CN207803419U - 一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统 - Google Patents

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关玉婷
牟增明
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统,该生产系统包括螺旋加料器、混料机、双螺旋挤压机、研磨机、气流输送干燥机、筛分机和除尘器;所述螺旋加料器倾斜设置,螺旋加料器的一端连接有加料漏斗、另一端设置在混料机的上方;双螺旋挤压机设置在混料机的下方并与混料机连通,双螺旋挤压机的出料端伸入气流输送干燥机内且连接有研磨机,研磨机与气流输送干燥机连通,气流输送干燥机的顶部通过管道与筛分机连通;筛分机的底部设置有关风器,筛分机的顶部通过管道与除尘器连通,除尘器的顶部通过管道连接有引风机。该生产系统工艺连续、方法简单,自动化生产,工业可操作性强,布局合理,生产效率高,具有节能效果。

Description

一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂制备技术领域,具体涉及一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统。
背景技术
霉菌毒素是霉菌在生长过程中代谢的产物,霉菌以及霉菌产生的毒素容易富集在饲料原料及饲料中,霉菌毒素会降低动物的生长性能和机体免疫力、增加死淘率,对畜牧养殖造成巨大的经济损失。全世界每年约有20~30%的谷物受到已知霉菌毒素的污染,中国是霉菌毒素的重灾国之一,饲料原料中霉菌毒素检出率90%以上。降低霉菌毒素进入动物体内剂量是降低霉菌毒素危害的有效途径。采取优质饲料原料进行饲养可以解决这个问题,但是会大幅度提高饲料的配方成本而影响经济效益。目前,用来控制饲料中霉菌毒素的方法有很多,包括采用一些物理脱毒方法、化学脱毒方法及吸附剂吸附法,其中最常用方法是使用霉菌毒素吸附剂。在畜禽的消化道内,通过霉菌毒素吸附剂来降低霉菌毒素浓度而减少其进入血液和靶器官的机会,从而起到有效防止霉菌毒素产生毒害作用。目前,市场上用于生产霉菌毒素粘土类吸附剂的生产系统一般要经过活化、制粒、粉碎、干燥等工序。但因为添加剂本身很微量,难以混合均匀。现有技术中,一般通过电机设置适当的转速带动搅拌浆来进行混合的技术,通常无法满足添加剂的混合要求,造成了整个生产系统工艺水平低下。而粉碎后要进行干燥或烘干,将水分控制到极低的水平才适合饲料的包装和运输;但干燥又不能过于加热,加热太激烈容易导致饲料添加剂失去活性和效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统,该生产系统工艺连续、方法简单,自动化生产,工业可操作性强,布局合理,生产效率高,具有节能效果。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统,其包括螺旋加料器、混料机、双螺旋挤压机、研磨机、气流输送干燥机、筛分机和除尘器;所述螺旋加料器倾斜设置,所述螺旋加料器的一端连接有加料漏斗、另一端设置在所述混料机的上方;所述双螺旋挤压机设置在所述混料机的下方并与所述混料机连通,所述双螺旋挤压机的出料端伸入所述气流输送干燥机内且连接有所述研磨机,所述研磨机设置在所述气流输送干燥机内并与所述气流输送干燥机连通,所述气流输送干燥机的顶部上通过管道与所述筛分机连通;所述筛分机的底部设置有关风器,所述筛分机的顶部通过管道与所述除尘器连通,所述除尘器的顶部通过管道连接有引风机。
作为本实用新型优选的实施方式,本实用新型还包括蒸汽加热套,所述蒸汽加热套设置在所述气流输送干燥机的一侧上并通过管道与所述气流输送干燥机连通。
作为本实用新型优选的实施方式,所述气流输送干燥机内设置有用于实时测定气流输送干燥机内烘干温度的温度传感器。
作为本实用新型优选的实施方式,所述混料机为桨叶式混料机。
作为本实用新型优选的实施方式,所述除尘器为脉冲布袋除尘器。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述的生产系统能够使物料混合均匀,干燥温度可控,工艺连续、方法简单,自动化生产,工业可操作性强,布局合理,生产效率高,具有节能效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的生产系统的结构示意图;
附图标号说明:1、螺旋加料器;2、混料机;3、双螺旋挤压机;4、研磨机;5、气流输送干燥机;51、蒸汽加热套;6、筛分机;7、除尘器;8、加料漏斗;9、关风器;10、引风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型所述的一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统,其包括螺旋加料器1、混料机2、双螺旋挤压机3、研磨机4、气流输送干燥机5、筛分机6和除尘器7。
螺旋加料器1倾斜设置,螺旋加料器1的下端连接有加料漏斗8、另一端设置在混料机2的上方,即螺旋加料器1的出料口位于混料机2的上方;工作人员将粘土投加至加料漏斗8中,然后在螺旋加料器1的作用下粘土向上输送并落入混料机2中,然后向混料机2中加入钠盐溶液,搅拌均匀后再加入植物脂肪酸脂和活化剂,继续搅拌使物料混合均匀。双螺旋挤压机3设置在混料机2的下方并与混料机2连通,当物料混合均匀后,物料进入到双螺旋挤压机3中进行挤压。双螺旋挤压机3的出料端伸入气流输送干燥机5内且连接有研磨机4,研磨机4设置在气流输送干燥机5内并与气流输送干燥机5连通,气流输送干燥机5的顶部上通过管道与筛分机6连通;由双螺旋挤压机3挤出的颗粒物进入到研磨机4中进行研磨,制成固态粉末后经气流输送干燥机5烘干,然后通过管道进过筛分机6中过筛。筛分机6的底部设置有关风器9,筛分机6的顶部通过管道与除尘器7连通,除尘器7的顶部通过管道连接有引风机10;打开关风器9可以将过筛后的物料卸出,得到饲料添加剂;除尘器7在引风机10的作用下将含有物料粉尘的气流过滤,使物料粉尘沉降至除尘器7的底部。
本实用新型的生产系统还包括蒸汽加热套51,该蒸汽加热套51设置在气流输送干燥机5的一侧上并通过管道与气流输送干燥机5连通,该蒸汽加热套51向气流输送干燥机5输送用于烘干物料的蒸汽。优选地,气流输送干燥机5内设置有温度传感器,通过温度传感器实时测定气流输送干燥机5内的烘干温度,再通过测得的烘干温度调整蒸汽加热套51的蒸汽温度和蒸汽通入量,以使物料能得到充分的烘干又避免由于过热导致饲料添加剂失去活性和效果。
优选地,混料机2为桨叶式混料机;除尘器7为脉冲布袋除尘器。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种以粘土为载体的饲料添加剂的生产系统,其特征在于:包括螺旋加料器、混料机、双螺旋挤压机、研磨机、气流输送干燥机、筛分机和除尘器;所述螺旋加料器倾斜设置,所述螺旋加料器的一端连接有加料漏斗、另一端设置在所述混料机的上方;所述双螺旋挤压机设置在所述混料机的下方并与所述混料机连通,所述双螺旋挤压机的出料端伸入所述气流输送干燥机内且连接有所述研磨机,所述研磨机设置在所述气流输送干燥机内并与所述气流输送干燥机连通,所述气流输送干燥机的顶部上通过管道与所述筛分机连通;所述筛分机的底部设置有关风器,所述筛分机的顶部通过管道与所述除尘器连通,所述除尘器的顶部通过管道连接有引风机。
2.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于:还包括蒸汽加热套,所述蒸汽加热套设置在所述气流输送干燥机的一侧上并通过管道与所述气流输送干燥机连通。
3.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于:所述气流输送干燥机内设置有用于实时测定气流输送干燥机内烘干温度的温度传感器。
4.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于:所述混料机为桨叶式混料机。
5.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于:所述除尘器为脉冲布袋除尘器。
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