CN207805431U - 一种自动打浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动打浆搅拌装置，包括罐体、驱动机构和搅拌机构，所述罐体上部开口，所述罐体上端固定连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、支架和减速器，所述驱动电机设置于所述支架顶部，所述驱动电机一端设有传动轮，所述驱动电机下方设有所述减速器，所述减速器一端通过转轴连接有带轮，所述传动轮与所述带轮通过皮带连接，所述减速器下方转动连接有所述搅拌机构。本设计结构简单，通过搅拌机构和驱动机构配合，自动搅拌浆料，代替人工作业，提高工作效率，降低人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工领域，特别是涉及一种自动打浆搅拌装置。
背景技术
皮蛋是中国独特的蛋加工品，也是一种碱性食品。腌制皮蛋所需的材料有盐、茶以及碱性物质（如∶生石灰、草木灰、碳酸钠、氢氧化钠等）。皮蛋之所以有特殊风味，是因为经过强碱作用后，原本具有的含硫胺基酸被分解产生硫化氢及氨，再加上浸渍液中配料的气味，就产生特有的味道了。传统制作皮蛋所用的浆料是靠人工搅拌制成的，搅拌浆料需要耗费大量的人力还有时间，先亟需一种可以自动搅拌材料的搅拌装置。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动打浆搅拌装置，包括：罐体、驱动机构和搅拌机构，所述罐体上部开口，所述罐体上端固定连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、支架和减速器，所述驱动电机设置于所述支架顶部，所述驱动电机一端设有传动轮，所述驱动电机下方设有所述减速器，所述减速器一端通过转轴连接有带轮，所述传动轮与所述带轮通过皮带连接，所述减速器下方转动连接有所述搅拌机构。
本实用新型的工作原理为：包括罐体、驱动机构和搅拌机构，所述罐体上部开口，所述罐体上端固定连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、支架和减速器，所述驱动电机设置于所述支架顶部，所述驱动电机一端设有传动轮，所述驱动电机下方设有所述减速器，所述减速器一端通过转轴连接有带轮，所述传动轮与所述带轮通过皮带连接，所述减速器下方转动连接有所述搅拌机构。
罐体为空心圆柱形罐体，上部开口以便于搅拌机构进入罐体进行搅拌，罐体的罐壁上方焊接有支架，支架呈三角形，驱动电机焊接在支架顶部，支架下部设有横梁，横梁上焊接有减速器，驱动电机通过驱动传动轮牵引皮带转动带动带轮转动，从而驱动减速器下方转动连接的搅拌机构旋转进行搅拌，通过减速器可以控制转动的速度从而控制搅拌的速度。
进一步地，所述搅拌机构包括转动端和搅拌端，所述转动端与所述减速器转动连接，所述搅拌端位于所述罐体内。
转动端转动连接减速器，通过减速器的作用进行旋转，带动插入罐体内的搅拌端对浆料进行搅拌。
进一步地，所述搅拌机构的搅拌端为三角形。
经试验表明，通过三角形的搅拌端进行搅拌，搅拌更均匀，且阻力较小。
进一步地，所述罐体一侧设有通水孔，所述通水孔通过水管连接有水龙头，所述水管与所述通水孔连接处设有水阀门。
通水孔设置于罐体侧壁的上方，在配制浆料的时候需要加入一定比例的水，根据浓稠程度，通过打开水阀门进行注水，注水结束后关闭水阀门。
进一步地，所述罐体底部一侧设有出料管，所述出料管与所述罐体连接的位置设有阀门。
当搅拌结束后，打开罐体底部的阀门，通过出料管出料，出料速度快。
进一步地，所述罐体的开口处设有封盖，所述封盖从中心线分成相同的两部分，所述封盖中部设有通孔。
封盖分为对称的两部分，中心处设有通孔用于搅拌机构的转动端通过，闭合时对称的两部分合并在一起，通过卡扣锁紧，打开时打开卡扣，从两边分开，如此在不用拆分罐体和搅拌机构的情况下也能闭合，防止搅拌时外溅污染地面。
本实用新型的有益效果为：本设计结构简单，通过搅拌机构和驱动机构配合，自动搅拌浆料，代替人工作业，提高工作效率，降低人力成本。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的自动打浆搅拌装置结构意图。
具体实施方式
如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种自动打浆搅拌装置。
一实施例中，所述自动打浆搅拌装置，包括罐体1、驱动机构和搅拌机构，所述罐体1上部开口，所述罐体1上端固定连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机121、支架12和减速器122，所述驱动电机121设置于所述支架12顶部，所述驱动电机121一端设有传动轮1211，所述驱动电机121下方设有所述减速器122，所述减速器122一端通过转轴连接有带轮1221，所述传动轮1211与所述带轮1221通过皮带1212连接，所述减速器122下方转动连接有所述搅拌机构。
罐体1为空心圆柱形罐体1，上部开口以便于搅拌机构进入罐体1进行搅拌，罐体1的罐壁上方焊接有支架12，支架12呈三角形，驱动电机121焊接在支架12顶部，支架12下部设有横梁，横梁上焊接有减速器122，驱动电机121通过驱动传动轮1211牵引皮带1212转动带动带轮1221转动，从而驱动减速器122下方转动连接的搅拌机构旋转进行搅拌，通过减速器122可以控制转动的速度从而控制搅拌的速度。
一实施例中，所述搅拌机构包括转动端131和搅拌端132，所述转动端131与所述减速器122转动连接，所述搅拌端132位于所述罐体1内。
转动端131转动连接减速器122，通过减速器122的作用进行旋转，带动插入罐体1内的搅拌端132对浆料进行搅拌。
一实施例中，所述搅拌机构的搅拌端132为三角形。
经试验表明，通过三角形的搅拌端132进行搅拌，搅拌更均匀，且阻力较小。
一实施例中，所述罐体1一侧设有通水孔14，所述通水孔14通过水管连接有水龙头，所述水管与所述通水孔14连接处设有水阀门141。
通水孔14设置于罐体1侧壁的上方，在配制浆料的时候需要加入一定比例的水，根据浓稠程度，通过打开水阀门141进行注水，注水结束后关闭水阀门141。
一实施例中，所述罐体1底部一侧设有出料管15，所述出料管15与所述罐体1连接的位置设有阀门151。
当搅拌结束后，打开罐体1底部的阀门151，通过出料管15出料，出料速度快。
一实施例中，所述罐体1的开口处设有封盖，所述封盖从中心线分成相同的两部分，所述封盖中部设有通孔。
封盖分为对称的两部分，中心处设有通孔用于搅拌机构的转动端131通过，闭合时对称的两部分合并在一起，通过卡扣锁紧，打开时打开卡扣，从两边分开，如此在不用拆分罐体1和搅拌机构的情况下也能闭合，防止搅拌时外溅污染地面。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种自动打浆搅拌装置，其特征在于：包括罐体、驱动机构和搅拌机构，所述罐体上部开口，所述罐体上端固定连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、支架和减速器，所述驱动电机设置于所述支架顶部，所述驱动电机一端设有传动轮，所述驱动电机下方设有所述减速器，所述减速器一端通过转轴连接有带轮，所述传动轮与所述带轮通过皮带连接，所述减速器下方转动连接有所述搅拌机构。
2.根据权利要求1所述自动打浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动端和搅拌端，所述转动端与所述减速器转动连接，所述搅拌端位于所述罐体内。
3.根据权利要求2所述自动打浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构的搅拌端为三角形。
4.根据权利要求1所述自动打浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体一侧设有通水孔，所述通水孔通过水管连接有水龙头，所述水管与所述通水孔连接处设有水阀门。
5.根据权利要求1所述自动打浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体底部一侧设有出料管，所述出料管与所述罐体连接的位置设有阀门。
6.根据权利要求1所述自动打浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体的开口处设有封盖，所述封盖从中心线分成相同的两部分，所述封盖中部设有通孔。
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| CN201721549501.0U CN207805431U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种自动打浆搅拌装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110614150A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-27 | 泗县瑞星精密机械有限公司 | 基于配料装置的连续打浆系统 |
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2017
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| CN110614150A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-27 | 泗县瑞星精密机械有限公司 | 基于配料装置的连续打浆系统 |
| CN110614150B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-01-12 | 泗县瑞星精密机械有限公司 | 基于配料装置的连续打浆系统 |
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