CN207800326U - 一种变压器注油工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器注油工装，包括中空的壳体以及密封连接所述壳体的快速接头，所述壳体的一端设置有用于密封连接变压器注油口的接口，所述壳体的另一端密封安装有能够移动的导杆，所述导杆的一端位于所述壳体的内腔并设置有能够进入变压器注油口塞子内方孔的方形头，所述导杆的另一端位于所述壳体的外部并设置有用于连接拧动工具的连接头。工作时，快速接头连通注油泵，接口连通变压器，通过导杆打开注油口塞子，即可向变压器注油，结构简单，减少了零部件的数量，进而减小了体积和重量，方便操作者的使用，同时减少了注油时所需的工作空间，满足不同工作环境和设备的需求，提高适用性，生产工艺简单，有效防止漏油，延长使用寿命。

Description

一种变压器注油工装

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及一种变压器注油工装。

背景技术

随着产业的发展，随着生产需求的不断变化，各类型的变压器越来越多，对变压器的注油装备要求也越来越高。为适应市场的变化，满足客户要求，需要制作一种适应多种场合下使用的注油工装，且要求工装使用寿命长，操作方便。

现有的注油工装使用铁质材质制成，体积较大，质量较大，不方便操作者的使用；由于注油时的空间有限，且新型号变压器的投入生产和机务段取油样需求，较大尺寸的注油工装已经不能满足使用要求。现在的注油工装是通过铸造方式实现的，生产工艺较复杂，使用寿命短，且在使用一段时间后，就出现漏油现象，影响现场作业环境。

因此，如何提供一种结构简单且便于使用的变压器注油工装是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变压器注油工装，结构简单，体积小，质量轻，便于操作者使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种变压器注油工装，包括中空的壳体以及密封连接所述壳体的快速接头，所述壳体的一端设置有用于密封连接变压器注油口的接口，所述壳体的另一端密封安装有能够移动的导杆，所述导杆的一端位于所述壳体的内腔并设置有能够进入变压器注油口塞子内方孔的方形头，所述导杆的另一端位于所述壳体的外部并设置有用于连接拧动工具的连接头。

优选地，所述壳体具体为两端设置有开口的无缝钢管，所述无缝钢管的一端开口处为所述接口，所述无缝钢管的另一端开口处密封连接有端盖，所述端盖中部设置有通孔，所述导杆安装于所述通孔内，所述无缝钢管下方设置有第一凸台，所述第一凸台上设置有连通所述内腔的第一油口，所述快速接头安装于所述第一油口。

优选地，所述导杆外周套装有密封圈，所述密封圈的外周与所述无缝钢管的内周相抵，所述导杆外周还套装有紧固环，所述紧固环的一端与所述密封圈相抵，所述紧固环的另一端与所述端盖的内侧相抵，所述无缝钢管内侧设置有用于支撑所述密封圈的限位台阶。

优选地，所述无缝钢管的接口处设置有用于连接变压器注油口的内螺纹，所述无缝钢管的另一端开口处设置有外螺纹，所述端盖内周设置有内螺纹，所述端盖螺纹连接于所述无缝钢管的另一端。

优选地，所述第一油口处设置有内螺纹，所述快速接头接口外周设置有外螺纹，所述快速接头螺纹连接于所述第一油口。

优选地，所述导杆的轴线与所述无缝钢管的轴线重合。

优选地，所述无缝钢管上方安装有用于排气的阀门。

优选地，所述无缝钢管上方设置有第二凸台，所述第二凸台上设置有连通所述内腔的第二油口，所述阀门安装于所述第二油口。

优选地，所述阀门具体为手动球阀。

优选地，所述第二油口处设置有内螺纹，所述手动球阀接口外周设置有外螺纹，所述手动球阀螺纹连接于所述第二油口。

本实用新型公开了一种变压器注油工装，包括中空的壳体以及密封连接壳体的快速接头，壳体的一端设置有用于密封连接变压器注油口的接口，壳体的另一端密封安装有能够移动的导杆，导杆的一端位于壳体的内腔并设置有能够进入变压器注油口塞子内方孔的方形头，导杆的另一端位于壳体的外部并设置有用于连接拧动工具的连接头。工作时，快速接头连通注油泵，接口连通变压器，通过导杆打开注油口塞子，即可向变压器注油，结构简单，减少了零部件的数量，进而减小了体积和重量，方便操作者的使用，同时减少了注油时所需的工作空间，满足不同工作环境和设备的需求，提高适用性，生产工艺简单，有效防止漏油，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所提供的变压器注油工装的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种变压器注油工装，结构简单，体积小，质量轻，便于操作者使用。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的变压器注油工装的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供一种变压器注油工装，包括中空的壳体以及密封连接壳体的快速接头2，壳体的一端设置有用于密封连接变压器注油口的接口8，壳体的另一端密封安装有能够移动的导杆4，且导杆4的一端位于壳体的内腔并设置有能够进入变压器注油口塞子内方孔的方形头，导杆4的另一端位于壳体的外部并设置有用于连接拧动工具的连接头。

工作时，快速接头2连通注油泵，接口8连通变压器注油口，导杆4的方形头向变压器移动并进入注油口塞子内方孔，使用扳手等拧动工具连接导杆4的连接头，进而旋转导杆4，使注油口塞子打开，即可向变压器注油，结构简单，减少了零部件的数量，进而减小了体积和重量，方便操作者的使用，同时减少了注油时所需的工作空间，满足不同工作环境和设备的需求，提高适用性，生产工艺简单，在壳体内部即可实现变压器注油口的开闭，有效防止漏油，延长使用寿命。

其中，可采用多种拧动工具，配合以不同类型的连接头即可，如采用扳手时，连接头为至少具有一对平行面的多边形接头，如采用撬棍时，连接头为具有横向通孔的接头。

在本实用新型具体实施方式提供的变压器注油工装中，壳体可以为两端设置有开口的无缝钢管1，采用强度高壁较薄的无缝钢管1焊接而成，避免了铸造产生的缺陷，形成整体密封结构，且质量更轻。两个开口设置于无缝钢管1延伸方向的两端，无缝钢管1的一端开口处为接口8，用于连通变压器注油口，无缝钢管1的另一端开口处密封连接有端盖3，端盖3中部设置有通孔，导杆4安装于通孔内，无缝钢管1下方设置有第一凸台，第一凸台上设置有连通内腔的第一油口，快速接头2安装于第一油口，从而实现快速接头2至内腔再至导杆4的导通。也可采用不锈钢或其他轻质合金材料的支撑壳体，或通过钢板焊接为方形壳体，均在本实用新型的保护范围之内。

为了提高密封效果和连接稳定性，各部件可通过螺纹连接，无缝钢管1的接口8处设置有内螺纹，与变压器注油口处的外螺纹配合连接，无缝钢管1的另一端开口处设置有外螺纹，端盖3内周设置有内螺纹，端盖3螺纹连接于无缝钢管1的另一端。第一油口处设置有内螺纹，快速接头2接口外周设置有外螺纹，快速接头2螺纹连接于第一油口。通过螺纹连接，便于拆卸更换，方便设备的维修，也可采用其他连接方式，如焊接或卡接等。

在本实用新型具体实施方式提供的变压器注油工装中，导杆4外周套装有密封圈6，密封圈6的内周与导杆4紧密接触，密封圈6的外周与无缝钢管1的内周相抵并紧密接触，提高密封效果，防止油液从导杆4与通孔的缝隙处泄露。同时无缝钢管1内侧设置有用于支撑密封圈6的限位台阶，导杆4外周还套装有紧固环5，紧固环5的一端与密封圈6相抵，紧固环5的另一端与端盖3的内侧相抵，即沿导杆4延伸方向，依次为限位台阶、密封圈6、紧固环5和端盖3，实现轴向限位，固定密封圈6的位置，可以根据情况调整密封圈数量或密封方式，均在本实用新型的保护范围之内。紧固环5有可以有一部分位于无缝钢管1内部，或根据密封圈6的厚度及限位台阶的位置进行调整。

其中，导杆4的轴线与无缝钢管1的轴线重合。端盖3中心的通孔为导杆4起到导向作用，保证导杆4在与变压器注油口塞子连接后处于同一水平线上，且导杆4一直处于无缝钢管1轴线位置，防止损坏注油口塞子并且能够使密封圈6均匀变形保证其寿命，且方便操作者使用。同时保证导杆4位于内腔内的一端处于悬空状态，位于内腔的中部，方便对准注油口塞子。

在上述各具体实施方式提供的变压器注油工装的基础上，可在无缝钢管1上方安装有用于排气的阀门。注油时打开阀门，可以将壳体内的空气排出，保证注油过程中没有空气进入变压器中，具体地，无缝钢管1上方设置有第二凸台，第二凸台上设置有连通内腔的第二油口，阀门安装于第二油口。

其中，阀门具体为手动球阀7，或其他类型的阀门，可根据工作环境的空间及工作需求更换。同时为了方便更换，可通过螺纹连接，第二油口处设置有内螺纹，手动球阀7接口外周设置有外螺纹，手动球阀7螺纹连接于第二油口，当然也可采用焊接等其他连接方式。为了进一步提高密封性，可以在螺纹连接的各处设置密封垫圈等部件。

以上对本实用新型所提供的变压器注油工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种变压器注油工装，其特征在于，包括中空的壳体以及密封连接所述壳体的快速接头(2)，所述壳体的一端设置有用于密封连接变压器注油口的接口(8)，所述壳体的另一端密封安装有能够移动的导杆(4)，所述导杆(4)的一端位于所述壳体的内腔并设置有能够进入变压器注油口塞子内方孔的方形头，所述导杆(4)的另一端位于所述壳体的外部并设置有用于连接拧动工具的连接头。

2.根据权利要求1所述的变压器注油工装，其特征在于，所述壳体具体为两端设置有开口的无缝钢管(1)，所述无缝钢管(1)的一端开口处为所述接口(8)，所述无缝钢管(1)的另一端开口处密封连接有端盖(3)，所述端盖(3)中部设置有通孔，所述导杆(4)安装于所述通孔内，所述无缝钢管(1)下方设置有第一凸台，所述第一凸台上设置有连通所述内腔的第一油口，所述快速接头(2)安装于所述第一油口。

3.根据权利要求2所述的变压器注油工装，其特征在于，所述导杆(4)外周套装有密封圈(6)，所述密封圈(6)的外周与所述无缝钢管(1)的内周相抵，所述导杆(4)外周还套装有紧固环(5)，所述紧固环(5)的一端与所述密封圈(6)相抵，所述紧固环(5)的另一端与所述端盖(3)的内侧相抵，所述无缝钢管(1)内侧设置有用于支撑所述密封圈(6)的限位台阶。

4.根据权利要求3所述的变压器注油工装，其特征在于，所述无缝钢管(1)的接口(8)处设置有用于连接变压器注油口的内螺纹，所述无缝钢管(1)的另一端开口处设置有外螺纹，所述端盖(3)内周设置有内螺纹，所述端盖(3)螺纹连接于所述无缝钢管(1)的另一端。

5.根据权利要求4所述的变压器注油工装，其特征在于，所述第一油口处设置有内螺纹，所述快速接头(2)接口外周设置有外螺纹，所述快速接头(2)螺纹连接于所述第一油口。

6.根据权利要求5所述的变压器注油工装，其特征在于，所述导杆(4)的轴线与所述无缝钢管(1)的轴线重合。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的变压器注油工装，其特征在于，所述无缝钢管(1)上方安装有用于排气的阀门。

8.根据权利要求7所述的变压器注油工装，其特征在于，所述无缝钢管(1)上方设置有第二凸台，所述第二凸台上设置有连通所述内腔的第二油口，所述阀门安装于所述第二油口。

9.根据权利要求8所述的变压器注油工装，其特征在于，所述阀门具体为手动球阀(7)。

10.根据权利要求9所述的变压器注油工装，其特征在于，所述第二油口处设置有内螺纹，所述手动球阀(7)接口外周设置有外螺纹，所述手动球阀(7)螺纹连接于所述第二油口。