CN207806943U - 用于管道焊接的可拆卸轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于管道焊接的可拆卸轨道,包括第一轨道本体、第二轨道本体、至少2个连接块和2个锁紧机构,所述第一轨道本体和第二轨道本体的两端分别通过锁紧机构连接,所述括第一轨道本体和第二轨道本体一圆环形轨道,所述锁紧机构进一步包括第一安装板、第二安装板、第一转轴、第二转轴和锁紧螺栓,所述锁紧螺栓旋入第一转轴、第二转轴各自的螺纹通孔,从而实现对第一左半环轨道、第一右半环轨道与第二左半环轨道、第二右半环轨道对应的端面锁紧连接。本实用新型用于管道焊接的可拆卸轨道满足了方便拆卸的要求,且在不使用时,可以将第一左半环轨道、第二左半环轨道保持连接在一起,方便运输和搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于管道焊接的可拆卸轨道,属于管道焊接设备技术领域。
背景技术
随着工业自动控制研究的进步,为我国的管道工程建设提供了相应的技术支持,管道自动焊接技术逐步成为管道焊接的主流技术,使我国的油气管道建设朝着高效化方向发展。管道自动焊接就是焊接小车沿着传动轨道围绕管壁运动,对管道外环缝进行自动焊接,其能有效地提高焊接效率,减轻焊工的劳动强度。管道焊接是管道施工过程中最重要的环节,不仅是管道施工质量最基本的保证,也影响着施工成型后管道的外观。
在管道的施工作业中,随着一道焊缝的焊接完成,移动到油气管道的下一焊口时,需要对传动道轨进行快速的拆装,这就对传动道轨的结构提出了便于拆卸的要求。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于管道焊接的可拆卸轨道,该用于管道焊接的可拆卸轨道满足了方便拆卸的要求,且在不使用时,可以将第一轨道本体、第二轨道本体始终保持连接在一起,方便运输和搬运。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于管道焊接的可拆卸轨道,包括第一轨道本体、第二轨道本体、至少2个连接块和2个锁紧机构,所述第一轨道本体和第二轨道本体的两端分别通过锁紧机构连接,所述括第一轨道本体和第二轨道本体一圆环形轨道,此圆环形轨道安装于管道上;
所述第一轨道本体进一步包括平行设置的第一左半环轨道、第一右半环轨道以及位于第一左半环轨道、第一右半环轨道之间的至少一个所述连接块,所述第二轨道本体进一步包括平行设置的第二左半环轨道、第二右半环轨道以及位于第二左半环轨道、第二右半环轨道之间的至少一个所述连接块;
所述锁紧机构进一步包括第一安装板、第二安装板、第一转轴、第二转轴和锁紧螺栓,所述第一转轴、第二转轴均开有至少一个螺纹通孔,所述第一转轴、第二转轴分别嵌入第一安装板、第二安装板各自的安装孔内,所述第一转轴、第二转轴各自至少有一个螺纹通孔分别从第一安装板、第二安装板上露出,所述第一安装板两端分别连接到第一左半环轨道、第一右半环轨道各自的内侧面上,所述第二安装板两端分别连接到第二左半环轨道、第二右半环轨道各自的内侧面上,所述锁紧螺栓旋入第一转轴、第二转轴各自的螺纹通孔,从而实现对第一左半环轨道、第一右半环轨道与第二左半环轨道、第二右半环轨道对应的端面锁紧连接。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
作为优选,所述第一左半环轨道与第二左半环轨道通过两对凸起部和凹槽卡接连接。
作为优选,所述第一左半环轨道、第二左半环轨道各自一端具有凸起部,另一端具有凹槽。
作为优选,所述第一右半环轨道与第二右半环轨道通过两对凸起部和凹槽卡接连接。
作为优选,所述所述第一右半环轨道、第二右半环轨道各自一端具有凸起部,另一端具有凹槽。
作为优选,一弹簧套装于锁紧螺栓上,此弹簧位于相邻第一转轴、第二转轴之间。
作为优选,所述弹簧与第一转轴、第二转轴之间均套有一垫圈。
作为优选,所述第一左半环轨道、第一右半环轨道、第二左半环轨道和第二右半环轨道均由半圆形弹簧钢环和设置于半圆形弹簧钢环外表面的柔性楔形带组成。
作为优选,所述第一转轴、第二转轴上方分别设置有一上限位销,此上限位销分别与第一安装板、第二安装板安装连接。
作为优选,所述第一转轴、第二转轴下方分别设置有一下限位销,此下限位销分别与第一安装板、第二安装板安装连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本实用新型用于管道焊接的可拆卸轨道,其锁紧机构进一步包括第一安装板、第二安装板、第一转轴、第二转轴和锁紧螺栓,所述第一转轴、第二转轴均开有至少一个螺纹通孔,所述第一转轴、第二转轴分别嵌入第一安装板、第二安装板各自的安装孔内,所述第一转轴、第二转轴各自至少有一个螺纹通孔分别从第一安装板、第二安装板上露出,所述第一安装板两端分别连接到第一左半环轨道、第一右半环轨道各自的内侧面上,所述第二安装板两端分别连接到第二左半环轨道、第二右半环轨道各自的内侧面上,所述锁紧螺栓旋入第一转轴、第二转轴各自的螺纹通孔,从而实现对第一左半环轨道、第一右半环轨道与第二左半环轨道、第二右半环轨道对应的端面锁紧连接,锁紧机构的设置,满足了方便拆卸的要求,且在不使用时,可以将第一轨道本体、第二轨道本体始终保持连接在一起,方便运输和搬运,使用时,只需将轨道套装于管道上,再依次锁紧2个锁紧机构即可,一个人即可以完成对轨道的拆卸或安装,方便快捷操作简单。
2. 本实用新型用于管道焊接的可拆卸轨道,其第一左半环轨道与第二左半环轨道通过两对凸起部和凹槽卡接连接,第一右半环轨道与第二右半环轨道通过两对凸起部和凹槽卡接连接,述第一左半环轨道、第二左半环轨道各自一端具有凸起部,另一端具有凹槽,凸起部和凹槽的组合设置,使得第一左半环轨道、第二左半环轨道之间通过交叉连接,更加稳定,且具有可微调的间隙,方便将轨道安装于管道上,还可以调整轨道内径误差;其次,其第一左半环轨道、第一右半环轨道、第二左半环轨道和第二右半环轨道均由半圆形弹簧钢环和设置于半圆形弹簧钢环外表面的柔性楔形带组成,楔形带设置,避免了焊接小车与金属轨道直接接触,对轨道起到保护作用,柔性材质的运用,增大了小车与轨道之间的摩擦力且具有一定的弹性,使得靠摩擦力传动的焊接小车的运行更加平稳、不会打滑,还具有良好的耐高温和耐磨损性能,延长轨道使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型用于管道焊接的可拆卸轨道结构示意图;
附图2为本实用新型用于管道焊接的可拆卸轨道局部结构示意图;
附图3为本实用新型用于管道焊接的可拆卸轨道局部分解示意图。
以上附图中:1、管道;2、第一轨道本体;21、第一左半环轨道;22、第一右半环轨道;3、第二轨道本体;31、第二左半环轨道;32、第二右半环轨道;4、锁紧机构;41、第一安装板;42、第二安装板;43、第一转轴;44、第二转轴;45、锁紧螺栓;46、螺纹通孔;47、安装孔;6、连接块;11、凸起部;12、凹槽;13、半圆形弹簧钢环;14、柔性楔形带;15、弹簧;16、垫圈。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种用于管道焊接的可拆卸轨道,包括第一轨道本体2、第二轨道本体3、至少2个连接块6和2个锁紧机构4,所述第一轨道本体2和第二轨道本体3的两端分别通过锁紧机构4连接,所述括第一轨道本体2和第二轨道本体3一圆环形轨道,此圆环形轨道安装于管道1上;
所述第一轨道本体2进一步包括平行设置的第一左半环轨道21、第一右半环轨道22以及位于第一左半环轨道21、第一右半环轨道22之间的至少一个所述连接块6,所述第二轨道本体3进一步包括平行设置的第二左半环轨道31、第二右半环轨道32以及位于第二左半环轨道31、第二右半环轨道32之间的至少一个所述连接块6;
所述锁紧机构4进一步包括第一安装板41、第二安装板42、第一转轴43、第二转轴44和锁紧螺栓45,所述第一转轴43、第二转轴44均开有至少一个螺纹通孔46,所述第一转轴43、第二转轴44分别嵌入第一安装板41、第二安装板42各自的安装孔47内,所述第一转轴43、第二转轴44各自至少有一个螺纹通孔46分别从第一安装板41、第二安装板42上露出,所述第一安装板41两端分别连接到第一左半环轨道21、第一右半环轨道22各自的内侧面上,所述第二安装板42两端分别连接到第二左半环轨道31、第二右半环轨道32各自的内侧面上,所述锁紧螺栓45旋入第一转轴43、第二转轴44各自的螺纹通孔46,从而实现对第一左半环轨道21、第一右半环轨道22与第二左半环轨道31、第二右半环轨道32对应的端面锁紧连接。
上述第一左半环轨道21与第二左半环轨道31通过两对凸起部11和凹槽12卡接连接;上述第一左半环轨道21、第二左半环轨道31各自一端具有凸起部11,另一端具有凹槽12;上述第一右半环轨道22与第二右半环轨道32通过两对凸起部11和凹槽12卡接连接;上述所述第一右半环轨道22、第二右半环轨道32各自一端具有凸起部11,另一端具有凹槽12;所述第一转轴43、第二转轴44下方分别设置有一下限位销,此下限位销分别与第一安装板41、第二安装板42安装连接。
实施例2:一种用于管道焊接的可拆卸轨道,包括第一轨道本体2、第二轨道本体3、至少2个连接块6和2个锁紧机构4,所述第一轨道本体2和第二轨道本体3的两端分别通过锁紧机构4连接,所述括第一轨道本体2和第二轨道本体3一圆环形轨道,此圆环形轨道安装于管道1上;
所述第一轨道本体2进一步包括平行设置的第一左半环轨道21、第一右半环轨道22以及位于第一左半环轨道21、第一右半环轨道22之间的至少一个所述连接块6,所述第二轨道本体3进一步包括平行设置的第二左半环轨道31、第二右半环轨道32以及位于第二左半环轨道31、第二右半环轨道32之间的至少一个所述连接块6;
所述锁紧机构4进一步包括第一安装板41、第二安装板42、第一转轴43、第二转轴44和锁紧螺栓45,所述第一转轴43、第二转轴44均开有至少一个螺纹通孔46,所述第一转轴43、第二转轴44分别嵌入第一安装板41、第二安装板42各自的安装孔47内,所述第一转轴43、第二转轴44各自至少有一个螺纹通孔46分别从第一安装板41、第二安装板42上露出,所述第一安装板41两端分别连接到第一左半环轨道21、第一右半环轨道22各自的内侧面上,所述第二安装板42两端分别连接到第二左半环轨道31、第二右半环轨道32各自的内侧面上,所述锁紧螺栓45旋入第一转轴43、第二转轴44各自的螺纹通孔46,从而实现对第一左半环轨道21、第一右半环轨道22与第二左半环轨道31、第二右半环轨道32对应的端面锁紧连接。
一弹簧15套装于锁紧螺栓45上,此弹簧15位于相邻第一转轴43、第二转轴44之间;上述弹簧15与第一转轴43、第二转轴44之间均套有一垫圈16;上述第一左半环轨道21、第一右半环轨道22、第二左半环轨道31和第二右半环轨道32均由半圆形弹簧钢环13和设置于半圆形弹簧钢环13外表面的柔性楔形带14组成;所述第一转轴43、第二转轴44上方分别设置有一上限位销,此上限位销分别与第一安装板41、第二安装板42安装连接。
采用上述用于管道焊接的可拆卸轨道时,其锁紧机构的设置,满足了方便拆卸的要求,且在不使用时,可以将第一左半环轨道、第二左半环轨道保持连接在一起,方便运输和搬运,使用时,只需将轨道套装于管道上,再依次锁紧2个锁紧机构即可,一个人即可以完成对轨道的拆卸或安装,方便快捷操作简单;其次,凸起部和凹槽的组合设置,使得第一左半环轨道、第二左半环轨道之间通过交叉连接,更加稳定,且具有可微调的间隙,方便将轨道安装于管道上,还可以调整轨道内径误差;再次,楔形带设置,避免了焊接小车与金属轨道直接接触,对轨道起到保护作用,柔性材质的运用,增大了小车与轨道之间的摩擦力且具有一定的弹性,使得靠摩擦力传动的焊接小车的运行更加平稳、不会打滑,还具有良好的耐高温和耐磨损性能,延长轨道使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:包括第一轨道本体(2)、第二轨道本体(3)、至少2个连接块(6)和2个锁紧机构(4),所述第一轨道本体(2)和第二轨道本体(3)的两端分别通过锁紧机构(4)连接,所述括第一轨道本体(2)和第二轨道本体(3)连接形成一圆环形轨道,此圆环形轨道安装于管道(1)上;
所述第一轨道本体(2)进一步包括平行设置的第一左半环轨道(21)、第一右半环轨道(22)以及位于第一左半环轨道(21)、第一右半环轨道(22)之间的至少一个所述连接块(6),所述第二轨道本体(3)进一步包括平行设置的第二左半环轨道(31)、第二右半环轨道(32)以及位于第二左半环轨道(31)、第二右半环轨道(32)之间的至少一个所述连接块(6);
所述锁紧机构(4)进一步包括第一安装板(41)、第二安装板(42)、第一转轴(43)、第二转轴(44)和锁紧螺栓(45),所述第一转轴(43)、第二转轴(44)均开有至少一个螺纹通孔(46),所述第一转轴(43)、第二转轴(44)分别嵌入第一安装板(41)、第二安装板(42)各自的安装孔(47)内,所述第一转轴(43)、第二转轴(44)各自至少有一个螺纹通孔(46)分别从第一安装板(41)、第二安装板(42)上露出,所述第一安装板(41)两端分别连接到第一左半环轨道(21)、第一右半环轨道(22)各自的内侧面上,所述第二安装板(42)两端分别连接到第二左半环轨道(31)、第二右半环轨道(32)各自的内侧面上,所述锁紧螺栓(45)旋入第一转轴(43)、第二转轴(44)各自的螺纹通孔(46),从而实现对第一左半环轨道(21)、第一右半环轨道(22)与第二左半环轨道(31)、第二右半环轨道(32)对应的端面锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述第一左半环轨道(21)与第二左半环轨道(31)通过两对凸起部(11)和凹槽(12)卡接连接。
3.根据权利要求2所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述第一左半环轨道(21)、第二左半环轨道(31)各自一端具有凸起部(11),另一端具有凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述第一右半环轨道(22)与第二右半环轨道(32)通过两对凸起部(11)和凹槽(12)卡接连接。
5.根据权利要求4所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述所述第一右半环轨道(22)、第二右半环轨道(32)各自一端具有凸起部(11),另一端具有凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:一弹簧(15)套装于锁紧螺栓(45)上,此弹簧(15)位于相邻第一转轴(43)、第二转轴(44)之间。
7.根据权利要求6所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述弹簧(15)与第一转轴(43)、第二转轴(44)之间均套有一垫圈(16)。
8.根据权利要求1所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述第一左半环轨道(21)、第一右半环轨道(22)、第二左半环轨道(31)和第二右半环轨道(32)均由半圆形弹簧钢环(13)和设置于半圆形弹簧钢环(13)外表面的柔性楔形带(14)组成。
9.根据权利要求1所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述第一转轴(43)、第二转轴(44)上方分别设置有一上限位销,此上限位销分别与第一安装板(41)、第二安装板(42)安装连接。
10.根据权利要求1所述的用于管道焊接的可拆卸轨道,其特征在于:所述第一转轴(43)、第二转轴(44)下方分别设置有一下限位销,此下限位销分别与第一安装板(41)、第二安装板(42)安装连接。
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CN201721880237.9U CN207806943U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 用于管道焊接的可拆卸轨道 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110672791A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 上海工程技术大学 | 螺纹微调齿段间隙的同轴度可调多段快速拼接齿圈轨道 |
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- 2017-12-28 CN CN201721880237.9U patent/CN207806943U/zh active Active
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CN110672791A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 上海工程技术大学 | 螺纹微调齿段间隙的同轴度可调多段快速拼接齿圈轨道 |
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