CN207800667U - 一种高密封性动力电池顶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性动力电池顶盖，包括装置主体、顶板和底板，装置主体的顶部设置有绝缘盖板，绝缘盖板与装置主体固定连接，装置主体的表面设置有绝缘涂层，绝缘涂层与装置主体紧密贴合，装置主体的顶部设置有陶瓷圈，陶瓷圈与装置主体固定连接，装置主体的中间设置有极柱，极柱与装置主体嵌套连接，设置有金属橡胶密封圈，采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性、耐高低温、耐辐射、高强耐蚀性，密封强度高、效果好、广泛的使用环境和可重复使用等优点，高效的防止内部气体泄漏，弥补在使用焊接后的顶盖的密封性不高的问题，适用于高密封性动力电池顶盖的使用，在未来具有广泛的使用前景。

Description

一种高密封性动力电池顶盖

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体为一种高密封性动力电池顶盖。

背景技术

动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，锂铁电池是2000年后由美国永备公司所推出来并得到成功市场化的新型绿色高能化学电源，在应用于需要的高能量高功率电源的电子设备和电动玩具方面，显示了非常优越的性能.在中等放电电流以上时，锂铁电池的放电时间可达碱锰电池的6倍左右；而与镍氢电池相比，其放电电压平台，储存时间具有显著优势。

但现有的动力电池顶盖技术，普通的电池顶盖，在采取焊接的工艺上，工艺过程复杂，焊接不可靠，容易发生漏气等不良，内部的密封度不足容易造成电池模组的损坏，降低了电池的使用寿命，不但提升了装置的维修费用和维修人员的工作强度，还会带来因为维修而造成的间接经济损失，降低了装置的实用性和普及性。

所以，如何设计一种高密封性动力电池顶盖，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性动力电池顶盖，以解决上述背景技术中提出的焊接技术不足，容易漏气和稳定性不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性动力电池顶盖，包括装置主体、顶板和底板，所述装置主体的顶部设置有绝缘盖板，所述绝缘盖板与装置主体固定连接，所述装置主体的表面设置有绝缘涂层，所述绝缘涂层与装置主体紧密贴合，所述装置主体的顶部设置有陶瓷圈，所述陶瓷圈与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有极柱，所述极柱与装置主体嵌套连接，所述装置主体的中间设置有连接板，所述连接板与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有盖嵌连孔，所述嵌连孔与装置主体嵌套连接，所述装置主体的顶部设置有顶板，所述顶板与装置主体固定连接，所述装置主体的底部设置有底板，所述底板与装置主体固定连接，所述底板的中间设置有焊板，所述焊板与底板固定连接，所述装置主体的中间设置有焊接板，所述焊接板与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有陶瓷板，所述陶瓷板与装置主体固定连接。

进一步的，所述装置主体的顶部设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与装置主体固定连接。

进一步的，所述装置主体的顶部设置有防爆阀，所述防爆阀与装置主体固定连接。

进一步的，所述底板的中间设置有密封胶，所述密封胶与底板紧密贴合。

进一步的，所述装置主体的底部设置有密封圈，所述密封圈与装置主体固定连接。

进一步的，所述焊板的形状是矩形。

进一步的，所述装置主体的主体材料是铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高密封性动力电池顶盖，设置有密封橡胶圈，金属橡胶密封圈，采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，耐高低温、耐辐射、高强耐蚀性，密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合，拥有良好的性能，广泛的使用环境，该种高密封性动力电池顶盖，设置有防爆阀，是安装在防爆阀内部的泄压装置，在动力电池内装大量化学物质，在充放电过程中会产生大量混合气体和液体，伴随而来的还有不断积聚的压力，如果这些压力没有及时平衡或释放，轻一点的外壳变形漏液，严重一点就会发生爆炸，防爆阀的设置就是为了在电池内部压力过大，到达电池会发生爆炸的临界点之前，气压通过气管提前释放，骤降内部压力，防止电池爆炸，能够起到密封内部的同时也能保证内部压力和热量充分反应时的安全性，提升了电池的使用效率，该种高密封性动力电池顶盖，设置有酸酐类固化剂，毒性小，固化时挥发物少，电气、力学等性能较好，固化时不易产生应力开裂，使用方便，是一种具有良好电绝缘性能的复合胶，绝缘胶的特点是适形性和整体性好，耐热、导热、电气性能优异，浇注工艺简单，容易实现自动化生产，流动性和适形性好，凝固迅速、整体性好、收缩率小、不变型，具有高的介电性能和防潮、导热能力，该种高密封性动力电池顶盖，设置有IL硅橡胶密封圈，具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，密封圈粘结在电池顶盖的底部，可以密封顶盖与电池组件的边缘，高效的防止内部气体泄漏，弥补在使用焊接后的顶盖的密封性不高的问题，该种高密封性动力电池顶盖，设置有瞬间液相扩散焊，它可降低待焊表面制备的质量要求，减少焊接时间，提高接头质量的稳定性，它常在待焊的表面间加一层有利于扩散的中间材料，该材料在加热保温中熔化，并形成少量的液相，这些液相金属可填充缝隙，也使液相中的某些元素向母材扩散，最后形成冶金连接，扩散焊时因基体不过热、不熔化，扩散焊接头质量好，其显微组织和性能与母材接近或相同，在焊缝中不存在熔焊缺陷，也不存在过热组织和热影响区，焊件精度高、变形小，可以焊接结构复杂、接头不易接近以及厚薄相差较大的工件，能对组装件中的许多接头同时实施焊接，弥补了普通的焊接方式焊接口不平整容易漏气的不足，配合良好的密封设置，可以完美的形成高密封的顶盖，稳定性高，提升装置的安全性和电池的使用寿命，该种高密封性动力电池顶盖，设置有铝合金为主体材料，密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好，保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，成为理想的结构材料，有效的提高了主体结构的强度，能够适应长时间的电池放电保护工作，并且造价便宜，大大的提升了其实用性，在未来具有良好的发展前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的内部剖视图；

图3是本实用新型的底板结构图；

图中：1、装置主体，101、防爆阀，102、焊接板，103、陶瓷板，104、螺丝孔，2、绝缘盖板，3、绝缘涂层，4、密封橡胶圈，5、陶瓷圈，6、极柱，7、连接板，8、嵌连孔，9、顶板，10、底板,1001、焊板，1002、密封胶，11、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性动力电池顶盖，包括装置主体1、顶板9和底板10，装置主体1的顶部设置有绝缘盖板2，绝缘盖板2与装置主体1固定连接，装置主体1的表面设置有绝缘涂层3，绝缘涂层3与装置主体1紧密贴合，装置主体1的顶部设置有陶瓷圈5，陶瓷圈5与装置主体1固定连接，装置主体1的中间设置有极柱6，极柱6与装置主体1嵌套连接，装置主体1的中间设置有连接板7，连接板7与装置主体1固定连接，装置主体1的中间设置有盖嵌连孔8，嵌连孔8与装置主体1嵌套连接，装置主体1的顶部设置有顶板9，顶板9与装置主体1固定连接，装置主体1的底部设置有底板10，底板10与装置主体1固定连接，底板10的中间设置有焊板1001，焊板1001与底板10固定连接，装置主体1的中间设置有焊接板102，焊接板102与装置主体1固定连接，装置主体1的中间设置有陶瓷板103，陶瓷板103与装置主体1固定连接。

进一步的，装置主体1的顶部设置有密封橡胶圈4，密封橡胶圈4与装置主体1固定连接，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合，拥有良好的性能，广泛的使用环境。

进一步的，装置主体1的顶部设置有防爆阀101，防爆阀101与装置主体1固定连接，防爆阀的设置就是为了在电池内部压力过大，到达电池会发生爆炸的临界点之前，气压通过气管提前释放，骤降内部压力，防止电池爆炸，能够起到密封内部的同时也能保证内部压力和热量充分反应时的安全性，提升了电池的使用效率。

进一步的，底板10的中间设置有密封胶1002，密封胶1002与底板10紧密贴合，容易实现自动化生产，流动性和适形性好，凝固迅速、整体性好、收缩率小、不变型，具有高的介电性能和防潮、导热能力。

进一步的，装置主体1的底部设置有密封圈11，密封圈11与装置主体1固定连接，有很好的绝缘性能，密封圈粘结在电池顶盖的底部，可以密封顶盖与电池组件的边缘，高效的防止内部气体泄漏，弥补在使用焊接后的顶盖的密封性不高的问题。

进一步的，焊板1001的形状是矩形，能对组装件中的许多接头同时实施焊接，弥补了普通的焊接方式焊接口不平整容易漏气的不足，配合良好的密封设置，可以完美的形成高密封的顶盖，稳定性高，提升装置的安全性和电池的使用寿命。

进一步的，装置主体1的主体材料是铝合金，密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，成为理想的结构材料，有效的提高了主体结构的强度，能够适应长时间的电池放电保护工作，并且造价便宜。

工作原理：首先安装使用装置主体1，然后，焊板1001的形状是矩形，采用瞬间液相扩散焊是指将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊方法，扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起，并置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，达到紧密接触，在随后的加热保温中，原子间相互扩散而成冶金连接的焊接方法，随后，装置主体1的顶部设置有密封橡胶圈4，设置有密封橡胶圈，金属橡胶密封圈，采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，耐高低温、耐辐射、高强耐蚀性，密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，接着，装置主体1的顶部设置有防爆阀101，设置有防爆阀，是安装在防爆阀内部的泄压装置，在动力电池内装大量化学物质，在充放电过程中会产生大量混合气体和液体，伴随而来的还有不断积聚的压力，如果这些压力没有及时平衡或释放，轻一点的外壳变形漏液，严重一点就会发生爆炸，防爆阀的设置就是为了在电池内部压力过大，到达电池会发生爆炸的临界点之前，气压通过气管提前释放，骤降内部压力，防止电池爆炸，紧接着，装置主体1的底部设置有密封圈11，设置有IL硅橡胶密封圈，具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，密封圈粘结在电池顶盖的底部，可以密封顶盖与电池组件的边缘，高效的防止内部气体泄漏，最后，装置主体1的主体材料是铝合金，密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能具有优良的热塑性，适宜锻造，大大的提升了装置主体1的实用性，在未来具有良好的发展前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (7)

1.一种高密封性动力电池顶盖，包括装置主体（1）、顶板（9）和底板（10），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有绝缘盖板（2），所述绝缘盖板（2）与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）的表面设置有绝缘涂层（3），所述绝缘涂层（3）与装置主体（1）紧密贴合，所述装置主体（1）的顶部设置有陶瓷圈（5），所述陶瓷圈（5）与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）的中间设置有极柱（6），所述极柱（6）与装置主体（1）嵌套连接，所述装置主体（1）的中间设置有连接板（7），所述连接板（7）与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）的中间设置有盖嵌连孔（8），所述嵌连孔（8）与装置主体（1）嵌套连接，所述装置主体（1）的顶部设置有顶板（9），所述顶板（9）与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）的底部设置有底板（10），所述底板（10）与装置主体（1）固定连接，所述底板（10）的中间设置有焊板（1001），所述焊板（1001）与底板（10）固定连接，所述装置主体（1）的中间设置有焊接板（102），所述焊接板（102）与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）的中间设置有陶瓷板（103），所述陶瓷板（103）与装置主体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性动力电池顶盖，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有密封橡胶圈（4），所述密封橡胶圈（4）与装置主体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性动力电池顶盖，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有防爆阀（101），所述防爆阀（101）与装置主体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性动力电池顶盖，其特征在于：所述底板（10）的中间设置有密封胶（1002），所述密封胶（1002）与底板（10）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性动力电池顶盖，其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有密封圈（11），所述密封圈（11）与装置主体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性动力电池顶盖，其特征在于：所述焊板（1001）的形状是矩形。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性动力电池顶盖，其特征在于：所述装置主体（1）的主体材料是铝合金。