CN207801654U - 一种电机的减震调节座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的减震调节座，包固定座固定于安装座上，调节块的上端面设有第一斜面，支撑块的下端面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面，调节块滑动连接在固定座的内壁上，支撑块插接于固定座上，且支撑块的第二斜面抵触于调节块的第一斜面上，支撑块的顶端与安装板固定连接，固定螺钉穿过安装板并螺纹连接在固定座上，端盖固定于固定座上，调节杆螺纹连接在端盖上，且调节杆的一端伸于固定座内并抵触于调节块上。本实用新型结构简单，弹簧置于封闭的使用环境中，避免弹簧上积聚碎屑异物而影响弹性效果；本实用新型便于调整电机的高度，使用效果好，省时省力，便于制造。

Description

一种电机的减震调节座

技术领域：

本实用新型涉及一种电机的减震调节座。

背景技术：

现有的电机座在使用时，为实现减震缓冲功能，常在电机座上增设缓冲弹簧，现有的电机座上的弹簧直接置于电机座的外侧，在部分车间使用时，车间中机床的加工的碎屑容易飞溅至弹簧中，积聚的碎屑异物容易影响弹簧的压缩，进而影响缓冲效果；且现有的电机座在对电机高度调节时，是将电机吊起，再加垫片，该种方法调整难度大，并且费时费力。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机的减震调节座。

本实用新型所采用的技术方案有：一种电机的减震调节座，包括固定座、调节杆、调节块、支撑块、安装板、固定螺钉、端盖、底座、安装座、弹簧、第三导杆、限位螺钉、限位螺母和挡板，所述固定座固定于安装座上，所述调节块的上端面设有第一斜面，支撑块的下端面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面，调节块滑动连接在固定座的内壁上，支撑块插接于固定座上，且支撑块的第二斜面抵触于调节块的第一斜面上，支撑块的顶端与安装板固定连接，固定螺钉穿过安装板并螺纹连接在固定座上，端盖固定于固定座上，调节杆螺纹连接在端盖上，且调节杆的一端伸于固定座内并抵触于调节块上；

所述底座的上端面的两端对称设有两个第一安装槽，在底座的下端面的中心处设有第二安装槽，所述第三导杆垂直固定于安装座的下端面上，且第三导杆底端插接于第一安装槽内，弹簧置于第一安装槽内，且弹簧的上端抵触于安装座上；在安装座上设有螺纹孔，在底座上设有通孔，该通孔与第二安装槽相贯通，通孔的孔径大于螺纹孔的孔径；限位螺钉螺纹连接在安装座的螺纹孔内，且限位螺钉的下端穿过所述通孔并伸于第二安装槽内，限位螺母螺纹连接在限位螺钉上；在安装座的四个侧壁上均固定连接挡板，挡板的下端置于底座侧壁的外侧。

进一步地，所述固定座的横截面为矩形状，在固定座内腔的底壁上设有两个限位筋，调节块滑动设于该两限位筋之间。

进一步地，所述固定座的内腔中设有导向板，在调节块上固定连接有第一导向杆，该第一导向杆插接于导向板上。

进一步地，所述第一安装槽为T形状。

进一步地，所述第一安装槽的底壁上设有第一凸台，安装座的下端面上设有第二凸台，弹簧的两端套设于第一凸台和第二凸台上。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型结构简单，弹簧置于封闭的使用环境中，避免弹簧上积聚碎屑异物而影响弹性效果；

2)本实用新型便于调整电机的高度，使用效果好，省时省力，便于制造。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中安装座在底座上的结构图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开一种电机的减震调节座，包括固定座31、调节杆32、调节块33、支撑块34、安装板35、固定螺钉36、端盖37、底座61、安装座62、弹簧63、第三导杆64、限位螺钉65、限位螺母66和挡板67，在调节块33的上端面设有第一斜面，支撑块34的下端面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面，调节块33滑动连接在固定座31的内壁上，支撑块34插接于固定座31上，且支撑块34的第二斜面抵触于调节块33的第一斜面上，支撑块34的顶端与安装板35固定连接，固定螺钉36穿过安装板35并螺纹连接在固定座31上，端盖37固定于固定座31上，调节杆32螺纹连接在端盖37上，且调节杆32的一端伸于固定座31内并抵触于调节块33上。

底座61的上端面的两端对称设有两个第一安装槽610，在底座61的下端面的中心处设有第二安装槽620，第三导杆64垂直固定于安装座62的下端面上，且第三导杆64底端插接于第一安装槽610内，弹簧63置于第一安装槽610内，且弹簧63的上端抵触于安装座62上。在安装座62上设有螺纹孔，在底座61上设有通孔，该通孔与第二安装槽620相贯通，通孔的孔径大于螺纹孔的孔径。限位螺钉65螺纹连接在安装座62的螺纹孔内，且限位螺钉65的下端穿过所述通孔并伸于第二安装槽620内，限位螺母66置于二安装槽620内，且限位螺母66螺纹连接在限位螺钉65上。在安装座62的四个侧壁上均固定连接挡板67，挡板67的下端置于底座61侧壁的外侧。

固定座31的横截面为矩形状，为便于将调节块33滑动连接在固定座31内，在固定座31内腔的底壁上设有两个限位筋38，该两限位筋38之间形成有滑槽，调节块33滑动连接在两限位筋38之间的滑槽内。

为保证调节块33稳定的滑动，在固定座31的内腔中设有导向板39，在调节块33上固定连接有第一导向杆331，该第一导向杆331插接于导向板39上。

本实用新型中的第一安装槽610为T形状。

为防止弹簧跑偏，在第一安装槽610的底壁上设有第一凸台，安装座62的下端面上设有第二凸台，弹簧63的两端套设于第一凸台和第二凸台上。

使用时，将电机固定于安装板35上，在需要调节电机高度时，则松开固定螺钉36，然后旋转调节杆32，调节调节块33的位置，进而调节安装板35的高度位置，调节完成后，旋紧固定螺钉36，完成调节。

本实用新型将用于缓冲减震的弹簧63置于底座61内壁，防止弹簧内卡入异物影响缓冲效果，另外在安装座62的外壁设置挡板67，避免车间内的异物进入底座61内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机的减震调节座，其特征在于：包括固定座(31)、调节杆(32)、调节块(33)、支撑块(34)、安装板(35)、固定螺钉(36)、端盖(37)、底座(61)、安装座(62)、弹簧(63)、第三导杆(64)、限位螺钉(65)、限位螺母(66)和挡板(67)，所述固定座(31)固定于安装座(62)上，调节块(33)的上端面设有第一斜面，支撑块(34)的下端面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面，调节块(33)滑动连接在固定座(31)的内壁上，支撑块(34)插接于固定座(31)上，且支撑块(34)的第二斜面抵触于调节块(33)的第一斜面上，支撑块(34)的顶端与安装板(35)固定连接，固定螺钉(36)穿过安装板(35)并螺纹连接在固定座(31)上，端盖(37)固定于固定座(31)上，调节杆(32)螺纹连接在端盖(37)上，且调节杆(32)的一端伸于固定座(31)内并抵触于调节块(33)上；

所述底座(61)的上端面的两端对称设有两个第一安装槽(610)，在底座(61)的下端面的中心处设有第二安装槽(620)，第三导杆(64)垂直固定于安装座(62)的下端面上，且第三导杆(64)底端插接于第一安装槽(610)内，弹簧(63)置于第一安装槽(610)内，且弹簧(63)的上端抵触于安装座(62)上；在安装座(62)上设有螺纹孔，在底座(61)上设有通孔，该通孔与第二安装槽(620)相贯通，通孔的孔径大于螺纹孔的孔径；限位螺钉(65)螺纹连接在安装座(62)的螺纹孔内，且限位螺钉(65)的下端穿过所述通孔并伸于第二安装槽(620)内，限位螺母(66)螺纹连接在限位螺钉(65)上；在安装座(62)的四个侧壁上均固定连接挡板(67)，挡板(67)的下端置于底座(61)侧壁的外侧。

2.如权利要求1所述的电机的减震调节座，其特征在于：所述固定座(31)的横截面为矩形状，在固定座(31)内腔的底壁上设有两个限位筋(38)，调节块(33)滑动设于该两限位筋(38)之间。

3.如权利要求1所述的电机的减震调节座，其特征在于：所述固定座(31)的内腔中设有导向板(39)，在调节块(33)上固定连接有第一导向杆(331)，该第一导向杆(331)插接于导向板(39)上。

4.如权利要求1所述的电机的减震调节座，其特征在于：所述第一安装槽(610)为T形状。

5.如权利要求1所述的电机的减震调节座，其特征在于：所述第一安装槽(610)的底壁上设有第一凸台，安装座(62)的下端面上设有第二凸台，弹簧(63)的两端套设于第一凸台和第二凸台上。