CN207806996U - 一种铝模板焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接制造设备技术领域，主要涉及一种铝模板焊接夹具，包括支架和安装于支架上的工作台，所述工作台顶端一侧设有多个固定夹块、另一侧设有多个活动夹块，所述工作台于活动夹块下端设有活动槽，所述工作台底端于固定夹块下端设有固定梁、于活动夹块下端设有活动梁，所述活动梁与活动夹块之间于活动槽内设有连接块,所述支架于靠近活动梁一端穿设调节蜗杆，所述调节蜗杆为空心结构，所述调节蜗杆内穿设有刚绳，所述刚绳一端与活动梁连接、穿出调节蜗杆一端连接有紧线装置，它通过多个活动夹块对铝模板进行横向固定，减小较长的铝模板在固定过程出现偏斜的概率，进而提高铝模板的焊接质量。

Description

一种铝模板焊接夹具

技术领域

本实用新型属于焊接制造设备技术领域，具体涉及一种铝模板焊接夹具。

背景技术

随着我国建筑业的蓬勃发展，建筑用铝模板由于具有质轻、坚固、防腐蚀能力强等诸多优点，使其应用日益广泛。铝模板通常由C型板、加强筋以及封板焊接而成，目前的机器人焊接工作台在对铝模板进行固定时通过两端设置移动板和气缸，通过气缸和移动板配合对铝模板两端进行固定，可对不同长度的铝模板进行固定，在工作台上端设置用于固定铝模板横梁的工装架；目前大多数机器人焊接工作台在对铝模板进行固定时多通过对两端进行固定，为使拆卸方便在固定时不对铝模板两侧固定，仅通过在一侧设置定位块对铝模板定位，而通过气缸对铝模板两端进行固定对气缸的精度要求较高，气缸推头一旦出现偏斜极容易导致固定铝模板出现偏斜，而造成加工后的铝模板质量较差。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种铝模板焊接夹具，它通过多个活动夹块对铝模板进行横向固定，减小较长的铝模板在固定过程出现偏斜的概率，进而提高铝模板的焊接质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝模板焊接夹具，包括支架和安装于支架上的工作台，所述工作台顶端一侧设有多个固定夹块、另一侧设有多个活动夹块，所述工作台于活动夹块下端设有活动槽，所述工作台底端于固定夹块下端设有固定梁、于活动夹块下端设有活动梁，所述活动梁与活动夹块之间于活动槽内设有连接块,所述固定梁于工作台下端设有多个导杆，所述活动梁于工作台下端设有多根盲孔套管，所述导杆穿设于盲孔套管内部，所述盲孔套管内设有拉簧，所述拉簧一端与导杆固定连接、另一端与盲孔套管的孔底固定连接，所述支架于靠近活动梁一端穿设调节蜗杆，所述调节蜗杆为空心结构，所述调节蜗杆内穿设有刚绳，所述刚绳一端与活动梁连接、穿出调节蜗杆一端连接有紧线装置。

在上述技术方案的技术上，本实用新型还做了如下改进：

进一步，所述支架于调节蜗杆外部固定设有安装套筒，所述安装套筒安装有与调节蜗杆匹配的直线轴承，所述安装套筒上设有保护盖，所述调节蜗杆穿出保护盖一端设有拉杆。

进一步，所述紧线装置包括安装柱、安装板、护罩、绕线轮和棘轮机构，所述安装柱的数量为四根且呈长方形分布穿过保护盖固定在安装套筒上，所述安装板固定在安装柱上且数量为两块、每块安装板与两根安装柱连接，所述绕线轮安装在安装板之间，所述棘轮机构安装在绕线轮的轮轴上，所述刚绳固定在绕线轮上。

进一步，所述棘轮机构包括棘轮套环、棘轮、套环盖和棘爪，所述棘轮安装在绕线轮的轮轴上，所述棘轮套环于棘轮外部设于安装板上，所述棘轮套环顶端开设有棘爪安装槽，所述棘爪通过铰接柱铰接在棘爪安装槽内，所述棘爪安装槽一侧于铰接柱上方设有挡块，所述套环盖安装在棘轮套环上，所述绕线轮的轮轴穿出套环盖一端端部为长方体结构。

进一步，所述棘爪为长方体结构，所述棘爪底端于挡块一端倾斜设有棘齿卡块，所述棘齿卡块与棘爪之间的夹角为钝角。

进一步，所述绕线轮的轮轴穿出套环盖安装有加力杆。

进一步，所述活动夹块、活动梁、固定梁与固定夹块相互平行。

本实用新型的有益效果：

1、工作台设有固定夹块和活动夹块，并通过拉簧、盲孔套管和导管连接，可通过固定夹块和活动夹块将置于工作台上的铝模板进行固定，通过扭动调节蜗杆即可通过刚绳带动活动梁小幅度移动，从而使全部活动夹块移动松开铝模板，使铝模板的拆装更方便，进而提高生产效率；

2、通过多个活动夹块对铝模板进行横向固定，减小较长的铝模板在固定过程出现偏斜的概率，进而提高铝模板的焊接质量；

3、紧线装置可通过棘轮机构对刚绳进行大幅度的调节，以方便调节夹块对宽度尺寸差异较大的铝模板进行固定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种铝模板焊接夹具实施例的结构示意图；

图2为图1纵截面的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图3中D处的放大结构示意图；

图5为图1横截面的结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为图5中C处的放大结构示意图；

图8为本实用新型一种铝模板焊接夹具实施例的结构示意图二；

图9为图8中E处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

支架1、工作台2、固定夹块3、固定梁31、导杆32、活动夹块4、活动槽41、活动梁 42、盲孔套管43、拉簧44、调节蜗杆61、拉动拉杆611、安装套筒62、直线轴承63、保护盖64、绕线轮65、棘轮67、棘轮套环68、棘爪安装槽681、挡块682、套环盖683、加力杆 69、刚绳7、紧线装置8、安装板81、护罩82、安装柱83、棘爪9、棘齿卡块91。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1～9所示，本实用新型的一种铝模板焊接夹具，包括支架1和安装于支架1上的工作台2，工作台2顶端一侧设有多个固定夹块3、另一侧设有多个活动夹块4，工作台2 于活动夹块4下端设有活动槽41，工作台2底端于固定夹块3下端设有固定梁31、于活动夹块4下端设有活动梁42，活动梁42与活动夹块4之间于活动槽41内设有连接块,固定梁 31于工作台2下端设有多个导杆32，活动梁42于工作台2下端设有多根盲孔套管43，导杆 32穿设于盲孔套管43内部，盲孔套管43内设有拉簧44，拉簧44一端与导杆32固定连接、另一端与盲孔套管43的孔底固定连接，支架1于靠近活动梁42一端穿设调节蜗杆61，调节蜗杆61为空心结构，调节蜗杆61内穿设有刚绳7，刚绳7一端与活动梁42连接、穿出调节蜗杆61一端连接有紧线装置8，这样的结构设计，在使用过程中，将铝模板置于活动夹块4 与固定夹块3之间，通过紧线装置8释放刚绳7，拉簧44通过拉动活动梁42带动活动夹块 4将铝模板固定，需要拆卸铝模板时通过转动调节蜗杆61可小幅度拉动活动梁42，使活动夹块4松开铝模板。

优选，支架1于调节蜗杆61外部固定设有安装套筒62，安装套筒62安装有与调节蜗杆 61匹配的直线轴承63，安装套筒62上设有保护盖64，调节蜗杆61穿出保护盖64一端设有拉杆611，这样的结构设计，在使用拆卸铝模板的过程中通过拉动拉杆611转动调节蜗杆61，使调节蜗杆61的转动更容易，使拆卸铝模板更方便。

优选，紧线装置8包括安装柱83、安装板81、护罩82、绕线轮65和棘轮机构，安装柱83的数量为四根且呈长方形分布穿过保护盖64固定在安装套筒62上，安装板81固定在安装柱83上且数量为两块、每块安装板81与两根安装柱83连接，绕线轮65安装在安装板81 之间，棘轮机构安装在绕线轮65的轮轴上，刚绳7固定在绕线轮65上，这样的结构设计，紧线装置8体积较小，不易对工人的操作造成干涉，拆卸方便便于维修。

优选，棘轮机构包括棘轮套环68、棘轮67、套环盖683和棘爪9，棘轮67安装在绕线轮65的轮轴上，棘轮套环68于棘轮67外部设于安装板81上，棘轮套环68顶端开设有棘爪安装槽681，棘爪9通过铰接柱92铰接在棘爪安装槽681内，棘爪安装槽681一侧于铰接柱92上方设有挡块682，套环盖683安装在棘轮套环68上，绕线轮65的轮轴穿出套环盖 683一端端部为长方体结构，这样的结构设计，通过转动绕线轮65的轮轴即可对刚绳7进行收卷，然后棘轮67在拉簧44的作用下有一个回转的势能卡住棘爪9，需要放线时将棘爪9 向远离挡块682一端扳动，至棘爪9脱离棘轮67后棘轮67失去阻力自由回转释放刚绳7。

优选，棘爪9为长方体结构，棘爪9底端于挡块682一端倾斜设有棘齿卡块91，棘齿卡块91与棘爪9之间的夹角为钝角，这样的结构设计，棘爪9在阻挡棘轮67转动时可更稳定的将棘轮67卡住。

优选，绕线轮65的轮轴穿出套环盖683安装有加力杆69，这样的结构设计，在转动绕线轮65轮轴对刚绳7进行收卷时，加力杆69的设置可使操作更方便。

优选，活动夹块4、活动梁42、固定梁31与固定夹块3相互平行，这样的结构设计，可使固定的铝模板出现偏斜的情况较小。

以上对本实用新型提供的一种铝模板焊接夹具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝模板焊接夹具，包括支架(1)和安装于支架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶端一侧设有多个固定夹块(3)、另一侧设有多个活动夹块(4)，所述工作台(2)于活动夹块(4)下端设有活动槽(41)，所述工作台(2)底端于固定夹块(3)下端设有固定梁(31)、于活动夹块(4)下端设有活动梁(42)，所述活动梁(42)与活动夹块(4)之间于活动槽(41)内设有连接块,所述固定梁(31)于工作台(2)下端设有多个导杆(32)，所述活动梁(42)于工作台(2)下端设有多根盲孔套管(43)，所述导杆(32)穿设于盲孔套管(43)内部，所述盲孔套管(43)内设有拉簧(44)，所述拉簧(44)一端与导杆(32)固定连接、另一端与盲孔套管(43)的孔底固定连接，所述支架(1)于靠近活动梁(42)一端穿设调节蜗杆(61)，所述调节蜗杆(61)为空心结构，所述调节蜗杆(61)内穿设有刚绳(7)，所述刚绳(7)一端与活动梁(42)连接、穿出调节蜗杆(61)一端连接有紧线装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接夹具，其特征在于：所述支架(1)于调节蜗杆(61)外部固定设有安装套筒(62)，所述安装套筒(62)安装有与调节蜗杆(61)匹配的直线轴承(63)，所述安装套筒(62)上设有保护盖(64)，所述调节蜗杆(61)穿出保护盖(64)一端设有拉杆(611)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板焊接夹具，其特征在于：所述紧线装置(8)包括安装柱(83)、安装板(81)、护罩(82)、绕线轮(65)和棘轮机构，所述安装柱(83)的数量为四根且呈长方形分布穿过保护盖(64)固定在安装套筒(62)上，所述安装板(81)固定在安装柱(83)上且数量为两块、每块安装板(81)与两根安装柱(83)连接，所述绕线轮(65)安装在安装板(81)之间，所述棘轮机构安装在绕线轮(65)的轮轴上，所述刚绳(7)固定在绕线轮(65)上。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板焊接夹具，其特征在于：所述棘轮机构包括棘轮套环(68)、棘轮(67)、套环盖(683)和棘爪(9)，所述棘轮(67)安装在绕线轮(65)的轮轴上，所述棘轮套环(68)于棘轮(67)外部设于安装板(81)上，所述棘轮套环(68)顶端开设有棘爪安装槽(681)，所述棘爪(9)通过铰接柱(92)铰接在棘爪安装槽(681)内，所述棘爪安装槽(681)一侧于铰接柱(92)上方设有挡块(682)，所述套环盖(683)安装在棘轮套环(68)上，所述绕线轮(65)的轮轴穿出套环盖(683)一端端部为长方体结构。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板焊接夹具，其特征在于：所述棘爪(9)为长方体结构，所述棘爪(9)底端于挡块(682)一端倾斜设有棘齿卡块(91)，所述棘齿卡块(91)与棘爪(9)之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板焊接夹具，其特征在于：所述绕线轮(65)的轮轴穿出套环盖(683)安装有加力杆(69)。