放袋，一般的筒卷状产品是不能直接使用的。必需将它一环套一环折叠，折叠方式类似折扇。由于它是环状的，尺寸较大不借助青贮袋折叠机很难实现人工折叠。

如果借助普通辅助装置虽然能够进行青贮袋的折叠，但是对一些较长的袋(＞50米)还是无法完成，因为折袋时青贮袋是一环复一环套在辅助装置上，随着环数的增加(因薄膜本身有一定的厚度)环的周长(或直径)也将不断增加，塑料薄膜虽有一定的伸缩性，但累积到一定的环数也很难再增加了。

发明内容

针对以上问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种青贮袋折叠机用固定系统，在青贮袋折叠中能够将已经折叠好的青贮袋进行支撑、固定和定位，还能方便后续青贮袋继续向折叠好的青贮袋表层进行折叠，使得一环复一环的青贮袋折叠中实现更好的定位，保证折叠后的青贮袋更加整齐有序。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种青贮袋折叠机用固定系统，包括两个可以水平移动的定板，两个定板对称的设置在两端；青贮袋折叠时将青贮袋一层一层的折叠到定板上，定板用于固定折叠好的青贮袋。

作为一种改进，所述青贮袋折叠机用固定系统还包括压紧装置，所述压紧装置为多个，间隔设置在所述定板的周侧并能够随着定板一起水平移动；所述压紧装置能压紧或远离所述定板，压紧装置用于压紧定板上折叠好的青贮袋。

作为一种改进，所述青贮袋折叠机用固定系统还包括能够上下移动的压脚，压脚位于两定板之间并用于张紧青贮袋，使得青贮袋能够紧固的固定在所述定板上。

作为一种改进，所述青贮袋折叠机用固定系统还包括设置在两定板之间的支撑部，所述支撑部的位置可以上下调节，所述支撑部用于支撑所述定板上折叠好的青贮袋。

作为一种改进，所述定板的外形为半圆状，对应所述定板的上端、下端和侧部位置均对应设置有所述压紧装置。

作为一种改进，所述青贮袋折叠机用固定系统还包括能够前后滑动的滑动架，滑动架位于两个定板之间的侧部；所述压脚滑动安装在所述滑动架上。

作为一种改进，所述青贮袋折叠机用固定系统还包括立柱，所述支撑部的端部固定在所述立柱上。

作为一种改进，所述定板的外形尺寸可以调节。

作为一种改进，所述青贮袋折叠机用固定系统包括可以水平移动的移动支架；所述定板包括安装在移动支架上的基座，基座可以沿着移动支架水平移动；所述定板还包括分别滑动安装在所述基座上、下两个端部的弧状板；所述基座上设有竖直设置的第四轨道，弧状板上固定有第四滑块，所述第四滑块滑动安装在第四轨道上。

作为一种改进，所述基座上设有竖直转动设置的第二丝杠；所述弧状板的内侧固定有牵引块，所述牵引块上加工有与所述第二丝杠相适配的螺孔，所述弧状板通过牵引块上的螺孔安装在所述第二丝杠上；第二丝杠转动时两个所述弧状板相向或相对运动，以改变所述定板竖直方向的外形尺寸。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该青贮袋折叠机用固定系统在青贮袋折叠中能够将已经折叠好的青贮袋进行支撑、固定和定位，还能方便后续青贮袋继续向折叠好的青贮袋表层进行折叠，使得一环复一环的青贮袋折叠中实现更好的定位，保证折叠后的青贮袋更加整齐有序。

2、压紧装置可以对定板上的青贮袋进行固定；在新一层青贮袋向定板折叠时，压紧装置不方便压紧青贮袋时，张紧装置将青贮袋张紧并固定在定板上；压紧装置和张紧装置交替配合使用，完成青贮袋折叠过程中对定板上青贮袋的固定。

3、定板的尺寸可以调节，能适应不同规格的青贮袋的折叠。

4、移动支架可以沿固定座上的轨道在一定范围内滑动，且滑块与轨道的组合为多组，使得移动支架相对固定座滑动时更加平稳。

5、松开安装油缸的紧固件，转动传动轴可以使齿轮沿着齿条移动，从而带动移动支架相对固定座移动，可以改变移动支架在相对固定座的位置，以适应不同规格青贮袋的折叠。

6、手轮的直径较大，转动时比较省力，可以轻松调整横梁与固定座间的相对位置。

附图说明

图1是本实用新型的一种青贮袋折叠机用固定系统实施例的结构简图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图；

其中：1-底座，11-固定座，111-第一轨道，112-齿条，113-安装座，1131-安装孔，12-移动支架，121-第一滑块，122-齿轮，123-传动轴，124-手轮，13-第一油缸，131-伸缩杆，16-第一丝杠，17-第一电机，18-第二导向块，19-第二导向孔，3-定板，31-基座，311-传动螺母，312-第二导向杆，313-第四轨道，314-第二丝杠，315-第二电机，32-弧状板，321-第四滑块，322-牵引块，4-压紧装置，41-第一压杆，42-第二压杆，5-张紧装置，51-滑动架，511-第六轨道，512-气缸，52-压脚，521-第六滑块，6-立柱，61-支撑部，62-第三丝杠，63-第三电机，64-传动块，641-第七滑块，65-第五轨道，66-第五油缸，67-第七轨道，9-青贮袋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

由图1、图2和图3共同所示，一种青贮袋折叠机用固定系统，包括底座1、两个定板3、压紧装置4和张紧装置5，以及设置在两个定板3之间的支撑部61。底座1包括固定座11和滑动安装在固定座11上的两个移动支架12，移动支架12可沿着固定座11左右滑动。移动支架2相对固定座11的初始位置可以左右调节。两个定板2分别安装在两个移动支架12上。青贮袋折叠时将青贮袋9一层一层的折叠到定板上，定板用于固定折叠好的青贮袋9。

由图1和图3共同所示，底座1包括外形为矩形的固定座11和滑动安装在固定座11上的两个移动支架12。两个移动支架12对称地安装在固定座11的两端。固定座11的上端设有水平设置的第一轨道11，移动支架12的下端设有与第一轨道111相适配的第一滑块121，第一滑块121滑动安装在第一轨道111上。本实施例中，第一轨道111的数量为两个。两个第一轨道111相互平行，分别间隔设置在固定座11的两侧。每个第一轨道111上均设有两个间隔设置的第一滑块121。底座1还包括可拆卸安装在固定座11上的两个第一油缸13，每个第一油缸13的伸缩杆131分别与一个移动支架12固定连接。第一油缸13的伸缩杆131伸出和收回，可以带动移动支架12相对固定座11在一定范围往复滑动。

由图1和图3共同所示，固定座11上固定有长条状的安装座113，安装座113的延伸方向与移动支架12的运动方向一致。安装座113上加工有多组用于安装第一油缸13的安装孔1131，第一油缸13通过紧固件与安装座113固定可拆卸连接，紧固件安装在安装孔1131内。

由图1和图3共同所示，固定座1的上端固定有与第一轨道111平行设置的齿条112，移动支架12的下端设有转动设置的齿轮122，齿轮122与齿条112传动连接。齿条112的数量为两个，两个齿条112相互平行，分别间隔设置在固定座11的两侧。每个齿条112均配有一个与其传动连接的齿轮122。移动支架12的下端设有转动设置的传动轴123，齿轮122安装在传动轴123上。传动轴123的端部固定安装有手轮124，手轮124的直径大于传动轴123的直径。松开安装第一油缸13的紧固件，转动手轮124可带动齿轮122与齿条112传动，使得移动支架12沿着第一轨道111在固定座11上滑动，实现移动支架12相对固定座11位置的调整。当移动支架12位置调整好后，再次将第一油缸13与安装座113固连，完成移动支架12在固定座11上滑动区间的调整，可以适应不同规格的青贮袋9的折叠。手轮124的直径较大，转动时比较省力，可以轻松调整移动支架12与固定座11的相对位置。

由图1和图2共同所示，定板3包括基座31和分别滑动安装在基座31上、下两个端部的弧状板32。移动支架12上设有转动设置的第一丝杠16，第一丝杠16与第一电机17传动连接。基座31上固定有传动螺母311，传动螺母311安装在第一丝杠16上。基座31上固定有两个第二导向杆312，两个导向杆分别设置在第一丝杠16的两侧。移动支架12上设有两个第二导向块18，第二导向块18上设有第二导向孔19，每个第二导向杆312安装在相应的第二导向孔19内。当第一电机17启动时，带动第一丝杠16转动，基座31沿着第一丝杠16左右移动，可调节两个定板3间的水平距离。由于第二导向杆312沿着第二导向块18滑动，基座31移动更加平稳。

由图1和图2共同所示，基座31上设有竖直设置的第四轨道313，弧状板32上固定有第四滑块321，第四滑块321滑动安装在第四轨道313上。基座31上设有竖直转动设置的第二丝杠314。弧状板32的内侧固定有牵引块322，牵引块322上加工有与第二丝杠314相适配的螺孔。弧状板32通过牵引块322上的螺孔安装在第二丝杠314上。第二丝杠314与第二电机315传动连接。第二丝杠314转动时两个弧状板32相向或相对运动，以改变定板3竖直方向的外形尺寸。

由图1和图2共同所示，压紧装置4包括位于定板3上部和下部的第一压杆41，还包括位于定板3水平一侧的第二压杆42。压紧装置4能够随着定板3一起水平移动。压紧装置4能压紧或远离定板3，压紧装置4用于压紧定板3上折叠好的粮食筒仓袋9。

由图1、图2和图3共同所示，青贮袋折叠机用固定系统还包括立柱6，支撑部61的端部固定在立柱6上。立柱6位于两定板3之间，且位于底座1的侧部。支撑部61的位置可以上下调节，支撑部61为圆辊状，用于支撑定板3上折叠好的青贮袋9。支撑部61接触青贮袋9的内侧。

立柱6上设有竖直转动设置的第三丝杠62，第三丝杠62与第三电机63传动连接。支撑部61的端部设有传动块64，传动块64上加工有与第三丝杠62适配的螺孔，第三丝杠62贯穿传动块64。立柱6上设有第七轨道67，传动块64上设有第七滑块641，第七滑块641滑动安装在第七轨道67上。第三电机63带动第三丝杠62转动时，可以调节支撑部61的上下位置。

由图1、图2和图3共同所示，青贮袋折叠机用固定系统还包括张紧装置5，压紧装置4包括滑动安装在立柱6上的可以前后移动的滑动架51和安装在滑动架51上的压脚52，压脚52能够压着滑动架51上下移动。立柱6上设有水平设置的第五轨道65，滑动架51上固定有第五滑块，第五滑块滑动安装在第五轨道65上。立柱6上固定有第五油缸66，第五油缸66的伸缩杆与滑动架51固定连接。滑动架51上设有竖直的第六轨道511，压脚52的端部固定有第六滑块521，第六滑块521滑动安装在第六轨道511上。滑动架51上固定有气缸512，气缸512的伸缩杆与滑动架51固定连接。压脚52设有四个，其中两个压脚52高度相同，设置在折叠好的青贮袋9的上方。另外两个高度相同设置在青贮袋9的上方。当青贮袋9需要压紧时，第五油缸66的伸缩杆伸出，并启动气缸512带动两组压脚52分别从上方和下方将青贮袋9张紧，使得青贮袋9能够紧固的固定在定板3上。当青贮袋9不需要压紧时，气缸512带动伸缩杆上下移动，松开青贮袋9，且第五油缸66的伸缩杆缩回，带动压脚52向前方远离青贮袋9，方便下一层青贮袋9折叠到定板3上。

使用青贮袋折叠机进行青贮袋折叠的具体方法：

第一步：调整两定板3间的尺寸。第一油缸13的伸缩杆131缩回，首先调整两个移动支架12相对固定座11的初始位置，使得两个定板3间的撑开尺寸与青贮袋9的尺寸相适配。然后通过调节定板3的尺寸进行微调。调整支撑部61的位置，使得支撑部61与定板3的上端平齐。

第二步：准备工作。将青贮袋折叠机的供送装置位于撑开工位，移动支架12沿着固定座11移动，带动定板3和供板扩张；压脚52远离折叠工位。

第三步：挂膜。将青贮袋9套装在两供板上。

第四步：自动折叠。

S1，扩张供送装置的供板，两个供板在撑开工位将青贮袋9撑开，使得青贮袋9贴合的套装在两供板上。

S2，供送装置将撑开的青贮袋9由撑开工位送至折叠工位的定板3上。

S3，位于定板3上部和下部的压杆41将青贮袋9压紧在定板3上。

S4，供送装置的供板向定板3方向运动，缩小定板3与供板间的距离。

S5，位于定板3侧部的压杆42将青贮袋9压紧在定板3上。

S6，移动支架12沿固定座11向中间位置运动，缩小定板3和供送装置。

S7，供送装置由折叠工位撤离至撑开工位。

S8，压脚52撤离折叠工位。

S9，移动支架12沿固定座11向端部位置运动，扩张定板3和供送装置。

S10，位于定板3上部和下部的压杆41远离定板3；压脚52位于折叠工位，并张紧青贮袋9。

S11，位于定板3侧部的压杆42远离定板3。

继续步骤S1，供送装置的供板在撑开工位将青贮袋9撑开，进行下一层青贮袋9的折叠，如此循环，实现青贮袋9一环复一环的自动折叠。

第五步：折叠完成后，扩张定板3和供板，打开压脚52，关闭油泵。

第六步：捆膜。将折叠好的青贮袋9进行捆绑固定。

第七步：卸膜。将捆好的青贮袋9从定板3上卸下。完成青贮袋9的自动折叠。

综上所述，本实用新型的青贮袋折叠机用固定系统，既能使横梁沿固定座运动，又可以调节固定座上传动横梁的初始位置，以适应不同尺寸规格的青贮袋的折叠，且结构简单、调节方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：包括两个可以水平移动的定板(3)，两个定板(3)对称的设置在两端；青贮袋折叠时将青贮袋一层一层的折叠到定板(3)上，定板(3)用于固定折叠好的青贮袋。

2.如权利要求1所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述青贮袋折叠机用固定系统还包括压紧装置(4)，所述压紧装置(4)为多个，间隔设置在所述定板(3)的周侧并能够随着定板(3)一起水平移动；所述压紧装置(4)能压紧或远离所述定板(3)，压紧装置(4)用于压紧定板(3)上折叠好的青贮袋。

3.如权利要求1所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述青贮袋折叠机用固定系统还包括能够上下移动的压脚(52)，压脚(52)位于两定板(3)之间并用于张紧青贮袋，使得青贮袋能够紧固的固定在所述定板(3)上。

4.如权利要求1所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述青贮袋折叠机用固定系统还包括设置在两定板(3)之间的支撑部(61)，所述支撑部(61)的位置可以上下调节，所述支撑部(61)用于支撑所述定板(3)上折叠好的青贮袋。

5.如权利要求2所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述定板(3)的外形为半圆状，对应所述定板(3)的上端、下端和侧部位置均对应设置有所述压紧装置(4)。

6.如权利要求3所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述青贮袋折叠机用固定系统还包括能够前后滑动的滑动架(51)，滑动架(51)位于两个定板(3)之间的侧部；所述压脚(52)滑动安装在所述滑动架(51)上。

7.如权利要求4所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述青贮袋折叠机用固定系统还包括立柱(6)，所述支撑部(61)的端部固定在所述立柱(6)上。

8.如权利要求1所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述定板(3)的外形尺寸可以调节。

9.如权利要求1所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述青贮袋折叠机用固定系统包括可以水平移动的移动支架(12)；所述定板(3)包括安装在移动支架(12)上的基座(31)，基座(31)可以沿着移动支架(12)水平移动；所述定板(3)还包括分别滑动安装在所述基座(31)上、下两个端部的弧状板(32)；所述基座(31)上设有竖直设置的第四轨道(313)，弧状板(32)上固定有第四滑块(321)，所述第四滑块(321)滑动安装在第四轨道(313)上。

10.如权利要求9所述的青贮袋折叠机用固定系统，其特征在于：所述基座(31)上设有竖直转动设置的第二丝杠(314)；所述弧状板(32)的内侧固定有牵引块(322)，所述牵引块(322)上加工有与所述第二丝杠(314)相适配的螺孔，所述弧状板(32)通过牵引块(322)上的螺孔安装在所述第二丝杠(314)上；第二丝杠(314)转动时两个所述弧状板(32)相向或相对运动，以改变所述定板(3)竖直方向的外形尺寸。