CN207808313U - 一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,顶层板上设有穿过中层板及顶模板的定位杆,底模板上设有限位槽孔,定位杆上设有螺旋状凹槽,顶模板上设有朝向底模板的辅助定位杆,底模板上设有辅助限位槽孔,辅助定位杆的自由端设有圆盘端头。本实用新型的定位杆和辅助定位杆均具备顺畅插拔的作用,模具进行合模和开模时更流畅,降低了合模和开模的能源损耗,减小了动力机构负担。消除阻塞后,合模精度得到保障,间接地提高了成品率。通过限位挡条进一步提高了合模精度。限位挡条的限位槽与顶模板上的限位锁紧机构可调节顶模板的水平,便于调整合模。整体结构简洁、设计巧妙、适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机壳成型模具,尤其涉及一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,属于注塑模具的技术领域。
背景技术
手机是日常生活必不可少的电子通讯设备,手机具备注塑成型的手机壳,在手机壳内组装零部件从而组装为成品手机。
由于手机需要分层进行组装,手机壳内层板和外层板无法一次性注塑成型,因此需要通过二次注塑实现,而二次注塑成型对注塑模具的定位精度要求较高,稍有偏差即容易导致成品率下降。
现有技术中的二次注塑模具,一般采用主定位和辅助定位的双定位模式,从而提高定位精度,定位机构一般是采用轴杆与轴孔相对接的方式,为了实现高精度,轴杆直径和轴孔直径必须相一致,轴杆与轴孔相位移时极易产生阻尼,导致合模、开模受阻,另外当多组定位出现差别性阻尼时,会导致合模时存在一定的角度偏差,从而影响到合模的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,传统的定位存在阻尼、影响到合模分模及精度的问题,提供一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,所述二次注塑成型模具包括顶模单元和底模单元,所述顶模单元由顶部至底部方向分别设有顶层板、中层板和顶模板,所述底模单元由顶部至底部方向分别设有底模板和底座,所述顶模板与所述底模板之间形成有用于手机壳二次注塑的型腔,
所述顶层板上设有穿过所述中层板及所述顶模板的四个定位杆,所述底模板上设有与所述定位杆一一对应匹配的限位槽孔,所述定位杆上设有螺旋状凹槽,
所述顶模板上设有四个朝向所述底模板的辅助定位杆,所述底模板上设有与所述辅助定位杆一一对应匹配的辅助限位槽孔,所述辅助定位杆的自由端设有直径大于辅助定位杆直径的圆盘端头。
优选地,所述顶层板上设有朝向所述底模板的用于辅助定位的限位挡条,所述限位挡条与所述底模板的周边及所述底座的周边相抵接。
优选地,所述限位挡条上设有限位槽,所述顶模板上设有穿接于所述限位槽的限位锁紧机构。
优选地,所述底模板上设有用于对手机壳进行定位的定位凸起,所述手机壳上设有与所述定位凸起相匹配的定位孔。
优选地,所述顶模板与所述底模板之间设有锁紧机构。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1.定位杆和辅助定位杆均具备顺畅插拔的作用,模具进行合模和开模时更流畅,降低了合模和开模的能源损耗,减小了动力机构负担。
2.消除阻塞后,合模精度得到保障,间接地提高了成品率。
3.通过限位挡条进一步提高了合模精度。
4.限位挡条的限位槽与顶模板上的限位锁紧机构可调节顶模板的水平,便于调整合模。
5.整体结构简洁、设计巧妙、适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型一种手机壳二次注塑成型模具中顶模单元的结构示意图。
图2是本实用新型一种手机壳二次注塑成型模具中底模单元的结构示意图。
图3是本实用新型一种手机壳二次注塑成型模具的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,如图1至图3所示,二次注塑成型模具包括顶模单元1和底模单元2,顶模单元1由顶部至底部方向分别设有顶层板3、中层板4和顶模板5,底模单元2由顶部至底部方向分别设有底模板6和底座7,顶模板5与底模板6之间形成有用于手机壳二次注塑的型腔。
其中,顶层板3上设有穿过中层板4及顶模板5的四个定位杆8,四个定位杆8排布呈矩形状,当然仅选择三个定位杆8也是可以的,呈直角三角形排布即可,底模板6上设有与定位杆8一一对应匹配的限位槽孔9,定位杆8上设有螺旋状凹槽10。
众所周知,杆外周与槽壁相匹配时,杆在槽内插拔极易导致外周与槽壁形成阻尼,摩擦力产生、或负压造成,本案在定位杆8上设有螺旋状凹槽10,该螺旋状凹槽10能防止产生密封性负压,从而方便定位杆8与限位槽孔9之间的活动。
顶模板5上设有四个朝向底模板6的辅助定位杆11,底模板6上设有与辅助定位杆11一一对应匹配的辅助限位槽孔12,辅助定位杆11的自由端设有直径大于辅助定位杆11直径的圆盘端头13。
通过圆盘端头13的外周与辅助限位槽孔12的槽壁相配接,能减小配接面积,从而有效减小摩擦力。
优选实施例中,顶层板3上设有朝向底模板6的用于辅助定位的限位挡条15,限位挡条15与底模板6的周边及底座7的周边相抵接。
具体地,顶层板3的任意相对侧边上分别设有两个限位挡条15,在顶模单元1与底模单元2合模时,该限位挡条15通过与底模板6、底座7的周边进行抵接,从而实现合模导向,使得顶模单元与底模单元之间相合模更方便可靠。
限位挡条15上设有限位槽16,顶模板5上设有穿接于限位槽16的限位锁紧机构17。
具体地,通过限位锁紧机构17可以在限位槽16内进行位移调整及锁止,从而实现顶模板5的水平调节,使顶模板5与底模板6的水平度一致,合模更精确。
底模板6上设有用于对手机壳进行定位的定位凸起,手机壳上设有与定位凸起相匹配的定位孔。该定位凸起是为了对基材手机壳进行有效固定,从而方便手机壳的二次注塑。
最后,顶模板5与底模板6之间设有锁紧机构18。该锁紧机构18用于将顶模板5与底模板6相锁紧,从而防止在注塑过程中两者产生移位。
通过以上描述可以发现,本实用新型一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,定位杆和辅助定位杆均具备顺畅插拔的作用,模具进行合模和开模时更流畅,降低了合模和开模的能源损耗,减小了动力机构负担。消除阻塞后,合模精度得到保障,间接地提高了成品率。通过限位挡条进一步提高了合模精度。限位挡条的限位槽与顶模板上的限位锁紧机构可调节顶模板的水平,便于调整合模。整体结构简洁、设计巧妙、适于推广应用。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,所述二次注塑成型模具包括顶模单元和底模单元,所述顶模单元由顶部至底部方向分别设有顶层板、中层板和顶模板,所述底模单元由顶部至底部方向分别设有底模板和底座,所述顶模板与所述底模板之间形成有用于手机壳二次注塑的型腔,
其特征在于:
所述顶层板上设有穿过所述中层板及所述顶模板的四个定位杆,所述底模板上设有与所述定位杆一一对应匹配的限位槽孔,所述定位杆上设有螺旋状凹槽,
所述顶模板上设有四个朝向所述底模板的辅助定位杆,所述底模板上设有与所述辅助定位杆一一对应匹配的辅助限位槽孔,所述辅助定位杆的自由端设有直径大于辅助定位杆直径的圆盘端头。
2.根据权利要求1所述一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,其特征在于:所述顶层板上设有朝向所述底模板的用于辅助定位的限位挡条,所述限位挡条与所述底模板的周边及所述底座的周边相抵接。
3.根据权利要求2所述一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,其特征在于:所述限位挡条上设有限位槽,所述顶模板上设有穿接于所述限位槽的限位锁紧机构。
4.根据权利要求1所述一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,其特征在于:所述底模板上设有用于对手机壳进行定位的定位凸起,所述手机壳上设有与所述定位凸起相匹配的定位孔。
5.根据权利要求1所述一种手机壳二次注塑成型模具的定位机构,其特征在于:所述顶模板与所述底模板之间设有锁紧机构。
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