CN207805403U - 一种混合配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合配料系统，其包括液体储存装置；液体储存装置存储的液体通过第一截止阀和第一单向阀被送至动态混合装置；第一供料装置供给的气体或液体通过第一电磁阀和第二单向阀被送入动态混合装置；在动态混合装置内混合后的流体通过管路流入静态混合装置；第二供料装置供给的液体或气体通过第二电磁阀和第三单向阀被送入静态混合装置；在静态混合装置的下游设置有第一流体检测装置，经检测合格后的流体通过第四电磁阀流入气液混合储存装置，如未合格则通过第三电磁阀流回液体储存装置继续循环过程直至检测合格。本系统结构简单，成本低廉，且操作性好，安全性高，实现了在单次混合操作过程中能在液体中同时进行两种不同配料混合的目的。

Description

一种混合配料系统

技术领域

本实用新型涉及气液混合系统，特别涉及一种混合配料系统。

背景技术

气液混合系统广泛应用于原水处理、给水水处理、废水处理、药物混合等系统。常规气液混合都是通过采用气、液多段式投加后利用搅拌器进行混合。通常，常规投加方式使用单设备在气液混合操作过程中只能特定添加某一种气体或液体。通过多段式投加方式虽说实现了在液体中进行两种不同配料混合投加的目的，但使得工艺路线成倍加长，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种能在单次混合操作过程中能在液体中同时进行两种不同配料混合投加的混合配料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种混合配料系统，包括：液体储存装置；液体储存装置存储的液体通过第一截止阀和第一单向阀被送至动态混合装置；第一供料装置供给的气体或液体通过第一电磁阀和第二单向阀被送入动态混合装置；在动态混合装置内混合后的流体通过管路流入静态混合装置；第二供料装置供给的液体或气体通过第二电磁阀和第三单向阀被送入静态混合装置；在静态混合装置的下游设置有第一流体检测装置，流经第一流体检测装置的流体可以分别通过第三电磁阀流回液体储存装置，通过第四电磁阀流入气液混合储存装置。

本实用新型提供的混合配料系统结构简单，成本低廉，且操作性好，安全性高，实现了在单次混合操作过程中能在液体中对两种不同配料进行混合投加的目的。

作为本实用新型的进一步改进，动态混合装置选用混合泵。

作为本实用新型的进一步改进，静态混合装置选用管路混合器。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有对混合配料系统进行控制的PLC控制系统以及作为人机界面的触摸屏。

混合配料系统中设置的PLC控制系统能实现智能、自动化加料。人机界面触摸屏可直观、快速、清晰地对混合配料系统运行情况及运行状态进行掌控。

作为本实用新型的进一步改进，液体储存装置底部或靠近底部的侧面上设置有第二截止阀。

液体储存装置在使用时间较长后，会在其底部产品大量沉淀物或杂物，为了便于对其进行清理，在液体储存装置底部或靠近底部的侧面上设置有截止阀。

作为本实用新型的一种优选结构，第一截止阀为电磁阀。

根据混合配料系统反馈的信号通过电磁阀的启、闭来控制液体储存装置与动态混合装置间管路的通、闭。

作为本实用新型的进一步改进，气液混合储存装置上设置有第二流体检测装置。

通过在气液混合储存装置上设置流体检测装置，可对混合后的流体进行检测。

作为本实用新型的进一步改进，气液混合储存装置底部或者靠近底部的侧壁上设置有与所述动态混合装置相连接的管路，且在所述管路上设置有第五电磁阀。

根据第二流体检测装置所提供的检测结果，通过混合配料系统中相关电磁阀及其他元件的配合来实现气液混合储存装置中流体的二次配料循环，直至其满足检测要求。

作为本实用新型的进一步改进，第五电磁阀与动态混合装置之间的管路上设置有第四单向阀

在第五电磁阀与动态混合装置之间的管路上设置单向阀，可实现对动态混合装置进行保护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种实施方式中混合配料系统的示意图。

图2是本实用新型第二种实施方式中混合配料系统的示意图。

1-液体储存装置；2-第一截止阀；3-第一单向阀；4-动态混合装置；5-第一供料装置；6-第一电磁阀；7-第二单向阀；8-静态混合装置；9-第二供料装置；10-第二电磁阀；11-第三单向阀；12-第一流体检测装置；13-第三电磁阀；14-第四电磁阀；15-气液混合储存装置；16-PLC控制系统；17-触摸屏；18-第二截止阀；19-第二流体检测装置；20-第五电磁阀；21-第四单向阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，图1示出了本实用新型第一种实施方式中混合配料系统的示意图。该混合配料系统包括液体储存装置1，用于储存预处理的原水、废水等液体。液体储存装置1在使用时间较长后，会在其底部产品大量沉淀物或杂物，为了便于对其进行清理，在液体储存装置1底部或靠近底部的侧面上设置有截止阀。该液体储存装置1存储的液体通过第一截止阀2和第一单向阀3被送至动态混合装置4。在动态混合装置4的附近位置设置有第一供料装置5，由其通过第一电磁阀6和第二单向阀7向动态混合装置4供给气体配料或液体配料，其中动态混合装置优先选用混合泵。在动态混合装置4内混合后的流体通过管路流入静态混合装置8进行进一步混合，静态混合装置优先选用管路混合器。在静态混合装置8的附近位置设置有第二供料装置9，由其通过第二电磁阀10和第三单向阀11向静态混合装置8供给气体配料或液体配料。在静态混合装置8的下游管路设置有第一流体检测装置12，优选ORP测定仪。混合配料系统中还设置有PLC控制系统16，能根据第一流体检测装置12测量的数据实现智能对电磁阀及其相关元件的控制，智能、自动的控制混合配料系统的运行。混合后的流体经过第一流体检测装置12检测，如检测数据不符合标准，则对其继续添加配料进行循环混合，直至合格；检测数据合格后，开启第四电磁阀14，将流体注入气液混合储存装置15。混合配料系统中配置的人机界面触摸屏17可使操作人员直观、快速、清晰地对混合配料系统运行情况及状态进行掌控，当混合配料系统出现异常状况时，能及时的进行处理。

图2示出了第二种实施方式中混合配料系统的示意图，其与图1中混合配料系统的区别在于在气液混合储存装置15侧壁上设置有第二流体检测装置19，优选ORP测定仪。气液混合储存装置15底部或者靠近底部的侧壁上设置有与所述动态混合装置4相连接的管路，且在管路上设置有第五电磁阀20，且在在第五电磁阀20与动态混合装置4之间的管路上设置单向阀21。第一截止阀2选用电磁阀。混合后的流体在气液混合储存装置15放置一段时间后，由于各种环境因素的影响，流体再次检测时就会出现数据超标的情况。当出现上述情况时，首先，关闭第一截止阀2、第三电磁阀13，然后打开第四电磁阀14、第五电磁阀20，此时，动态混合装置4、静态混合装置8、第一供料装置5、第二供料装置9、气液混合储存装置15、第二流体检测装置19及相关辅助元件构成一个流体循环二次加料系统。也可根据第二流体检测装置19反馈的混合后流体的实时数据来控制第一供料装置5管路上的第一电磁阀6及第二供料装置9管路上的第二电磁阀10，通过电磁阀的启、闭来分别控制两供料装置的供料量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种混合配料系统，包括：

液体储存装置(1)；

所述液体储存装置(1)存储的液体通过第一截止阀(2)和第一单向阀(3)被送至动态混合装置(4)；

第一供料装置(5)供给的气体或液体通过第一电磁阀(6)和第二单向阀(7)被送入动态混合装置(4)；其特征在于，

在所述动态混合装置(4)内混合后的流体通过管路流入静态混合装置(8)；

第二供料装置(9)供给的液体或气体通过第二电磁阀(10)和第三单向阀(11)被送入静态混合装置(8)；

在静态混合装置(8)的下游设置有第一流体检测装置(12)，流经第一流体检测装置(12)的流体可以分别通过第三电磁阀(13)流回液体储存装置(1)，通过第四电磁阀(14)流入气液混合储存装置(15)。

2.根据权利要求1所述的混合配料系统，其特征在于，所述动态混合装置(4)为混合泵。

3.根据权利要求1所述的混合配料系统，其特征在于，所述静态混合装置(8)为管路混合器。

4.根据权利要求1所述的混合配料系统，其特征在于，还包括有对所述混合配料系统进行控制的PLC控制系统(16)以及作为人机界面的触摸屏(17)。

5.根据权利要求1所述的混合配料系统，其特征在于，所述液体储存装置(1)底部或靠近底部的侧面上设置有第二截止阀(18)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的混合配料系统，其特征在于，所述第一截止阀(2)为电磁阀。

7.根据权利要求6所述的混合配料系统，其特征在于，所述气液混合储存装置(15)上设置有第二流体检测装置(19)。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的混合配料系统，其特征在于，所述气液混合储存装置(15)上设置有第二流体检测装置(19)。

9.根据权利要求8所述的混合配料系统，其特征在于，所述气液混合储存装置(15)底部或者靠近底部的侧壁上设置有与所述动态混合装置(4)相连接的管路，且在所述管路上设置有第五电磁阀(20)。

10.根据权利要求9所述的混合配料系统，其特征在于，在所述第五电磁阀(20)与所述动态混合装置(4)之间的管路上设置有第四单向阀(21)。