CN207807153U - 一种保温一体化外模板固定开孔卡具 - Google Patents

Abstract

一种保温一体化外模板固定开孔卡具，包括有定位框架；所述定位框架由竖向定位框边和横向定位框边构成；所述竖向定位框边有两根、沿横向平行间隔设置；所述横向定位框边有一组，沿竖向平行间隔连接在两根竖向定位框边之间；所述横向定位框边的下部、靠近一侧竖向定位框边的位置处开设有定位缺口；所述定位缺口的尺寸与所述保温一体化外模板上连接的螺栓尺寸相适应。本实用新型解决了传统钻孔时钻头容易碰触钢筋损伤钻头、对保温一体化外模板造成冲击并导致外模板容易脱落，开孔时必须有人扶着保温一体化外模板、危险性较大以及费时费工的技术问题。

Description

一种保温一体化外模板固定开孔卡具

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，特别是一种保温一体化外模板固定开孔卡具。

背景技术

目前，在很多地方已推行建筑保温与结构一体化技术，但在保温一体化技术应用过程中存在很多问题。例如，对保温一体化外模板进行螺栓孔开孔传统做法是将保温一体化外模板安装临时固定后，从内侧模板穿过墙柱钢筋向外侧保温一体化外模板进行钻孔，钻孔时钻头容易碰触钢筋损伤钻头，对保温一体化外模板造成冲击造成外模板容易脱落；并且在开孔时必须外侧有人扶着保温一体化外模板，比较危险，费时费工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温一体化外模板固定开孔卡具，要解决传统钻孔时钻头容易碰触钢筋损伤钻头、对保温一体化外模板造成冲击并导致外模板容易脱落的技术问题；还要解决开孔时必须有人扶着保温一体化外模板、危险性较大以及费时费工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种保温一体化外模板固定开孔卡具包括有定位框架；所述定位框架由左竖向定位框边、右竖向定位框边和横向定位框边构成；所述左竖向定位框边与右竖向定位框边平行间隔设置；所述横向定位框边有一组，沿竖向平行间隔连接在左竖向定位框边和右竖向定位框边之间；所述横向定位框边的下部、靠近右竖向定位框边的位置处开设有定位缺口；所述定位缺口的尺寸与所述保温一体化外模板上连接的螺栓尺寸相适应。

优选的，所述左竖向定位框边由钢板制成或者由角钢制成；所述右竖向定位框边由钢板制成或者由角钢制成。

优选的，当左竖向定位框边和右竖向定位框边均由角钢制成时，所述左竖向定位框边的纵向侧面紧贴在保温一体化外模板的左侧面上，左竖向定位框边的横向侧面紧贴在保温一体化外模板的前侧面上；所述右竖向定位框边的横向侧面紧贴在保温一体化外模板的前侧面上, 右竖向定位框边的纵向侧面背离保温一体化外模板的前侧面、伸向前侧面外。

优选的，所述横向定位框边由钢板制成或者由角钢制成。

优选的，当横向定位框边由角钢制成时，其中位于最上方的横向定位框边或者位于最下方的横向定位框边的水平侧面紧贴在保温一体化外模板的顶面上或者底面上。

优选的，两根所述竖向定位框边之间的间距为300mm～400mm；所述横向定位框边有5～10根，相邻两根横向定位框边之间的间距为500mm～800mm。

优选的，所述定位缺口与对应一侧的竖向定位框边之间的间距为50mm～100mm。

优选的，所述定位缺口的尺寸为20mm～30mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的固定开孔卡具，提前配置好模板，在加工场内进行钻孔，一次可对五块以上的保温一体化外模板进行钻孔，不仅操作简单，而且工作效率高。

2、本实用新型的竖向定位框边用角钢制成时，两根角钢背向设置，将左竖向定位框边的直角套在对应一侧的保温一体化外模板的角边上，使定位框架的位置不容易变动；右竖向定位框边紧贴在保温一体化外模板的板面上，并通过定位缺口进行定位，因此利用本实用新型钻孔，不仅提高钻孔的精确度，而且提高施工效率。

3、本实用新型的的横向定位框边上均设有定位缺口，在一次定位后，能够钻多个孔洞后进行下一次定位，因此利用本实用新型进行钻孔施工效率高。

4、利用本实用新型进行钻孔能够在保温一体化外模板安装之前进行，从而避免钻孔时钻头容易碰触钢筋损伤钻头，对保温一体化外模板造成冲击造成外模板容易脱落的危险；并且在钻孔时不需要有人扶着保温一体化外模板，危险性小，省时省工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在保温一体化外模板上的结构示意图。

附图标记：1－定位框架、1.1－左竖向定位框边、1.2－横向定位框边、1.3－右竖向定位框边、2－定位缺口、3－保温一体化外模板。

具体实施方式

如图1和图2所示，这种保温一体化外模板固定开孔卡具包括有定位框架1；所述定位框架1由左竖向定位框边1.1、右竖向定位框边1.3和横向定位框边1.2构成；所述左竖向定位框边1.1与右竖向定位框边1.3平行间隔设置；所述横向定位框边1.2有一组，沿竖向平行间隔连接在左竖向定位框边1.1和右竖向定位框边1.3之间；所述横向定位框边1.2的下部、靠近右竖向定位框边1.3的位置处开设有定位缺口2；所述定位缺口2的尺寸与所述保温一体化外模板3上连接的螺栓尺寸相适应。

本实施例中，所述左竖向定位框边1.1由角钢制成；所述右竖向定位框边1.3由角钢制成。

当然在其他实施例中，所述左竖向定位框边1.1还可以由钢板制成；所述右竖向定位框边1.3还可以由钢板制成。

本实施例中，当左竖向定位框边1.1和右竖向定位框边1.3均由角钢制成时，所述左竖向定位框边1.1的纵向侧面紧贴在保温一体化外模板3的左侧面上，左竖向定位框边1.1的横向侧面紧贴在保温一体化外模板3的前侧面上；所述右竖向定位框边1.3的横向侧面紧贴在保温一体化外模板3的前侧面上, 右竖向定位框边1.3的纵向侧面背离保温一体化外模板3的前侧面、伸向前侧面外；由左竖向定位框边1.1勾住保温一体化外模板3的左侧面，以避免在施工中开孔卡具左右移动。

本实施例中，所述横向定位框边1.2由角钢制成。

当然在其他实施例中，所述横向定位框边1.2还可以由钢板制成。

本实施例中，当横向定位框边1.2由角钢制成时，其中位于最上方的横向定位框边1.2或者位于最下方的横向定位框边1.2的水平侧面紧贴在保温一体化外模板3的顶面上或者底面上，位于最上方的横向定位框边1.2或者位于最下方的横向定位框边1.2的竖向侧面紧贴在保温一体化外模板3的前侧面上；其余的横向定位框边1.2的竖向侧面紧贴在保温一体化外模板3的前侧面上，其余的横向定位框边1.2的水平侧面背向保温一体化外模板3的前侧面，伸向前侧面外；由最上方的横向定位框边1.2或者位于最下方的横向定位框边1.2勾住保温一体化外模板3的顶面或者底面，以避免在施工中开孔卡具上下移动。

本实施例中，两根所述竖向定位框边1.1之间的间距为300mm；所述横向定位框边1.2的数量在5～10根中选取，相邻两根横向定位框边1.2之间的间距可根据墙体模板加固方案进行调整，为600mm。

当然在其他实施例中，两根所述竖向定位框边1.1之间的间距还可以为300mm～400mm的范围内选取；相邻两根横向定位框边1.2之间的间距还可以为500mm～800mm的范围内选取。

本实施例中，所述定位缺口2与对应一侧的竖向定位框边1.1之间的间距可以为50mm～100mm，以确保开孔位置位于保温一体化外模板3中心位置（保温一体化外模板目前市场上标准板宽度为600mm）。

本实施例中，所述定位缺口2的尺寸为20mm，确保开孔的大小及位置偏差在允许的范围以内。

当然在其他实施例中，所述定位缺口2的尺寸还可以在20mm～30mm的范围内选取。

本实施例首先按照预先制定的施工方案，对固定开孔卡具进行尺寸设计，以便物资提料和采购；将固定开孔卡具安置在保温一体化外模板3的一端，固定好外模板后，开始进行钻孔。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种保温一体化外模板固定开孔卡具，用于保温一体化外模板（3）的钻孔定位；其特征在于：包括有定位框架（1）；所述定位框架（1）由左竖向定位框边（1.1）、右竖向定位框边（1.3）和横向定位框边（1.2）构成；所述左竖向定位框边（1.1）与右竖向定位框边（1.3）平行间隔设置；所述横向定位框边（1.2）有一组，沿竖向平行间隔连接在左竖向定位框边（1.1）和右竖向定位框边（1.3）之间；所述横向定位框边（1.2）的下部、靠近右竖向定位框边（1.3）的位置处开设有定位缺口（2）；所述定位缺口（2）的尺寸与保温一体化外模板（3）上连接的螺栓尺寸相适应。

2.根据权利要求1所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：所述左竖向定位框边（1.1）由钢板制成或者由角钢制成；所述右竖向定位框边（1.3）由钢板制成或者由角钢制成。

3.根据权利要求2所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：当左竖向定位框边（1.1）和右竖向定位框边（1.3）均由角钢制成时，所述左竖向定位框边（1.1）的纵向侧面紧贴在保温一体化外模板（3）的左侧面上，左竖向定位框边（1.1）的横向侧面紧贴在保温一体化外模板（3）的前侧面上；所述右竖向定位框边（1.3）的横向侧面紧贴在保温一体化外模板（3）的前侧面上, 右竖向定位框边（1.3）的纵向侧面背离保温一体化外模板（3）的前侧面、伸向前侧面外。

4.根据权利要求1所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：所述横向定位框边（1.2）由钢板制成或者由角钢制成。

5.根据权利要求4所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：当横向定位框边（1.2）由角钢制成时，其中位于最上方的横向定位框边（1.2）或者位于最下方的横向定位框边（1.2）的水平侧面紧贴在保温一体化外模板（3）的顶面上或者底面上。

6.根据权利要求1所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：两根所述竖向定位框边（1.1）之间的间距为300mm～400mm；所述横向定位框边（1.2）有5～10根，相邻两根横向定位框边（1.2）之间的间距为500mm～800mm。

7.根据权利要求1所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：所述定位缺口（2）与对应一侧的竖向定位框边（1.1）之间的间距为50mm～100mm。

8.根据权利要求7所述的一种保温一体化外模板固定开孔卡具，其特征在于：所述定位缺口（2）的尺寸为20mm～30mm。