CN207806751U - 一种天然气管道生产的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道生产的快速冷却装置,其结构包括支脚、水冷箱、连接板、固定块、承管轴、开关盒、液压起压器、把手连接块、支撑板、切管刀、把手、连接块、电机,支脚的上表面与水冷箱的底面相焊接,固定块的底面与水冷箱的上表面相焊接,固定块的上表面设有液压起压器,连接板与支撑板为一体化结构,连接板与承管轴相嵌套,支撑板的正面设有开关盒,把手的一端与把手连接块相嵌套;本实用新型一种天然气管道生产的快速冷却装置,结构上设有液压起压器,传动杆的上端与连接块相嵌套,底板的底面设有固定块,在使用时开启电机将切管刀对准需要切的地方,下压把手通过液压起压器的传动结构让使用者更加省力的进行操作。
Description
技术领域
本实用新型是一种天然气管道生产的快速冷却装置,属于管道生产设备技术领域。
背景技术
自动备料金属切管机目前是中国金属管材切割设备市场最新型切管机,它完全不需要大量传统人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工,提高工厂生产效率。
现有技术公开了申请号为:201610157011.X的一种电动切管锯,包括发动机和锯片,所述的锯片活动设置在发动机转轴上,所述的发动机设置在弹性支架上,所述的弹性支架上端设有把手,所述的把手上设有控制发动机运转的控制开关,所述的弹性支架两端均转动连接有滚筒支架,所述的滚筒支架上均转动设有滚筒,所述的发动机上还设有锯片防护罩,所述的两滚筒支架之间设有切割座,所述的切割座分别通过拉簧连接两端的滚筒支架,但是该现有技术需要人工来对切管刀的高度进行调节,导致需要耗费人力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种天然气管道生产的快速冷却装置,以解决现有技术需要人工来对切管刀的高度进行调节,导致需要耗费人力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种天然气管道生产的快速冷却装置,其结构包括支脚、水冷箱、连接板、固定块、承管轴、开关盒、液压起压器、把手连接块、支撑板、切管刀、把手、连接块、电机,所述支脚的上表面与水冷箱的底面相焊接,所述固定块的底面与水冷箱的上表面相焊接,所述固定块的上表面设有液压起压器,所述连接板与支撑板为一体化结构,所述连接板与承管轴相嵌套,所述支撑板的正面设有开关盒,所述切管刀与电机相嵌套,所述连接块的左端设有电机,所述连接块与支撑板相嵌套,所述连接块的底面与液压起压器的上端相嵌套,所述水冷箱包括过滤网、箱体、可塑水管、水泵、水管、安装座,所述过滤网的底面与安装座的上表面相贴合,所述箱体内部的底面与水泵的底面相贴合并用螺纹连接,所述可塑水管与箱体相嵌套,所述水管与箱体的内板相嵌套,所述安装座与箱体为一体化结构,所述液压起压器包括传动杆、缸体、活塞、底板、连通块、通道、小液压缸底板、小液压缸、小活塞、连接杆,所述传动杆与活塞相嵌套,所述缸体的底面与底板的上表面相贴合并用螺纹连接,所述连通块内设有通道,所述连通块与小液压缸相焊接,所述小液压缸底板的上表面与小液压缸的底面相贴合并用螺纹连接,所述小活塞与连接杆相嵌套。
进一步地,所述水冷箱的上表面与连接板的底面相焊接。
进一步地,所述共有三组承管轴与连接板相嵌套。
进一步地,所述传动杆的上端与连接块相嵌套,所述底板的底面设有固定块。
进一步地,所述承管轴为长320mm的圆柱体结构。
进一步地,所述水冷箱采用不锈钢制造。
进一步地,所述连接板采用碳钢制造。
有益效果
本实用新型一种天然气管道生产的快速冷却装置,结构上设有液压起压器,传动杆的上端与连接块相嵌套,底板的底面设有固定块,在使用时开启电机将切管刀对准需要切的地方,下压把手通过液压起压器的传动结构让使用者更加省力的进行操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种天然气管道生产的快速冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种水冷箱刨面的结构示意图;
图3为本实用新型一种液压起压器剖面结构示意图。
图中:支脚-1、水冷箱-2、连接板-3、固定块-4、承管轴-5、开关盒-6、液压起压器-7、把手连接块-8、支撑板-9、切管刀-10、把手-11、连接块-12、电机-13、过滤网-201、箱体-202、可塑水管-203、水泵-204、水管-205、安装座-206、传动杆-701、缸体-702、活塞-703、底板-704、连通块-705、通道-706、小液压缸底板-707、小液压缸-708、小活塞-709、连接杆-7010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种天然气管道生产的快速冷却装置技术方案:其结构包括支脚1、水冷箱2、连接板3、固定块4、承管轴5、开关盒6、液压起压器7、把手连接块8、支撑板9、切管刀10、把手11、连接块12、电机13,所述支脚1的上表面与水冷箱2的底面相焊接,所述固定块4的底面与水冷箱2的上表面相焊接,所述固定块4的上表面设有液压起压器7,所述连接板3与支撑板9为一体化结构,所述连接板3与承管轴5相嵌套,所述支撑板9的正面设有开关盒6,所述切管刀10与电机13相嵌套,所述连接块12的左端设有电机13,所述连接块12与支撑板9相嵌套,所述连接块12的底面与液压起压器7的上端相嵌套,所述水冷箱2包括过滤网201、箱体202、可塑水管203、水泵204、水管205、安装座206,所述过滤网201的底面与安装座206的上表面相贴合,所述箱体202内部的底面与水泵204的底面相贴合并用螺纹连接,所述可塑水管203与箱体202相嵌套,所述水管205与箱体202的内板相嵌套,所述安装座206与箱体202为一体化结构,所述液压起压器7包括传动杆701、缸体702、活塞703、底板704、连通块705、通道706、小液压缸底板707、小液压缸708、小活塞709、连接杆7010,所述传动杆701与活塞703相嵌套,所述缸体702的底面与底板704的上表面相贴合并用螺纹连接,所述连通块705内设有通道706,所述连通块705与小液压缸708相焊接,所述小液压缸底板707的上表面与小液压缸708的底面相贴合并用螺纹连接,所述小活塞709与连接杆7010相嵌套,所述水冷箱2的上表面与连接板3的底面相焊接,所述共有三组承管轴5与连接板3相嵌套,所述箱体202的底面与支脚1的上表面相焊接,所述箱体202的上表面与连接板3的底面相焊接,所述承管轴5为长320mm的圆柱体结构,所述水冷箱2采用不锈钢制造,所述连接板3采用碳钢制造。
本专利所说的水泵204是一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械;所述电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
在进行使用时将切管刀10对准需要被切割的地方,下压把手11将力传动给小液压缸708,通过连接杆7010和小活塞709将油液通过通道706导入缸体702撑起活塞703和传动杆701,与其连接的连接块12上台,另一头便会下压进行切割。
本实用新型解决了现有技术需要人工来对切管刀的高度进行调节,导致需要耗费人力的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种天然气管道生产的快速冷却装置,结构上设有液压起压器7,传动杆701的上端与连接块12相嵌套,底板704的底面设有固定块4,在使用时开启电机将切管刀10对准需要切的地方,下压把手11通过液压起压器7的传动结构让使用者更加省力的进行操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种天然气管道生产的快速冷却装置,其特征在于:其结构包括支脚(1)、水冷箱(2)、连接板(3)、固定块(4)、承管轴(5)、开关盒(6)、液压起压器(7)、把手连接块(8)、支撑板(9)、切管刀(10)、把手(11)、连接块(12)、电机(13),所述支脚(1)的上表面与水冷箱(2)的底面相焊接,所述固定块(4)的底面与水冷箱(2)的上表面相焊接,所述固定块(4)的上表面设有液压起压器(7),所述连接板(3)与支撑板(9)为一体化结构,所述连接板(3)与承管轴(5)相嵌套,所述支撑板(9)的正面设有开关盒(6),所述切管刀(10)与电机(13)相嵌套,所述连接块(12)的左端设有电机(13),所述连接块(12)与支撑板(9)相嵌套,所述连接块(12)的底面与液压起压器(7)的上端相嵌套,所述水冷箱(2)包括过滤网(201)、箱体(202)、可塑水管(203)、水泵(204)、水管(205)、安装座(206),所述过滤网(201)的底面与安装座(206)的上表面相贴合,所述箱体(202)内部的底面与水泵(204)的底面相贴合并用螺纹连接,所述可塑水管(203)与箱体(202)相嵌套,所述水管(205)与箱体(202)的内板相嵌套,所述安装座(206)与箱体(202)为一体化结构,所述液压起压器(7)包括传动杆(701)、缸体(702)、活塞(703)、底板(704)、连通块(705)、通道(706)、小液压缸底板(707)、小液压缸(708)、小活塞(709)、连接杆(7010),所述传动杆(701)与活塞(703)相嵌套,所述缸体(702)的底面与底板(704)的上表面相贴合并用螺纹连接,所述连通块(705)内设有通道(706),所述连通块(705)与小液压缸(708)相焊接,所述小液压缸底板(707)的上表面与小液压缸(708)的底面相贴合并用螺纹连接,所述小活塞(709)与连接杆(7010)相嵌套。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产的快速冷却装置,其特征在于:所述水冷箱(2)的上表面与连接板(3)的底面相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产的快速冷却装置,其特征在于:所述共有三组承管轴(5)与连接板(3)相嵌套。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产的快速冷却装置,其特征在于:所述传动杆(701)的上端与连接块(12)相嵌套,所述底板(704)的底面设有固定块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产的快速冷却装置,其特征在于:所述承管轴(5)为长320mm的圆柱体结构。
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