CN207806550U - 一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器 - Google Patents
一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及凝固结晶技术领域,具体涉及一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器。该结晶器包括浇口杯、铸型以及设于所述铸型顶部的结晶组件,所述浇口杯的底部通过浇道与所述铸型的底部连通,所述结晶组件包括多个中空的结晶管,多个所述结晶管的第一端均相互连通、第二端分别向外延伸并搭设在所述铸型的边缘上。本实用新型结构简单、操作便捷,通过在铸型的顶部设置多个第一端均相互连通、第二端分别向外延伸的结晶管,不仅可显著扩大结晶核心的产生范围、增加形核核心的数量,进而促进铸锭组织的细化,而且还可减轻偏析的产生,大大提高铸锭的组织均匀性、强度、韧性和焊接性。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝固结晶技术领域,具体涉及一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器。
背景技术
随着工业的发展,人们对钢材质量的要求也越来越高。尤其是在特殊领域中,例如深海钻探、天然气长距离输送等领域均要求钢材需具有高强度、高韧性、优良焊接性等性能。因此,目前各个行业对组织细化、均质化的钢材铸锭的需求越来越大。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器,以提高铸锭的组织均匀性、减轻偏析的产生。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器,该结晶器包括浇口杯、铸型以及设于所述铸型顶部的结晶组件,所述浇口杯的底部通过浇道与所述铸型的底部连通,所述结晶组件包括多个中空的结晶管,多个所述结晶管的第一端均相互连通、第二端分别向外延伸并搭设在所述铸型的边缘上。
其中,所述结晶管的数量为四个。
其中,相邻的所述结晶管的轴线相互垂直。
其中,所述结晶管的材质为铜。
其中,所述浇口杯的内径由所述浇口杯的顶部至底部逐渐减小。
其中,每个所述结晶管的第一端均向下弯曲。
(三)有益效果
本实用新型结构简单、操作便捷,通过在铸型的顶部设置多个第一端均相互连通、第二端分别向外延伸的结晶管,不仅可显著扩大结晶核心的产生范围、增加形核核心的数量,进而促进铸锭组织的细化,而且还可减轻偏析的产生,大大提高铸锭的组织均匀性、强度、韧性和焊接性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器的正视图;
图2是本实用新型实施例中的安装有结晶组件的铸型的俯视图。
附图标记:
1、浇口杯;2、浇道;3、结晶组件;3-1、结晶管;4、铸型。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器,该结晶器包括浇口杯1、铸型4以及设于铸型4顶部的结晶组件3,浇口杯1的底部通过浇道2与铸型4的底部连通,结晶组件3包括多个中空的结晶管3-1,多个结晶管3-1的第一端均相互连通、第二端分别向外延伸并搭设在铸型4的边缘上。
使用时,首先将冷却水通入结晶组件3中,然后将钢液浇入浇口杯1,浇口杯1中的钢液就会在自身重力作用下通过浇道2不断流入铸型4,并最终凝固结晶成为组织细化、均质化的铸锭。需要说明的是,实际应用时,可将结晶组件3放置在冒口中,结晶完成后,可直接将冒口中的结晶组件3切除。可见,本实用新型通过在铸型4的顶部设置多个第一端均相互连通、第二端分别向外延伸的结晶管3-1,不仅可显著扩大结晶核心的产生范围、增加形核核心的数量,进而促进铸锭组织的细化,而且还可减轻偏析的产生,大大提高铸锭的组织均匀性、强度、韧性和焊接性。
优选地,如图2所示,结晶管3-1的数量为四个。其中,相邻的结晶管3-1的轴线相互垂直,也就是说,结晶组件3呈十字形。需要说明的是,结晶组件3除了可以呈十字形以外,还可以呈米字型,也就是说,结晶管3-1的数量为八个。
其中,结晶管3-1的材质优选为导热性能较好的铜、以进一步提高铸型4内钢液的结晶速度。
优选地,浇口杯1的内径由浇口杯1的顶部至底部逐渐减小。这样设置的好处在于,可增加位于浇口杯1下部的钢液的压力,进而就可显著提高钢液流入浇道2的速度。
优选地,每个结晶管3-1的第一端均向下弯曲,即结晶组件3的中部朝铸型4的内部凹陷。可见,通过使结晶管3-1的第一端均伸入铸型4的内部,不仅可减小结晶组件3与铸型4中钢液之间的距离,而且还可增大结晶组件3的冷却面积。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器,其特征在于,包括浇口杯、铸型以及设于所述铸型顶部的结晶组件,所述浇口杯的底部通过浇道与所述铸型的底部连通,所述结晶组件包括多个中空的结晶管,多个所述结晶管的第一端均相互连通、第二端分别向外延伸并搭设在所述铸型的边缘上。
2.根据权利要求1所述的用于细化铸锭凝固组织的结晶器,其特征在于,所述结晶管的数量为四个。
3.根据权利要求2所述的用于细化铸锭凝固组织的结晶器,其特征在于,相邻的所述结晶管的轴线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的用于细化铸锭凝固组织的结晶器,其特征在于,所述结晶管的材质为铜。
5.根据权利要求1所述的用于细化铸锭凝固组织的结晶器,其特征在于,所述浇口杯的内径由所述浇口杯的顶部至底部逐渐减小。
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于细化铸锭凝固组织的结晶器,其特征在于,每个所述结晶管的第一端均向下弯曲。
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CN201721894071.6U CN207806550U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器 |
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CN107971468A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-01 | 深圳微纳增材技术有限公司 | 一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器 |
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- 2017-12-29 CN CN201721894071.6U patent/CN207806550U/zh active Active
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