CN207810581U - 输送带撕裂检测装置和带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送带撕裂检测装置和带式输送机，其中，输送带撕裂检测装置，用于检测输送带的撕裂状态，输送带撕裂检测装置包括：限位开关；触动轴，触动轴可转动地设置，并与限位开关连接，触动轴转动以触发限位开关发出用于检测输送带的撕裂状态的检测信号；第一检测元件，第一检测元件设置在输送带的下方，并与触动轴连接，以在输送带的撕裂部分的碰触下带动触动轴转动。本实用新型解决了现有技术中的输送带撕裂检测装置无法对输送带的撕裂状态进行有效检测的问题。

Description

输送带撕裂检测装置和带式输送机

技术领域

本实用新型涉及运输领域，具体而言，涉及一种输送带撕裂检测装置和带式输送机。

背景技术

带式输送机用于物料的输送，广泛应用于冶金、煤炭、港口、电站、建材和粮食等诸多工业领域。带式输送机的输送带撕裂问题是生产作业过程中的常见故障，输送带撕裂会导致物料浪费、物料运输时间长，严重时还会导致物料无法运输、出现生产中断，甚至会造成人员伤亡。

现有的输送带撕裂检测装置，仅在输送带出现撕裂部分并且该撕裂部分朝向输送带的非工作表面翻出时，才能对输送带的撕裂状态进行有效检测；而在输送带出现撕裂部分并且该撕裂部分朝向输送带的工作表面翻出时，无法对输送带的撕裂状态进行有效检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种输送带撕裂检测装置和带式输送机，以解决现有技术中的输送带撕裂检测装置无法对输送带的撕裂状态进行有效检测的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种输送带撕裂检测装置，用于检测输送带的撕裂状态，输送带撕裂检测装置包括：限位开关；触动轴，触动轴可转动地设置，并与限位开关连接，触动轴转动以触发限位开关发出用于检测输送带的撕裂状态的检测信号；第一检测元件，第一检测元件设置在输送带的下方，并与触动轴连接，以在输送带的撕裂部分的碰触下带动触动轴转动。

进一步地，第一检测元件为第一检测杆，第一检测元件的两端分别通过一个连接臂与触动轴连接。

进一步地，触动轴上设置有止挡件，连接臂的第一端具有筒状结构，连接臂通过筒状结构可转动地套设在触动轴上，筒状结构具有止挡缺口，筒状结构的位于止挡缺口处的端面与止挡件抵接配合，以带动触动轴转动。

进一步地，第一检测元件与输送带间隔设置。

进一步地，输送带包括用于载物的载程段和与载程段连接并位于载程段的底部的回程段，其中，第一检测元件位于回程段的下方，输送带撕裂检测装置还包括第二检测元件，第二检测元件与触动轴连接，且第二检测元件设置在载程段和回程段围成的安装区域内，并相对于回程段靠近载程段设置。

进一步地，载程段朝向安装区域内凹陷，第二检测元件为第二检测杆，第二检测杆呈弯曲状延伸，且第二检测杆与载程段在竖直方向上的间距相等。

进一步地，触动轴设置在安装区域内，输送带撕裂检测装置还包括止挡检测板，止挡检测板的第一端与触动轴连接，止挡检测板的第二端朝向回程段的一侧伸出。

进一步地，触动轴设置在安装区域内，输送带撕裂检测装置还包括接料检测板，接料检测板与触动轴连接并沿水平方向延伸。

进一步地，输送带撕裂检测装置还包括控制元件和提示元件，限位开关通过控制元件与提示元件连接，其中，控制元件用于接收和处理检测信号并根据检测信号的信息向提示元件发出控制信号，提示元件接收控制信号后发出输送带被撕裂的提示。

进一步地，限位开关设置在触动轴的轴向的一端。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种带式输送机，包括机架和设置在机架上的输送带，带式输送机还包括用于检测输送带的撕裂状态的输送带撕裂检测装置，输送带撕裂检测装置与机架连接，输送带撕裂检测装置为上述的输送带撕裂检测装置。

应用本实用新型的技术方案，通过在输送带的下方设置第一检测元件，并与触动轴连接，以在输送带的撕裂部分的碰触下带动触动轴转动，触动轴转动以触发限位开关发出用于检测输送带的撕裂状态的检测信号。这样，在输送带出现撕裂部分并且该撕裂部分朝向输送带的工作表面翻出后，撕裂部分随输送带转动至撕裂部分能够自身重力作用下下垂的位置，从而撕裂部分与第一检测元件发生碰触，之后，第一检测元件在输送带的撕裂部分的碰触作用下运动，带动触动轴转动，进而触发限位开关发出用于检测输送带的撕裂状态的检测信号，提升了输送带撕裂检测装置的检测输送带撕裂状态的检测性能，避免由于输送带撕裂导致不利于物料运输的情况发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的输送带撕裂检测装置的主视断面示意图；

图2示出了图1中的输送带撕裂检测装置的触动轴与连接臂的连接位置处的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、输送带；11、载程段；12、回程段；13、安装区域；2、输送带撕裂检测装置；10、限位开关；20、触动轴；21、止挡件；30、第一检测元件；31、连接臂；32、筒状结构；321、止挡缺口；40、第二检测元件；50、止挡检测板；60、接料检测板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的输送带撕裂检测装置无法对输送带的撕裂状态进行有效检测的问题，本实用新型提供了一种输送带撕裂检测装置和带式输送机，如图1所示，带式输送机，包括机架和设置在机架上的输送带1，带式输送机还包括用于检测输送带的撕裂状态的输送带撕裂检测装置2，输送带撕裂检测装置与机架连接，输送带撕裂检测装置为上述和下述的输送带撕裂检测装置。

如图1所示，输送带撕裂检测装置2包括限位开关10、触动轴20和第一检测元件30，触动轴20可转动地设置在机架上，并与限位开关10连接，触动轴20转动以触发限位开关10发出用于检测输送带1的撕裂状态的检测信号，第一检测元件30设置在输送带1的下方，并与触动轴20连接，以在输送带1的撕裂部分的碰触下带动触动轴20转动。

通过在输送带1的下方设置第一检测元件30，并与触动轴20连接，以在输送带1的撕裂部分的碰触下带动触动轴20转动，触动轴20转动以触发限位开关10发出用于检测输送带1的撕裂状态的检测信号。这样，在输送带1出现撕裂部分并且该撕裂部分朝向输送带1的工作表面翻出后，撕裂部分随输送带1转动至撕裂部分能够在自身重力作用下下垂的位置，从而撕裂部分与第一检测元件30发生碰触，之后，第一检测元件30在输送带1的撕裂部分的碰触作用下运动，带动触动轴20转动，进而触发限位开关10发出用于检测输送带1的撕裂状态的检测信号，提升了输送带撕裂检测装置的检测输送带1撕裂状态的检测性能，避免由于输送带1撕裂导致不利于物料运输的情况发生。

如图1所示，在本申请的可选实施例中，第一检测元件30为第一检测杆，第一检测元件30的两端分别通过一个连接臂31与触动轴20连接。优选的，第一检测元件30的一端与连接臂31固定连接，第一检测元件30的另一端与连接臂31可活动地连接，这样，当撕裂部分卡在第一检测元件30处，导致输送带1无法正常运行时，第一检测元件30与连接臂31活动连接的一端可以与连接臂31分离，从而防止输送带1的撕裂部分被第一检测元件30进一步扩大，同时避免损坏输送带撕裂检测装置2的情况发生。

如图2所示，触动轴20上设置有止挡件21，连接臂31的第一端具有筒状结构32，连接臂31通过筒状结构32可转动地套设在触动轴20上，筒状结构32具有止挡缺口321，筒状结构32的位于止挡缺口321处的端面与止挡件21抵接配合，以带动触动轴20转动。这样，撕裂部分与第一检测元件30发生碰触，之后，第一检测元件30在输送带1的撕裂部分的碰触作用下运动，第一检测元件30带动连接臂31运动，位于连接臂31的第一端的筒状结构32转动，筒状结构32的位于止挡缺口321处的端面与止挡件21抵接配合，带动触动轴20转动，进而触发限位开关10发出用于检测输送带1的撕裂状态的检测信号。同时，止挡件21能够限制连接臂31在触动轴20的轴向方向的运动位移，避免筒状结构32沿触动轴20朝向触动轴20的中间位置处持续运动，从而有效地防止连接臂31与输送带1发生位置干涉，影响输送带1的正常工作。

在本申请一未图示实施例中，保持连接臂31向输送带1的载程段11的运动方向偏移一定角度，这样，撕裂部分与第一检测元件30发生碰触，第一检测元件30在输送带1的撕裂部分的碰触作用下运动，第一检测元件30带动连接臂31运动，连接臂31在自身重力的作用下转动到竖直状态后不再随触动轴20转动，这样，可防止输送带撕裂检测装置2在动作时第一检测元件30与输送带1发生干涉；输送带撕裂检测装置2复位时，触动轴20上止挡螺钉带动连接臂31复位到设定角度位置。

具体的，止挡件21可以为螺钉，螺钉与触动轴20螺纹连接。

如图1所示，第一检测元件30与输送带1间隔设置。第一检测元件30与输送带1之间的间隔可以有效避免由于输送带1本身表面不光滑的结构导致触动轴20发生转动，从而错误判断输送带1的撕裂状态，通过调整来调整第一检测元件30与输送带1之间的间隔来调整输送带撕裂检测装置2的检测灵敏度。

如图1所示，输送带1包括用于载物的载程段11和与载程段11连接并位于载程段11的底部的回程段12，其中，第一检测元件30位于回程段12的下方，输送带撕裂检测装置2还包括第二检测元件40，第二检测元件40与触动轴20连接，且第二检测元件40设置在载程段11和回程段12围成的安装区域13内，并相对于回程段12靠近载程段11设置。这样，当输送带1的载程段11的非工作表面出现撕裂部分时，撕裂部分与第二检测元件40发生碰触，带动触动轴20转动，触动轴20转动以触发限位开关10发出用于检测输送带1的撕裂状态的检测信号，通过第二检测元件40检测输送带1的撕裂状态，避免在撕裂部分向载程段11的非工作表面翻出时，无法对输送带1的撕裂状态进行有效检测。

如图1所示，载程段11朝向安装区域13内凹陷，第二检测元件40为第二检测杆，第二检测杆呈弯曲状延伸，且第二检测杆与载程段11在竖直方向上的间距相等。载程段11朝向安装区域13内凹陷，可以防止物体从输送带1的输送方向的两侧掉落，第二检测杆与载程段11的形状相适配，有利于对输送带1的载程段11的撕裂状态进行有效检测。

如图1所示，触动轴20设置在安装区域13内，输送带撕裂检测装置2还包括止挡检测板50，止挡检测板50的第一端与触动轴20连接，止挡检测板50的第二端朝向回程段12的一侧伸出。这样，当输送带1的载程段11出现撕裂后，物料会从输送带1的撕裂处掉落至输送带1的回程段12的非工作表面上，物料随输送带1运动，与止挡检测板50发生碰触，之后，止挡检测板50在物料的碰触作用下运动，带动触动轴转动，进而触发限位开关发出用于检测输送带的撕裂状态的检测信号，有利于对输送带1的撕裂状态进行有效检测，有利于提升输送带撕裂检测装置2的检测性能。

如图1所示，触动轴20设置在安装区域13内，输送带撕裂检测装置2还包括接料检测板60，接料检测板60与触动轴20连接并沿水平方向延伸。这样，当输送带1的载程段11出现撕裂后，物料会从输送带1的撕裂处掉落至接料检测板60上，当掉落至接料检测板60上的物料积累到一定重量后，会带动触动轴20转动，从而触发限位开关发出用于检测输送带的撕裂状态的检测信号，有利于对输送带1的撕裂状态进行有效检测，有利于提升输送带撕裂检测装置2的检测性能。

在本申请一未图示实施例中，输送带撕裂检测装置2还包括控制元件和提示元件，限位开关10通过控制元件与提示元件连接，其中，控制元件用于接收和处理检测信号并根据检测信号的信息向提示元件发出控制信号，提示元件接收控制信号后发出输送带1被撕裂的提示。这样，能够及时有效的提示操作者输送带1被撕裂。

可选的，限位开关10设置在机架上，并位于触动轴20的轴向的一端。

在本申请一个未图示的优选实施例中，可以在触动轴20上设置配重支架，配重支架随触动轴20转动，通过调整配重来调整输送带撕裂检测装置2的检测灵敏度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种输送带撕裂检测装置，用于检测输送带(1)的撕裂状态，其特征在于，所述输送带撕裂检测装置包括：

限位开关(10)；

触动轴(20)，所述触动轴(20)可转动地设置，并与所述限位开关(10)连接，所述触动轴(20)转动以触发所述限位开关(10)发出用于检测输送带(1)的撕裂状态的检测信号；

第一检测元件(30)，所述第一检测元件(30)设置在所述输送带(1)的下方，并与所述触动轴(20)连接，以在所述输送带(1)的撕裂部分的碰触下带动所述触动轴(20)转动。

2.根据权利要求1所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述第一检测元件(30)为第一检测杆，所述第一检测元件(30)的两端分别通过一个连接臂(31)与所述触动轴(20)连接。

3.根据权利要求2所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述触动轴(20)上设置有止挡件(21)，所述连接臂(31)的第一端具有筒状结构(32)，所述连接臂(31)通过所述筒状结构(32)可转动地套设在所述触动轴(20)上，所述筒状结构(32)具有止挡缺口(321)，所述筒状结构(32)的位于所述止挡缺口(321)处的端面与所述止挡件(21)抵接配合，以带动所述触动轴(20)转动。

4.根据权利要求1所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述第一检测元件(30)与所述输送带(1)间隔设置。

5.根据权利要求1所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述输送带(1)包括用于载物的载程段(11)和与所述载程段(11)连接并位于所述载程段(11)的底部的回程段(12)，其中，所述第一检测元件(30)位于所述回程段(12)的下方，所述输送带撕裂检测装置还包括第二检测元件(40)，所述第二检测元件(40)与所述触动轴(20)连接，且所述第二检测元件(40)设置在所述载程段(11)和所述回程段(12)围成的安装区域(13)内，并相对于所述回程段(12)靠近所述载程段(11)设置。

6.根据权利要求5所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述载程段(11)朝向所述安装区域(13)内凹陷，所述第二检测元件(40)为第二检测杆，所述第二检测杆呈弯曲状延伸，且所述第二检测杆与所述载程段(11)在竖直方向上的间距相等。

7.根据权利要求5所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述触动轴(20)设置在所述安装区域(13)内，所述输送带撕裂检测装置还包括止挡检测板(50)，所述止挡检测板(50)的第一端与所述触动轴(20)连接，所述止挡检测板(50)的第二端朝向所述回程段(12)的一侧伸出。

8.根据权利要求5所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述触动轴(20)设置在所述安装区域(13)内，所述输送带撕裂检测装置还包括接料检测板(60)，所述接料检测板(60)与所述触动轴(20)连接并沿水平方向延伸。

9.根据权利要求1所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述输送带撕裂检测装置还包括控制元件和提示元件，所述限位开关(10)通过所述控制元件与所述提示元件连接，其中，所述控制元件用于接收和处理所述检测信号并根据所述检测信号的信息向所述提示元件发出控制信号，所述提示元件接收所述控制信号后发出所述输送带(1)被撕裂的提示。

10.根据权利要求1所述的输送带撕裂检测装置，其特征在于，所述限位开关(10)设置在所述触动轴(20)的轴向的一端。

11.一种带式输送机，包括机架和设置在所述机架上的输送带(1)，其特征在于，所述带式输送机还包括用于检测所述输送带(1)的撕裂状态的输送带撕裂检测装置(2)，所述输送带撕裂检测装置(2)与所述机架连接，所述输送带撕裂检测装置(2)为权利要求1至10中任一项所述的输送带撕裂检测装置。