CN207804146U - 一种淋浴间边框连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淋浴间边框连接结构,其特点在于包括竖边框、横边框、卡接组件,其中卡接组件包括自锁座、自锁头,所述自锁座上分别开设有限位卡槽与限位卡孔,所述自锁头上分别设有与限位卡槽、限位卡孔相配的限位凸部、限位卡钩;所述自锁座固定在竖边框端部上,所述自锁头固定在横边框端部上,所述自锁头的限位凸部、限位卡钩分别嵌装在限位卡槽、限位卡孔中,以使竖边框与横边框固定连接一起。本实用新型具有组装拆卸方便、结构稳定可靠、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴产品领域,特别是一种淋浴间边框连接结构。
背景技术
目前,淋浴间的竖边框与横边框的组装过程中,大多是通过角码进行连接的。现有的角码大多由两个嵌装体与锁定螺钉构成,其中,两个嵌装体分别嵌装在竖边框与横边框上,然后通过锁定螺钉将它们锁定一起。在将竖边框与横边框安装于淋浴间前,需要事先将两个边框拼接在一起,然后再将拼接一起的边框搬运至安装位置,接着将竖边框固定在墙壁上。在竖边框的固定过程中,易受到横边框重力的影响,使得竖边框易出现倾斜的情况。这样在竖边框固定过程中,既要扶正各边框,又要对竖边框进行固定,其固定操作十分不便,便利性较低,操作费时费力,较大地影响了淋浴间装修的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种淋浴间边框连接结构,该淋浴间边框连接结构具有组装拆卸方便、结构稳定可靠、使用寿命长等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种淋浴间边框连接结构,其特点在于包括竖边框、横边框、卡接组件,其中卡接组件包括自锁座、自锁头,所述自锁座上分别开设有限位卡槽与限位卡孔,所述自锁头上分别设有与限位卡槽、限位卡孔相配的限位凸部、限位卡钩;所述自锁座固定在竖边框端部上,所述自锁头固定在横边框端部上,所述自锁头的限位凸部、限位卡钩分别嵌装在限位卡槽、限位卡孔中,以使竖边框与横边框固定连接一起。
在前述的基础上,为进一步优化自锁头与自锁座的连接结构,所述自锁座上开设有供自锁头一端插装的插装腔,所述插装腔内壁上分别开设有限位卡槽与限位卡孔,所述自锁头一端设有限位凸部、限位卡钩,所述自锁头一端插装在插装腔中,并使限位凸部、限位卡钩分别嵌装在限位卡槽、限位卡孔中。
在前述的基础上,为进一步提高自锁头与自锁座组装的便利性与可靠性,所述自锁头竖向插装在自锁座的插装腔中,所述插装腔腔壁上开设有供限位凸部竖向插装的限位卡槽。
在前述的基础上,为进一步提高自锁头与自锁座连接结构的可靠性,所述自锁头上竖向凸部,所述插装腔中设有供竖向凸部插装的限位缺口,所述竖向凸部插装在限位缺口中。
在前述的基础上,为进一步提高自锁座与竖边框组装结构的可靠性,所述自锁座上开设有若干条形限位槽,所述竖边框端部上开设有供自锁座嵌装的嵌装腔,所述嵌装腔内设有与各条形限位槽相配的若干条形限位凸部,所述自锁座嵌装在嵌装腔中,并使各条形限位凸部分别插装在对应条形限位槽中,还通过螺钉将自锁座固定在嵌装腔中。
在前述的基础上,为进一步优化自锁头与横边框的连接结构,所述淋浴间边框连接结构还包括锁定螺钉、锁定螺母,所述自锁头上分别设有嵌装部与定位部,所述嵌装部与定位部之间形成有卡装间隙,所述嵌装部上开设有沉头孔,所述定位部上开设有六边形嵌装孔,并使六边形嵌装孔孔口与沉头孔孔口相对,所述锁定螺母嵌装在六边形嵌装孔,所述自锁头的卡装间隙卡装在横边框中,所述锁定螺钉依次穿过沉头孔、横边框后锁定在锁定螺母上。
在前述的基础上,为进一步优化自锁头与横边框连接结构的可靠性,所述横边框上分别开设有导轨槽、嵌装孔,所述嵌装孔与导轨槽之间设有隔板,所述隔板嵌装在卡装间隙中,所述锁定螺钉依次穿过沉头孔、隔板后锁定在锁定螺母上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的卡接组件包括自锁座、自锁头,其中,自锁座与自锁头分别设置在竖边框与横边框,而自锁头是通过限位凸部、限位卡钩与自锁座上的限位卡槽、限位卡孔相配合而实现横边框与竖边框的连接的。通过限位凸部与限位卡钩的设置,能有效提高自锁头与自锁座连接的可靠性,这既能防止它们出现松动脱落的情况,又能有效地增强整个结构的连接强度,从而提高横边框与竖边框的连接强度。在组装淋浴间时,可先将自锁头与自锁座分别固定在横边框与竖边框上,然后,将竖边框固定于墙壁上,最后,使横边框通过卡接组件与竖边框实现固定连接,这样能大大提高竖边框固定安装的便利性,使安装与拆卸操作更加简便,能够有效地提高淋浴间的组装效率,且其结构十分稳定可靠,能有效地提高淋浴间边框连接结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图4为本实用新型中自锁座的结构示意图。
图5为本实用新型中竖边框的结构示意图。
图6为本实用新型的使用效果示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种淋浴间边框连接结构,包括竖边框1、横边框2、卡接组件3,其中卡接组件3包括自锁座31、自锁头32,所述自锁座31上分别开设有限位卡槽311与限位卡孔312,所述自锁头32上分别设有与限位卡槽311、限位卡孔312相配的限位凸部321、限位卡钩322;所述自锁座31固定在竖边框1端部上,所述自锁头32固定在横边框2端部上,所述自锁头32的限位凸部321、限位卡钩322分别嵌装在限位卡槽311、限位卡孔312中,以使竖边框1与横边框2固定连接一起。本实用新型的卡接组件3包括自锁座31、自锁头32,其中,自锁座31与自锁头32分别设置在竖边框1与横边框2,而自锁头32是通过限位凸部321、限位卡钩322与自锁座31上的限位卡槽311、限位卡孔312相配合而实现横边框2与竖边框1的连接的。通过限位凸部321与限位卡钩322的设置,能有效提高自锁头32与自锁座31连接的可靠性,这既能防止它们出现松动脱落的情况,又能有效地增强整个结构的连接强度,从而提高横边框2与竖边框1的连接强度。在组装淋浴间时,可先将自锁头32与自锁座31分别固定在横边框2与竖边框1上,然后,将竖边框1固定于墙壁上,最后,使横边框2通过卡接组件3与竖边框1实现固定连接,这样能大大提高竖边框1固定安装的便利性,使安装与拆卸操作更加简便,能够有效地提高淋浴间的组装效率,且其结构十分稳定可靠,能有效地提高淋浴间边框连接结构的使用寿命。
在前述的基础上,为进一步优化自锁头与自锁座的连接结构,如图2至图4所示,所述自锁座31上开设有供自锁头32一端插装的插装腔313,所述插装腔313内壁上分别开设有限位卡槽311与限位卡孔312,所述自锁头32一端设有限位凸部321、限位卡钩322,所述自锁头32一端插装在插装腔313中,并使限位凸部321、限位卡钩322分别嵌装在限位卡槽311、限位卡孔312中。通过这样的结构设计,能有效地提高自锁头32与自锁座31连接的可靠性,以及减少它们连接的结构的整体体积。
在前述的基础上,为进一步提高自锁头与自锁座组装的便利性与可靠性,如图2至图5所示,所述自锁头32竖向插装在自锁座31的插装腔313中,所述插装腔313腔壁上开设有供限位凸部321竖向插装的限位卡槽311。通过竖向的装配设置,可提高自锁头31与自锁座31装配的便利性,这样还能限制自锁头32的前后左右移动,从而提高自锁头32与自锁座31连接的结构的可靠性。
在前述的基础上,为进一步提高自锁头与自锁座连接结构的可靠性,如图2与图3所示,所述自锁头32上竖向凸部323,所述插装腔313中设有供竖向凸部323插装的限位缺口310,所述竖向凸部323插装在限位缺口310中。通过竖向凸部323与限位缺口310的设置,可进一步增强自锁头32与自锁座31连接结构的可靠性。
如图2与图3所示,所述竖边框1端部上设有遮蔽盖4,所述遮蔽盖4上设有插装头41,所述自锁头32上开设有与插装头41相配的插装孔324,所述遮蔽盖4盖置于插装腔313腔口上,并使插装头41插装在插装孔324中。通过遮蔽盖4的设置,可以对插装腔313腔口形成遮蔽作用,从而可以自锁头32形成遮蔽作用,进而对自锁头32形成遮蔽保护的作用,以及提高整个连接的的美观性。
如图2至图4所示,所述限位卡槽311为T型卡槽,所述限位凸部321呈与限位卡槽311相配的T型结构。通过T型结构的设置,可有效地提高限位凸部321与限位卡槽311组装结构的结构强度,从而提高整个连接结构的使用寿命。
在前述的基础上,为进一步提高自锁座与竖边框组装结构的可靠性,如图4与图5所示,所述自锁座31上开设有若干条形限位槽314,所述竖边框1端部上开设有供自锁座31嵌装的嵌装腔11,所述嵌装腔11内设有与各条形限位槽314相配的若干条形限位凸部12,所述自锁座31嵌装在嵌装腔11中,并使各条形限位凸部12分别插装在对应条形限位槽314中,还通过螺钉10将自锁座31固定在嵌装腔11中。通过各条形限位凸部12与条形限位槽314的配合,可有效地自锁座31与竖边框1组装结构的可靠性,从而提高整个连接结构的使用寿命。所述螺钉10从竖边框1侧边穿入锁定于自锁座31上。该螺钉10设置有至少一颗。所述嵌装腔11由铝型材切割而成。由于,自锁座31是竖向安装在竖边框1上的,为限制自锁座31的竖向移动。如图5所示,可以用竖边框1上的玻璃夹装槽13的槽边13顶部支撑自锁座31。
在前述的基础上,为进一步优化自锁头与横边框的连接结构,如图2与图3所示,所述淋浴间边框连接结构还包括锁定螺钉20、锁定螺母30,所述自锁头32上分别设有嵌装部301与定位部302,所述嵌装部301与定位部302之间形成有卡装间隙303,所述嵌装部301上开设有沉头孔3011,所述定位部302上开设有六边形嵌装孔3021,并使六边形嵌装孔3021孔口与沉头孔3011孔口相对,所述锁定螺母30嵌装在六边形嵌装孔3021,所述自锁头32的卡装间隙303卡装在横边框2中,所述锁定螺钉20依次穿过沉头孔3011、横边框2后锁定在锁定螺母30上。通过嵌装部301与定位部302的嵌装,以及锁定螺钉20与锁定螺母30的锁定,可以有效地提高自锁头32与横边框2连接的可靠性,从而延长整个连接结构的使用寿命。
在前述的基础上,为进一步优化自锁头与横边框连接结构的可靠性,如图2所示,所述横边框2上分别开设有导轨槽21、嵌装孔22,所述嵌装孔22与导轨槽21之间设有隔板23,所述隔板23嵌装在卡装间隙303中,所述锁定螺钉20依次穿过沉头孔3011、隔板23后锁定在锁定螺母30上。通过这样的结构设计,可有效地降低横边框2的设计制造难度,从而控制整个连接结构的制造成本。所述嵌装部301外形结构与导轨槽21槽体结构相同,这样可有效地提高嵌装部301与导轨槽21连接的可靠性。如图2所示,所述隔板23开设腰形孔231,通过该腰形孔231的开设可方便调节自锁头32与横边框2的连接位置,从而实现对横边框2位置的调节。
如图1与图2所示,所述沉头孔3011孔口处嵌装有螺丝盖5。通过螺丝盖5的设置,可形成对锁定螺钉20的遮蔽作用,从而提高整个连接结构的美观性。
Claims (10)
1.一种淋浴间边框连接结构,其特征在于:包括竖边框(1)、横边框(2)、卡接组件(3),其中卡接组件(3)包括自锁座(31)、自锁头(32),所述自锁座(31)上分别开设有限位卡槽(311)与限位卡孔(312),所述自锁头(32)上分别设有与限位卡槽(311)、限位卡孔(312)相配的限位凸部(321)、限位卡钩(322);所述自锁座(31)固定在竖边框(1)端部上,所述自锁头(32)固定在横边框(2)端部上,所述自锁头(32)的限位凸部(321)、限位卡钩(322)分别嵌装在限位卡槽(311)、限位卡孔(312)中,以使竖边框(1)与横边框(2)固定连接一起。
2.根据权利要求1所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述自锁座(31)上开设有供自锁头(32)一端插装的插装腔(313),所述插装腔(313)内壁上分别开设有限位卡槽(311)与限位卡孔(312),所述自锁头(32)一端设有限位凸部(321)、限位卡钩(322),所述自锁头(32)一端插装在插装腔(313)中,并使限位凸部(321)、限位卡钩(322)分别嵌装在限位卡槽(311)、限位卡孔(312)中。
3.根据权利要求2所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述自锁头(32)竖向插装在自锁座(31)的插装腔(313)中,所述插装腔(313)腔壁上开设有供限位凸部(321)竖向插装的限位卡槽(311)。
4.根据权利要求3所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述自锁头(32)上竖向凸部(323),所述插装腔(313)中设有供竖向凸部(323)插装的限位缺口(310),所述竖向凸部(323)插装在限位缺口(310)中。
5.根据权利要求3所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述竖边框(1)端部上设有遮蔽盖(4),所述遮蔽盖(4)上设有插装头(41),所述自锁头(32)上开设有与插装头(41)相配的插装孔(324),所述遮蔽盖(4)盖置于插装腔(313)腔口上,并使插装头(41)插装在插装孔(324)中。
6.根据权利要求1或2或3或4所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述限位卡槽(311)为T型卡槽,所述限位凸部(321)呈与限位卡槽(311)相配的T型结构。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述自锁座(31)上开设有若干条形限位槽(314),所述竖边框(1)端部上开设有供自锁座(31)嵌装的嵌装腔(11),所述嵌装腔(11)内设有与各条形限位槽(314)相配的若干条形限位凸部(12),所述自锁座(31)嵌装在嵌装腔(11)中,并使各条形限位凸部(12)分别插装在对应条形限位槽(314)中,还通过螺钉(10)将自锁座(31)固定在嵌装腔(11)中。
8.根据权利要求1所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:还包括锁定螺钉(20)、锁定螺母(30),所述自锁头(32)上分别设有嵌装部(301)与定位部(302),所述嵌装部(301)与定位部(302)之间形成有卡装间隙(303),所述嵌装部(301)上开设有沉头孔(3011),所述定位部(302)上开设有六边形嵌装孔(3021),并使六边形嵌装孔(3021)孔口与沉头孔(3011)孔口相对,所述锁定螺母(30)嵌装在六边形嵌装孔(3021),所述自锁头(32)的卡装间隙(303)卡装在横边框(2)中,所述锁定螺钉(20)依次穿过沉头孔(3011)、横边框(2)后锁定在锁定螺母(30)上。
9.根据权利要求8所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述横边框(2)上分别开设有导轨槽(21)、嵌装孔(22),所述嵌装孔(22)与导轨槽(21)之间设有隔板(23),所述隔板(23)嵌装在卡装间隙(303)中,所述锁定螺钉(20)依次穿过沉头孔(3011)、隔板(23)后锁定在锁定螺母(30)上。
10.根据权利要求8所述淋浴间边框连接结构,其特征在于:所述沉头孔(3011)孔口处嵌装有螺丝盖(5)。
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CN201721501594.XU CN207804146U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种淋浴间边框连接结构 |
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CN114197989A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-18 | 中山市福瑞卫浴设备有限公司 | 一种淋浴房 |
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