CN207805618U - 一种配制建筑保温涂料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配制建筑保温涂料的反应釜，包括球形釜体，球形釜体的上端设有带法兰的开口，法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，电机筒内设有搅拌电机和减速器，搅拌电机通过导线连接转速调节器，球形釜体内部设有转筒，转筒的下方设有搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌桨，球形釜体壁上装有加料管和排气管，加料管设于转筒的正上方，排气管上安装有安全阀，球形釜体的底部安装有出料管，出料管上装有出料截止阀。本实用新型所述反应釜能够同时进行搅拌混料和化学合成反应，当化学合成反应需要在一定温度下进行时，本实用新型也能够实现准确的反应温度控制，使用十分方便。

Description

一种配制建筑保温涂料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及建筑建材设备技术领域，尤其涉及一种配制建筑保温涂料的反应釜。

背景技术

反应釜是一种常用的化学反应容器，通过控制其过程参数而达到控制其化学反应的外界条件，以提高产品的收率和质量，对建筑、化工和生物制药等工业是很实用价值的。现有的合成建筑涂料的反应釜混料和反应是一起进行的，这就容易造成整体涂料中反应不均匀，物料混合充分的地方反应完全，物料未充分混合的地方未充分得到反应，使得整体的涂料合成效果不佳，影响使用。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供了一种配制建筑保温涂料的反应釜，包括球形釜体，所述球形釜体的上端设有带法兰的开口，所述法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的轴心处开有通孔，所述法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，所述电机筒内部空腔被隔板分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机，下部空腔内放置有减速器，所述隔板的中心开设有通孔，所述搅拌电机的转轴穿过隔板的通孔连接所述减速器的力矩输入端，减速器的力矩输出端连接转杆，所述搅拌电机通过导线连接转速调节器，所述转速调节器连接外电源插头，所述转杆的下端延伸入球形釜体内，球形釜体内部设有转筒，所述转筒为上端开口的空腔筒体结构，转杆的末端伸入转筒内和转筒内腔底面的中心位置固定，所述转筒的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定在转筒的下表面，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述球形釜体壁上装有加料管和排气管，所述加料管设有两个以上，加料管的一端设在球形釜体外部，另一端穿过球形釜体壁设于所述转筒的正上方，所述排气管上安装有安全阀，所述球形釜体的底部安装有出料管，所述出料管上装有出料截止阀。

进一步地，所述反应釜还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器、电加热棒和PLC控制盒，所述温度传感器插于所述球形釜体的底部，温度传感器和球形釜体壁之间的缝隙处填有防漏橡胶圈，所述电加热棒盘绕于所述球形釜体内腔的底部，电加热棒的接线端穿过球形釜体壁延伸到球形釜体外部，电加热棒穿过球形釜体壁形成的缝隙中填有防水填料，所述温度传感器通过数据线连接PLC控制盒，电加热棒通过导线连接PLC控制盒，所述PLC控制盒通过导线连接外电源插头。

进一步地，所述球形釜体的下方设有支撑脚，所述支撑脚底部垫有橡胶减震垫。

进一步地，所述球形釜体壁上设有透明玻璃观察窗。

进一步地，所述转筒内腔的底面设有凸筋。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的优点是：本实用新型所述反应釜能够同时进行搅拌混料和化学合成反应，当化学合成反应需要在一定温度下进行时，本实用新型也能够实现准确的反应温度控制，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述电加热棒与球形釜体(只画出了釜体的下半部分)的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种配制建筑保温涂料的反应釜，包括球形釜体1，球形釜体1的上端设有带法兰3的开口2。法兰3上方通过螺栓连接有法兰盖4，法兰盖4的中心处开有通孔，法兰盖4的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒5，电机筒5内部空腔被隔板6分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机7，下部空腔内放置有减速器8，电机筒5的上部盖设有筒体盖9将搅拌电机7固定。所述隔板6的中心开设有通孔，搅拌电机7的转轴10穿过隔板6的通孔连接减速器8的力矩输入端，减速器8的力矩输出端连接转杆11。搅拌电机7通过导线连接转速调节器12，通过转速调节器12控制搅拌电机7的转速。转速调节器12连接外电源插头13，为搅拌电机7的转动提供电能。转杆11的下端穿过法兰盖4延伸入球形釜体1内，球形釜体1内部设有转筒14，转筒14为上端开口的空腔筒体结构，转杆11的末端伸入转筒14内和转筒内腔底面的中心位置固定，转筒14内腔的底面设有凸筋25，用于提高混料效果，转筒14的下方设有搅拌轴15，搅拌轴15上端固定在转筒14的下表面，搅拌轴15下端设有搅拌桨16。球形釜体壁上装有加料管17和排气管18，加料管17设有两个以上，分别用于向转筒14内添加不同的原料(例如固体、液体原料等状态不同的原料，或者不同成分的原料)。加料管17的一端设在球形釜体1外部，另一端穿过球形釜体壁设于转筒14的正上方；排气管18上安装有安全阀19，当球形釜体1内的气压到达一定值后，安全阀19能够被顶开，将釜体内气体排出减压，保障了釜体的使用安全。球形釜体1的底部安装有出料管20，出料管20上装有出料截止阀21，当拧开出料截止阀21时，可将球形釜体1内的涂料排出。球形釜体1的下方设有支撑脚22，支撑脚22底部垫有橡胶减震垫23，起到缓冲减震的目的。球形釜体壁上设有透明玻璃观察窗24，用于观察球形釜体1内部情况，可实时观察物料反应情况和反应釜内部部件运行情况。

大多数涂料的合成反应需要在一定温度下(高于常温温度下)进行，因此所述反应釜还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器26、电加热棒27和PLC控制盒28。温度传感器26插于球形釜体1的底部，温度传感器26和球形釜体壁之间的缝隙处填有防漏橡胶圈29，起到防止漏液的作用。如图2所示，电加热棒27盘绕于球形釜体1内腔的底部，电加热棒27的接线端30穿过球形釜体壁延伸到球形釜体外部，电加热棒27穿过球形釜体壁形成的缝隙中填有防水填料31。温度传感器26通过数据线32连接PLC控制盒28，电加热棒27通过导线连接PLC控制盒28，所述PLC控制盒通过导线连接外电源插头。温度传感器26实时监测球形釜体底部料液的温度，并将温度值传送到PLC控制盒内，当温度传感器测试的温度值低于PLC控制盒设定的温度值时，PLC控制盒闭合电加热棒27的电路，电加热棒27开始工作，对料液进行加热；当温度传感器测量的温度值高于PLC控制盒设定的温度值时，PLC控制盒断开电加热棒27的电路，电加热棒27停止工作，釜体内的料液逐渐冷却，当冷却至低于PLC控制盒设定的温度值时，PLC控制盒又重新闭合电加热棒27的电路，电加热棒27又开始工作，对料液进行加热，如此循环保持料液维持一定的恒温。

使用时，将合成保温涂料的原料通过加料管17加到转筒14中，启动搅拌电机7，调节转速调节器12使得搅拌电机7经过减速器12减速后低速转动，带动转筒14旋转，低速转动的速度以转筒内的原料不离心溢出即可，可通过透明玻璃观察窗24边观察边调节转速调节器12实现。转筒14低速转动的过程中，转筒14内的原料互相混合均匀。当混合一段时间后(一般是5～10min即可)，调节转速调节器12，加快转筒14的转速，使得转筒14内的原料离心甩出，甩出后的原料流入球形釜体1的内腔底部，然后在PLC控制器上设定反应温度，开启电加热棒开始加热，进行反应。同时调节转速调节器12使得转筒14的转速降低，搅拌轴15和搅拌桨16缓慢搅拌球形釜体1内腔底部的反应液，加快反应的进行，同时通过加料管17向转筒14加入下一批次的物料进行混料，边混料边搅拌内腔底部的反应液。当反应完成后，打开出料截止阀21使得涂料从出料管20流出，然后关闭出料截止阀21，调节转速调节器12使得转筒14加快，将下一批次的物料甩出流入球形釜体1的内腔底部进行下一批次的合成反应。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，包括球形釜体，所述球形釜体的上端设有带法兰的开口，所述法兰上方通过螺栓连接有法兰盖，法兰盖的轴心处开有通孔，所述法兰盖的上方通过焊接连接有呈筒体空腔状的电机筒，所述电机筒内部空腔被隔板分成上、下两部分，所述上部空腔内放置有搅拌电机，下部空腔内放置有减速器，所述隔板的中心开设有通孔，所述搅拌电机的转轴穿过隔板的通孔连接所述减速器的力矩输入端，减速器的力矩输出端连接转杆，所述搅拌电机通过导线连接转速调节器，所述转速调节器连接外电源插头，所述转杆的下端延伸入球形釜体内，球形釜体内部设有转筒，所述转筒为上端开口的空腔筒体结构，转杆的末端伸入转筒内和转筒内腔底面的中心位置固定，所述转筒的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定在转筒的下表面，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述球形釜体壁上装有加料管和排气管，所述加料管设有两个以上，加料管的一端设在球形釜体外部，另一端穿过球形釜体壁设于所述转筒的正上方，所述排气管上安装有安全阀，所述球形釜体的底部安装有出料管，所述出料管上装有出料截止阀。

2.如权利要求1所述的一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，所述反应釜还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器、电加热棒和PLC控制盒，所述温度传感器插于所述球形釜体的底部，温度传感器和球形釜体壁之间的缝隙处填有防漏橡胶圈，所述电加热棒盘绕于所述球形釜体内腔的底部，电加热棒的接线端穿过球形釜体壁延伸到球形釜体外部，电加热棒穿过球形釜体壁形成的缝隙中填有防水填料，所述温度传感器通过数据线连接PLC控制盒，电加热棒通过导线连接PLC控制盒，所述PLC控制盒通过导线连接外电源插头。

3.如权利要求1或2所述的一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，所述球形釜体的下方设有支撑脚，所述支撑脚底部垫有橡胶减震垫。

4.如权利要求1或2所述的一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，所述球形釜体壁上设有透明玻璃观察窗。

5.如权利要求1或2所述的一种配制建筑保温涂料的反应釜，其特征在于，所述转筒内腔的底面设有凸筋。