CN207806273U - 手动弯管机中的后定位装置 - Google Patents

Abstract

手动弯管机中的后定位装置，包括：两个能够固定设置在弯管机机架上的调整座，在每个调整座上分别设置有一个长条形槽口，在每个长条形槽口上分别滑动连接有一块T形板，在每个T形板上还设置有能将T形板固定在对应的调整座上的固定机构，在每块T形板的翼板上分别竖直向上设置有一个圆环柱，在每个圆环柱中分别固定设置有一个调节杆，在两个调节杆之间穿设有一根拉杆，拉杆能够在两个调节杆中旋转、并能与待弯管件保持平行，在拉杆上从前向后依次设置有若干能够调节位置的挡尺，挡尺以螺旋形轨迹依次排列在拉杆上。本实用新型的优点是：结构简单、操作方便，使手动弯管机也能够对管件进行高精度地连续多次的折弯，提高了生产效率。

Description

手动弯管机中的后定位装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机，尤其涉及手动弯管机。

背景技术

现代企业经常需要对管件进行折弯加工，对于数量较少且口径较小的管件一般使用手动弯管机进行折弯。手动弯管机在进行折弯工作时，只需将管件伸入到手动弯管机上的弯管机构中，然后启动弯管机构就能对管件进行折弯。在实际生产中，有时需要对单根管件进行连续多次的折弯后再使用，而由于目前市场上的手动弯管机不能对管件上的每个折弯位置进行精确定位，所以用手动弯管机连续折弯后的管件难以达到所设计的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够安装在手动弯管机上、并能对管件上的多个折弯位置进行精确定位的手动弯管机中的后定位装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：手动弯管机中的后定位装置，包括：两个能够固定设置在弯管机机架上的调整座，在每个调整座上分别设置有一个长条形槽口，在每个长条形槽口上分别滑动连接有一块T形板，在每个T形板上还设置有能将T形板固定在对应的调整座上的固定机构，在每块T形板的翼板上分别竖直向上设置有一个圆环柱，在每个圆环柱中分别固定设置有一个调节杆，每个调节杆的顶端向上伸出于圆环柱的顶端，在两个调节杆的顶端分别设置有一个安装孔，在两个安装孔之间穿设有一根拉杆，拉杆能够在两个安装孔中旋转，拉杆与调整座上的长条形槽口相互垂直，当调整座安装在弯管机机架上时，拉杆能够与待弯管件保持平行，在位于两个调节杆之间的拉杆上从前向后依次设置有若干能够调节位置的挡尺，挡尺以螺旋形轨迹依次排列在拉杆上，当管件的尾端抵靠在某一个挡尺上时，管件不会与其他挡尺相互碰触。

进一步的，前述的手动弯管机中的后定位装置，其中，所述固定机构的具体结构为：每块T形板下方的腹板伸入到对应的长条形槽口中，并且腹板的底部不会向下伸出于长条形槽口，在每块T形板下方的腹板底部的两端分别设置有一个向上贯穿腹板及翼板的通孔，当T形板的腹板伸入到对应的长条形槽口中后，在每个长条形槽口的下方设置有一块两端带有螺纹孔的固定板，并用两个螺栓穿过T形板上的两个通孔后分别与对应的固定板上的两个螺纹孔相连接，收紧螺栓就能使T形板与固定板固定在调整座上，拧松螺栓就能使T形板与固定板沿着长条形槽口在调整座上移动；

进一步的，前述的手动弯管机中的后定位装置，其中，每个挡尺与拉杆之间的具体连接结构为：在挡尺的一端设置有两个通孔，在拉杆上套设有限位轴，在限位轴的前端向前设置有一个套设在拉杆上的圆柱形凸台，在限位轴上设置有一个能够将限位轴固定在拉杆上的定位机构，在限位轴上设置有两个向前伸出的固定销，挡尺上的两个通孔分别与限位轴上的两个固定销一一对应，使得限位轴上的两个固定销能够分别穿过挡尺上对应的通孔，在圆柱形凸台上套设有一个挡尺定位套，在挡尺定位套上设置有两个连接孔，当挡尺定位套套设在圆柱形凸台上时，穿过挡尺的两个固定销能够分别伸入到挡尺定位套上的两个连接孔中。

进一步的，前述的手动弯管机中的后定位装置，其中，所述定位机构的具体结构为：在限位轴的侧壁上设置有一个贯穿限位轴侧壁的定位螺孔，在定位螺孔中连接有一个长度大于侧壁厚度的定位螺钉，在定位螺孔中向内旋进定位螺钉，能够使定位螺钉的顶端穿过定位螺孔抵靠在拉杆上，从而能够将限位轴固定在拉杆上，以此将挡尺固定在拉杆上；在定位螺孔中向外旋出一小段定位螺钉就能使定位螺钉的顶端离开拉杆，从而就能使限位轴沿着拉杆移动，以此带动挡尺一起移动。

进一步的，前述的手动弯管机中的后定位装置，其中，在限位轴上的圆柱形凸台上设置有一个挡圈沟槽，当挡尺定位套套设在圆柱形凸台上与限位轴连接时，圆柱形凸台上的挡圈沟槽位于挡尺定位套的外侧，在挡圈沟槽中设置有一个弹性挡圈，从而将挡尺定位套固定在圆柱形凸台上。

进一步的，前述的手动弯管机中的后定位装置，其中，所述拉杆为圆柱形形状，拉杆上的一侧面设置为平面，限位轴上的定位螺孔与拉杆上的平面对齐，定位螺钉的顶端穿过定位螺孔后顶在拉杆的平面上，从而使定位螺钉起到更好的固定效果。

进一步的，前述的手动弯管机中的后定位装置，其中，在拉杆上设置有能够方便转动拉杆的手柄。

本实用新型的优点是：结构简单、操作方便，可以根据工艺要求调节相邻的两个挡尺之间的间距，以此来精确定位待弯管件上的每个折弯处的位置，从而使得手动弯管机也能对管件进行高精度地连续多次的折弯，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的手动弯管机中的后定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的手动弯管机中的后定位装置，包括：两个能够固定设置在弯管机机架上的调整座1，在每个调整座1上设置有一个长条形槽口11，在每个长条形槽口11上分别滑动连接有一块T形板2，在每个T形板2上还设置有能将T形板2固定在对应的调整座1上的固定机构，本实施例中，固定机构的具体结构为：T形板2下方的腹板伸入到对应的长条形槽口11中，并且腹板的底部不会向下伸出于长条形槽口11，在T形板2下方的腹板底部的两端分别设置有一个向上贯穿腹板及翼板的通孔；当T形板2的腹板伸入到长条形槽口11中后，在长条形槽口11的下方设置有一块两端带有螺纹孔的固定板21，并用两个螺栓穿过T形板2上的两个通孔后分别与对应的固定板21上的两个螺纹孔相连接，在每块T形板2的翼板上分别竖直向上设置有一个圆环柱22，在每个圆环柱22中固定设置有一个调节杆23，每个调节杆23的顶端向上伸出于圆环柱22的顶端，在两个调节杆23的顶端分别设置有一个安装孔，在两个安装孔之间穿设有一根圆柱形形状的拉杆3，在拉杆3的一端设置有一个手柄31，转动手柄31就能使拉杆3在两个安装孔中旋转，拉杆3与调整座1上的长条形槽口11相互垂直，当调整座1安装在弯管机机架上时，拉杆3能够与待弯管件保持平行，在位于两个调节杆23之间的拉杆3上从前向后依次设置有若干能够调节位置的挡尺4，各挡尺4以螺旋形轨迹依次排列在拉杆3上，当管件的尾端抵靠在某一个挡尺4上时，管件不会与其他挡尺4相互碰触。当工作人员收紧螺栓就能使T形板2与固定板21固定在调整座1上，从而将调节杆23及拉杆3固定在调整座1上，当工作人员松开螺栓就能使T形板2与固定板21沿着长条形槽口11在调整座1上移动，从而带动调节杆23及拉杆3一起移动。

在本实施例中，每个挡尺4与拉杆3之间的具体连接结构为：在挡尺4的一端设置有两个通孔，在拉杆3上套设有限位轴41，在限位轴41的前端向前设置有一个套设在拉杆3上的圆柱形凸台42，在圆柱形凸台42上设置有一个挡圈沟槽43，在限位轴41上设置有一个能够将限位轴41固定在拉杆3上的定位机构，在限位轴41上设置有两个向前伸出的固定销411，挡尺4上的两个通孔分别与限位轴41上的两个固定销411一一对应，使得限位轴41上的两个固定销411能分别穿过挡尺4上对应的通孔，在圆柱形凸台42上套设有一个挡尺定位套44，在挡尺定位套44上设置有两个连接孔，当挡尺定位套44套设在圆柱形凸台42上时，穿过挡尺4的两个固定销411能够分别伸入到挡尺定位套44上的两个连接孔中，并且此时圆柱形凸台42上的挡圈沟槽43位于挡尺定位套44的外侧，在挡圈沟槽43中设置有一个弹性挡圈45，就能将挡尺定位套44固定在圆柱形凸台42上。

在本实施例中，每个限位轴41上的定位机构的具体结构为：拉杆3上的一侧面设置为平面32，在限位轴41的侧壁上设置有一个贯穿限位轴41侧壁的定位螺孔，定位螺孔与拉杆3上的平面32对齐，在定位螺孔中设置有一个长度大于侧壁厚度的定位螺钉5，在定位螺孔中向内旋紧定位螺钉5，能够使定位螺钉5的顶端穿过定位螺孔抵靠在拉杆3的平面32上，从而能够将限位轴41固定在拉杆3上，以此使挡尺4固定在拉杆3上；在定位螺孔中向外旋出一小段定位螺钉5就能使定位螺钉5的顶端离开拉杆3，从而使限位轴41能够沿着拉杆3移动，以此带动挡尺4一起移动。

为方便叙述，本实施例中，在图1中以手动弯管机中的后定位装置的右侧为前侧方向、以手动弯管机中的后定位装置的左侧为后侧方向。

使用时，将上述结构的手动弯管机中的后定位装置中的两个调整座1一前一后安装在手动弯管机的机架上，并且使拉杆3与待弯管件保持平行。安装完成后，工作人员首先根据管件需要折弯的次数来选取相应数量的挡尺4，所选取的挡尺4是要起到定位作用的，然后根据每两个相邻弯折处之间的间距来调节所选挡尺4之间的间距：将所选定的限位轴41上的定位螺钉5在对应的定位螺孔中向外旋出一小段距离，使定位螺钉5的顶端离开拉杆3，然后根据每相邻的两个弯折处之间的间距来排布各个挡尺4，使各相邻的两个挡尺4之间的间距与所要折弯管件上的对应的两个弯折处之间的间距相同，然后将定位螺钉5在对应的定位螺孔中向内旋紧，使定位螺钉5的顶端抵靠在拉杆3的平面32上，以此将限位轴41及挡尺4固定在拉杆3上；最后根据管件的口径尺寸来调节拉杆3的位置：当管件的口径尺寸较大时，松开连接T形板2与固定板21的螺栓，使两个T形板2带着各自对应的调节杆23沿着各自对应的长条形槽口11向远离管件的方向平移相同的距离，当位于调节杆23上的拉杆3不再阻挡管件、并且管件的尾端能够抵靠在拉杆3上的挡尺4上时，微调调节杆23，使拉杆3能够与待弯管件保持平行，然后收紧螺栓将T形板2与固定板21固定在调整座1上；当管件的口径尺寸较小时，松开连接T形板2与固定板21的螺栓，使两个T形板2带着各自对应的调节杆23沿着各自对应的长条形槽口11向靠近管件的方向平移相同的距离，当管件的尾端能够抵靠在拉杆3上的挡尺4上时，微调调节杆23，使拉杆3能够与待弯管件保持平行，然后收紧螺栓将T形板2与固定板21固定在调整座1上。完成上述调节工作后，将管件伸入到弯管机的弯管机构中，然后转动手柄31带动拉杆3旋转，使位于最后的一个起到定位作用的挡尺4处于定位工位上，然后将管件的尾端抵靠在该挡尺4上，启动弯管机构对管件进行弯管，在完成第一次弯管工作后，将管件向前移动，转动手柄31带动拉杆3旋转，使倒数第二个起到定位作用的挡尺4旋转到定位工位，然后将管件的尾端抵靠在倒数第二个起到定位作用的挡尺4上，启动弯管机构对管件进行弯管，如此每完成一次弯管动作后，将管件向前移动，并将下一个需要起到定位作用的挡尺4旋转到定位工位上对管件进行定位，如此重复动作直至完成该管件的所有弯管工作。

本实用新型的优点是：结构简单、操作方便，可以根据工艺要求调节相邻的两个挡尺之间的间距，以此来精确定位待弯管件上的每个折弯处的位置，从而使得手动弯管机也能对管件进行高精度地连续多次的折弯，提高了生产效率。

Claims (7)

1.手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：包括：两个能够固定设置在弯管机机架上的调整座，在每个调整座上分别设置有一个长条形槽口，在每个长条形槽口上分别滑动连接有一块T形板，在每个T形板上还设置有能将T形板固定在对应的调整座上的固定机构，在每块T形板的翼板上分别竖直向上设置有一个圆环柱，在每个圆环柱中分别固定设置有一个调节杆，每个调节杆的顶端向上伸出于圆环柱的顶端，在两个调节杆的顶端分别设置有一个安装孔，在两个安装孔之间穿设有一根拉杆，拉杆能够在两个安装孔中旋转，拉杆与调整座上的长条形槽口相互垂直，当调整座安装在弯管机机架上时，拉杆能够与待弯管件保持平行，在位于两个调节杆之间的拉杆上从前向后依次设置有若干能够调节位置的挡尺，挡尺以螺旋形轨迹依次排列在拉杆上，当管件的尾端抵靠在某一个挡尺上时，管件不会与其他挡尺相互碰触。

2.根据权利要求1所述的手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：所述固定机构的具体结构为：T形板下方的腹板伸入到对应的长条形槽口中，并且腹板的底部不会向下伸出于长条形槽口，在每块T形板下方的腹板底部的两端分别设置有一个向上贯穿腹板及翼板的通孔，当T形板的腹板伸入到对应的长条形槽口中后，在每个长条形槽口的下方设置有一块两端带有螺纹孔的固定板，并用两个螺栓穿过T形板上的两个通孔后分别与对应的固定板上的两个螺纹孔相连接，收紧螺栓就能使T形板与固定板固定在调整座上，拧松螺栓就能使T形板与固定板沿着长条形槽口在调整座上移动。

3.根据权利要求1或2所述的手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：每个挡尺与拉杆之间的具体连接结构为：在挡尺的一端设置有两个通孔，在拉杆上套设有限位轴，在限位轴的前端向前设置有一个套设在拉杆上的圆柱形凸台，在限位轴上设置有一个能够将限位轴固定在拉杆上的定位机构，在限位轴上设置有两个向前伸出的固定销，挡尺上的两个通孔分别与限位轴上的两个固定销一一对应，使得限位轴上的两个固定销能够分别穿过挡尺上对应的通孔，在圆柱形凸台上套设有一个挡尺定位套，在挡尺定位套上设置有两个连接孔，当挡尺定位套套设在圆柱形凸台上时，穿过挡尺的两个固定销能够分别伸入到挡尺定位套上的两个连接孔中。

4.根据权利要求3所述的手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：所述定位机构的具体结构为：在限位轴的侧壁上设置有一个贯穿限位轴侧壁的定位螺孔，在定位螺孔中连接有一个长度大于侧壁厚度的定位螺钉，在定位螺孔中向内旋进定位螺钉，能够使定位螺钉的顶端穿过定位螺孔抵靠在拉杆上，从而能够将限位轴固定在拉杆上，以此将挡尺固定在拉杆上；在定位螺孔中向外旋出一小段定位螺钉就能使定位螺钉的顶端离开拉杆，从而就能使限位轴沿着拉杆移动，以此带动挡尺一起移动。

5.根据权利要求3所述的手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：在限位轴上的圆柱形凸台上设置有一个挡圈沟槽，当挡尺定位套套设在圆柱形凸台上与限位轴连接时，圆柱形凸台上的挡圈沟槽位于挡尺定位套的外侧，在挡圈沟槽中设置有一个弹性挡圈，从而将挡尺定位套固定在圆柱形凸台上。

6.根据权利要求4所述的手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：所述拉杆为圆柱形形状，拉杆上的一侧面设置为平面，限位轴上的定位螺孔与拉杆上的平面对齐，定位螺钉的顶端穿过定位螺孔后顶在拉杆的平面上，从而使定位螺钉起到更好的固定效果。

7.根据权利要求1或2所述的手动弯管机中的后定位装置，其特征在于：在拉杆上设置有能够方便转动拉杆的手柄。