CN207807143U - 一种机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机床,该机床包括:机床本体,包括相邻的第一表面和第二表面;连接结构,与机床本体转动连接,且连接结构上形成有一置放空间;通过连接结构相较于机床本体转动,连接结构在第一状态与第二状态之间切换;其中在第一状态时,连接结构与第一表面相对设置,在第二状态时,连接结构与第二表面相对设置;操作面板,设置于置放空间中,且操作面板与连接结构转动连接。本实用新型实施例,通过设置连接结构,使得操作面板能够通过连接结构在机床本体的第一表面和第二表面之间转动,从而便于操作人员在不同位置对操作面板进行操作。同时在实现自动化生产时可以将操作面板由第一表面转动至第二表面,避免对生产线造成干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种机床。
背景技术
目前,常规的机床操作面板固定后,旋转角度的比较局限,当客户方机床前方的空间有限时,会给操作者带来不便;而且有时候会与客户安装的生产线产生干涉。
同时,自动化生产线已成为机床行业发展的一种趋势,相当多的工厂将在未来几年内实现自动化生产。但目前大部分机床的操作面板固定于机床前侧,在采用自动化生产时会与生产线的安置存在一定干涉。且不论是选用吊臂悬空式操作面板,还是未来对机床进行特殊改造,都存在大量资金与时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种机床,用以实现便于改变机床操作面板的位置。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种机床,包括:
机床本体,包括相邻的第一表面和第二表面;
连接结构,与所述机床本体转动连接,且所述连接结构上形成有一置放空间;通过所述连接结构相较于所述机床本体转动,所述连接结构在第一状态与第二状态之间切换;其中在所述第一状态时,所述连接结构与所述第一表面相对设置,在所述第二状态时,所述连接结构与所述第二表面相对设置;
操作面板,设置于所述置放空间中,且所述操作面板与所述连接结构转动连接。
进一步的,所述连接结构在第一端面上形成有所述置放空间,其中在所述第一状态时,所述第一端面与所述第一表面的朝向方向相同;在所述第二状态时,所述第一端面与所述第二表面的朝向方向相反;通过所述操作面板相较于所述连接结构的转动,在所述第一状态时,所述操作面板的操作面与所述第一表面的朝向相同,在所述第二状态时,所述操作面板的操作面与所述第二表面的朝向相同。
进一步的,所述连接结构包括:第一连接杆和一端与所述第一连接杆固定连接的第二连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆配合形成所述置放空间;
其中所述第一连接杆与所述机床本体转动连接,所述操作面板与所述第二连接杆转动连接。
进一步的,所述第一连接杆通过第一旋转结构与所述机床本体上的第一固定件转动连接;
所述第二连接杆上设置有第二旋转结构,所述操作面板通过所述第二旋转结构与所述第二连接杆转动连接;
其中,所述第一旋转结构、所述第二旋转结构和所述连接结构上开设有线路布设通道,通过所述线路布设通道,设置于机床本体的顶部的连接线路连接至所述操作面板。
进一步的,所述第一连接杆与所述机床本体上的第二固定件的连接处设置有第三旋转结构。
进一步的,所述第一旋转结构包括:
旋转体,包括:呈圆柱状的本体和由所述本体的第一端向外延伸形成的底座,所述底座抵接于所述第一固定件上,其中所述本体上靠近所述底座的一端外露于所述第一固定件,并与所述第一连接杆固定连接;
限位块,所述限位块套设在所述本体上,所述限位块的第一部分抵接于所述底座,远离所述本体的第二部分固定连接在所述第一固定件上;
紧锁螺母,所述紧锁螺母固定设置在所述本体上远离所述底座的一端,并抵接在所述限位块上。
进一步的,所述限位块与所述紧锁螺母之间还设置有弹簧垫片。
进一步的,所述的机床还包括:固定设置在所述第一固定件的顶部的警示灯。
进一步的,所述第一表面上设置有由磁性材料制成的第一固定块;
所述连接结构或所述操作面板的外壳体由具有磁性吸附的金属材料制成,在所述第一状态下,与所述第一固定块吸附连接。
进一步的,所述第二表面上设置有由磁性材料制成的第二固定块;
所述连接结构或所述操作面板的外壳体由具有磁性吸附的金属材料制成,在所述第二状态下,与所述第二固定块吸附连接。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种机床,至少具有以下有益效果:
本实用新型实施例,通过设置连接结构,使得操作面板能够通过连接结构在机床本体的第一表面和第二表面之间转动,从而便于操作人员在不同位置对操作面板进行操作。同时在实现自动化生产时可以将操作面板由第一表面转动至第二表面,避免对生产线造成干涉。
附图说明
图1为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之三;
图4为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之四;
图5为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之五;
图6为本实用新型实施例的第一旋转结构的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之六;
图8为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之七;
图9为本实用新型实施例的机床的局部结构示意图之八。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
应理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
参见图1至图9,本实用新型实施例提供了一种机床,包括:
机床本体1,包括相邻的第一表面2和第二表面3;
连接结构4,与所述机床本体1转动连接,且所述连接结构4上形成有一置放空间;通过所述连接结构4相较于所述机床本体1转动,所述连接结构4在第一状态与第二状态之间切换;其中在所述第一状态时,所述连接结构4与所述第一表面2相对设置,在所述第二状态时,所述连接结构4与所述第二表面3相对设置;
操作面板5,设置于所述置放空间中,且所述操作面板5与所述连接结构4转动连接。
本实用新型实施例,通过设置连接结构4,使得操作面板5能够通过连接结构4在机床本体1的第一表面2和第二表面3之间转动,从而便于操作人员在不同位置对操作面板5进行操作。同时在实现自动化生产时可以将操作面板5由第一表面2转动至第二表面3,避免对生产线造成干涉。
其中,所述连接结构4在第一端面上形成有所述置放空间,其中在所述第一状态时,所述第一端面与所述第一表面2的朝向方向相同;在所述第二状态时,所述第一端面与所述第二表面3的朝向方向相反;通过所述操作面板5相较于所述连接结构4的转动,在所述第一状态时,所述操作面板5的操作面与所述第一表面2的朝向相同,在所述第二状态时,所述操作面板5的操作面与所述第二表面3的朝向相同。其中第一端面是连接结构4上背离机床本体1的端面。
对于连接结构4可以有多种设置形式,其中本申请提供一结构简单的优选实施例。所述连接结构4包括:第一连接杆41和一端与所述第一连接杆41固定连接的第二连接杆42,所述第一连接杆41和所述第二连接杆42配合形成所述置放空间;
其中所述第一连接杆41与所述机床本体1转动连接,所述操作面板5与所述第二连接杆42转动连接。
其中在第二连接杆42在第一连接杆41的带动下旋转至与机床本体1的第一表面2平行的第一状态下,操作面板5能够绕第二连接杆42旋转,并使操作面板5的操作面的朝向与机床本体1的第一表面2的朝向相同;在第二连接杆42在第一连接杆41的带动下旋转至与机床本体1的第二表面3平行的第二状态下,操作面板5能够绕第二连接杆42旋转,并使操作面板5的朝向与机床本体1的第二表面3的朝向相同。其中第一连接杆41和第二连接杆42可以是一体连接。
参见图7,第一连接杆41可以绕A轴旋转约270°,使得操作面板5位于如图1、图2(旋转90°)、图4(旋转270°)所处的状态;下面参见图8,操作面板5可以绕B轴旋转,使得操作面板5位于如图3和图4所处的状态。通过旋转连接结构4和操作面板5相对于连接结构4的选择可以使得操作面板5朝向不同的方向,或位于不同的位置,从而便于操作人员在不同位置处对操作面板5进行操作。
需要说明的是,图8所示的操作面板5相对与连接结构4的选择仅是本实用新型提供的一优选实施例,操作面板5还可以在图1所示的D处设置相应的旋转结构,使得操作面板5可以绕D处所在的轴线进行360°的旋转。
继续参见图1,所述第一连接杆41通过第一旋转结构与所述机床本体1上的第一固定件6转动连接;
所述第二连接杆42上设置有第二旋转结构,所述操作面板5通过所述第二旋转结构与所述第二连接杆42转动连接;
其中,所述第一旋转结构、所述第二旋转结构和所述连接结构4上开设有线路布设通道,通过所述线路布设通道,设置于机床本体1的顶部的连接线路连接至所述操作面板5。
其中第一旋转结构可以设置于图1所示的A处,第二旋转结构可以设置于图1所示的B处。其中机床本体1的顶部可以设置有线槽,用于通过线速与操作面板5通信连接,相应的,第一旋转结构、第一连接杆41、第二连接杆42和第三旋转结构的内部开设相应的线路的布设通道,以使线束通过。
进一步的,所述第一连接杆41与所述机床本体1上的第二固定件12的连接处设置有第三旋转结构。
其中,通过在机床本体1上设置第一固定件6和第二固定件12便于第一连接杆41和机床本体1转动连接。对于第三旋转结构可以设置在图1所示的C处。
下面参见图6,对于上述中的旋转结构可以有多种设置形式,本实用新型提供一优选实施例,所述第一旋转结构可以包括:
旋转体,包括:呈圆柱状的本体71和由所述本体71的第一端向外延伸形成的底座72,所述底座72抵接于所述第一固定件6上,其中所述本体71上靠近所述底座72的一端外露于所述第一固定件6,并与所述第一连接杆41固定连接;
限位块8,所述限位块8套设在所述本体71上,所述限位块8的第一部分抵接于所述底座72,远离所述本体71的第二部分固定连接在所述第一固定件6上;
紧锁螺母9,所述紧锁螺母9固定设置在所述本体71上远离所述底座72的一端,并抵接在所述限位块8上。
其中第一旋转结构设置在第一固定件6的内部,且旋转体的一端外露于第一固定件6并和第一连接杆41固定连接,从而使得第一连接杆41能够带动旋转体旋转,从而实现第一连接杆41相当于机床本体1转动连接。
进一步的,所述限位块8与所述紧锁螺母9之间还设置有弹簧垫片10。
可以理解的是,对于第二旋转结构和第三旋转结构也可以采用上述形式。该旋转结构固定稳固,旋转便利。同时利用弹簧垫片10的张紧力,可以确保操作面板5在每个旋转角度都很稳固,避免长时间使用出现松动的现象。
参见图8和图9,所述的机床还可以包括:固定设置在所述第一固定件6的顶部的警示灯11。
其中将警示灯11设置在第一固定件6上,使得无论操作面板5如何旋转,操作人员都能观察到警示灯11。对于警示灯11其可以是三色灯。
参见图9,所述第一表面2上设置有由磁性材料制成的第一固定块13;
所述连接结构4或所述操作面板5的外壳体由具有磁性吸附的金属材料制成,在所述第一状态下,与所述第一固定块13吸附连接。
相应的,所述第二表面3上设置有由磁性材料制成的第二固定块(图中未示出);所述连接结构4或所述操作面板5的外壳体由具有磁性吸附的金属材料制成,在所述第二状态下,与所述第二固定块吸附连接。
在连接结构4常用位置旋转0°和270°处,利用磁性材质制成的固定块对操作面板5旋转臂进行固定,可以确保旋转臂稳固。
综上,本实用新型实施例,通过设置连接结构4,使得操作面板5能够通过连接结构4在机床本体1的第一表面2和第二表面3之间转动,从而便于操作人员在不同位置对操作面板5进行操作。同时在实现自动化生产时可以将操作面板5由第一表面2转动至第二表面3,避免对生产线造成干涉。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种机床,其特征在于,包括:
机床本体,包括相邻的第一表面和第二表面;
连接结构,与所述机床本体转动连接,且所述连接结构上形成有一置放空间;通过所述连接结构相较于所述机床本体转动,所述连接结构在第一状态与第二状态之间切换;其中在所述第一状态时,所述连接结构与所述第一表面相对设置,在所述第二状态时,所述连接结构与所述第二表面相对设置;
操作面板,设置于所述置放空间中,且所述操作面板与所述连接结构转动连接。
2.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述连接结构在第一端面上形成有所述置放空间,其中在所述第一状态时,所述第一端面与所述第一表面的朝向方向相同;在所述第二状态时,所述第一端面与所述第二表面的朝向方向相反;通过所述操作面板相较于所述连接结构的转动,在所述第一状态时,所述操作面板的操作面与所述第一表面的朝向相同,在所述第二状态时,所述操作面板的操作面与所述第二表面的朝向相同。
3.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述连接结构包括:第一连接杆和一端与所述第一连接杆固定连接的第二连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆配合形成所述置放空间;
其中所述第一连接杆与所述机床本体转动连接,所述操作面板与所述第二连接杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的机床,其特征在于,所述第一连接杆通过第一旋转结构与所述机床本体上的第一固定件转动连接;
所述第二连接杆上设置有第二旋转结构,所述操作面板通过所述第二旋转结构与所述第二连接杆转动连接;
其中,所述第一旋转结构、所述第二旋转结构和所述连接结构上开设有线路布设通道,通过所述线路布设通道,设置于机床本体的顶部的连接线路连接至所述操作面板。
5.根据权利要求4所述的机床,其特征在于,所述第一连接杆与所述机床本体上的第二固定件的连接处设置有第三旋转结构。
6.根据权利要求4所述的机床,其特征在于,所述第一旋转结构包括:
旋转体,包括:呈圆柱状的本体和由所述本体的第一端向外延伸形成的底座,所述底座抵接于所述第一固定件上,其中所述本体上靠近所述底座的一端外露于所述第一固定件,并与所述第一连接杆固定连接;
限位块,所述限位块套设在所述本体上,所述限位块的第一部分抵接于所述底座,远离所述本体的第二部分固定连接在所述第一固定件上;
紧锁螺母,所述紧锁螺母固定设置在所述本体上远离所述底座的一端,并抵接在所述限位块上。
7.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,所述限位块与所述紧锁螺母之间还设置有弹簧垫片。
8.根据权利要求4所述的机床,其特征在于,还包括:固定设置在所述第一固定件的顶部的警示灯。
9.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述第一表面上设置有由磁性材料制成的第一固定块;
所述连接结构或所述操作面板的外壳体由具有磁性吸附的金属材料制成,在所述第一状态下,与所述第一固定块吸附连接。
10.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述第二表面上设置有由磁性材料制成的第二固定块;
所述连接结构或所述操作面板的外壳体由具有磁性吸附的金属材料制成,在所述第二状态下,与所述第二固定块吸附连接。
Priority Applications (1)
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CN201820127584.2U CN207807143U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种机床 |
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CN201820127584.2U CN207807143U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种机床 |
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CN207807143U true CN207807143U (zh) | 2018-09-04 |
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Family Applications (1)
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CN201820127584.2U Active CN207807143U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种机床 |
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2018
- 2018-01-25 CN CN201820127584.2U patent/CN207807143U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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