CN207800313U - 一种吊载式变压器悬吊安装器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种吊载式变压器悬吊安装器械，弧形拉板的第一侧边与弧形固定板的第一侧边铰接，弧形拉板的第二侧边与弧形固定板的第二侧边通过锁扣可拆卸固定连接在电线杆上，连接臂的顶端与弧形固定板固定连接，且其底端与弧形支板固定连接，横支臂为伸缩臂，第一滑块可滑动地安装于伸缩臂的横支臂二段，第一斜支臂为伸缩臂，第一斜支臂的第一端与第一滑块转动连接，第一斜支臂的第二端与弧形支板可拆卸固定连接；驱动机构和绞盘设置于横支臂二段上，驱动机构与绞盘连接，升降绳一端与绞盘固定连接，另一端与固定吊装绳固定连接。通过调整本安装器械的结构，可以保证本安装器械的尺寸和强度满足不同变压器组件的吊装。

Description

一种吊载式变压器悬吊安装器械

技术领域

[0001] 本实用新型涉及变压器安装技术领域，特别涉及一种吊载式变压器悬吊安装器 械。

背景技术

[0002] 在我国电力输送网络密布，在网络的末端均需要变压器来进行电压转换。为了便 于变压器的安装，现有技术中多采用专业起吊设备，如吊车，给安装带来很大的难度。为了 降低安装难度，并随着技术的发展，针对变压器的吊装也出现了 一些变压器悬吊安装器械， 然而这些悬吊安装器械无法调节，以适应不同尺寸的变压器。 实用新型内容

[0003]本实用新型实施例的目的在于提供一种吊载式变压器悬吊安装器械，以使其可以 适用于不同尺寸的变压器的安装。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型实施例公开了一种吊载式变压器悬吊安装器械。技 术方案如下：

[0005] 本实用新型实施例提供的一种吊载式变压器悬吊安装器械，包括:弧形固定板、弧 形拉板、锁扣、连接臂、弧形支板、横支臂、第一斜支臂、第一滑块、驱动机构、绞盘、升降绳和 固定吊装绳；

[0006] 弧形拉板的第一侧边与弧形固定板的第一侧边铰接，弧形拉板的第二侧边与弧形 固定板的第二侧边通过锁扣可拆卸固定连接在电线杆上，连接臂的顶端与弧形固定板固定 连接，且其底端与弧形支板固定连接，弧形支板抵持于电线杆；

[0007] 横支臂为伸缩臂，包括固定连接于弧形固定板的横支臂一段，活动安装于横支臂 一段的横支臂二段，以及用于横支臂二段相对横支臂一段伸缩至预设位置后锁定两者的锁 止螺钉；

[0008] 第一滑块可滑动地安装于横支臂二段，第一滑块的滑动方向与横支臂二段的轴向 相同，第一斜支臂为伸缩臂，第一斜支臂的第一端与第一滑块转动连接，第一斜支臂的第一 端与弧形支板可拆卸固定连接；

[0009] 驱动机构和绞盘设置于横支臂二段上，且位于横支臂二段远离横支臂一段的一 端，驱动机构与绞盘连接，以驱动绞盘转动，升降绳一端与绞盘固定连接，另一端与固定吊 装绳固定连接。 ^ —

[0010] 可选地弧形支板的外侧面上设有第一安装部，第一斜支臂的第二端通过螺栓固疋 于第一安装部。

[0011] 可选地，所述安装器械还包括第二斜支臂和第二滑块；

[0012] 第二滑块可滑动地安装于横支臂一段，第二滑块的滑动方向与横支臂一段的轴向 相同；

[0013] 第二斜支臂为伸缩臂，第二斜支臂的第一端与第二滑块转动连接，第一斜支臂的 第二端与弧形支板可拆卸固定连接。

[0014] 可选地，弧形支板的外侧面上设有第二安装部，第二斜支臂的第二端通过螺栓固 定于第二安装部。

[0015] 可选地，还包括挂钩，固定吊装绳的数量至少为个，且每个固定吊装绳的自由端固 定一个挂钩。

[0016] 可选地，所述弧形固定板、弧形拉板和弧形支板的内弧面均设有防滑胶垫。

[0017] 具体应用时，可以将第一斜支臂的第二端从弧形支板拆下，根据待吊起安装的变 压器组件的尺寸，确定横支臂的长度，具体是使固定吊装绳可以位于提起变压器组件的位 置。调整第一斜支臂的长度，且滑动第一滑块，使第一滑块支撑在横支臂上的合适位置，将 第一斜支臂的长度调整至尽量使横支臂的轴向与弧形固定板和弧形拉板的夹持电线杆的 轴向垂直，如果横支臂变长，可以将第一滑块向远离横支臂一段的方向滑动，如果横支臂变 短，可以将第一滑块向靠近横支臂一段的方向滑动;将第一斜支臂的第二端安装固定于弧 形支板。打开锁扣，在电线杆A的预设高度上，使弧形固定板、弧形拉板包裹电线杆，并通过 锁扣锁紧固定弧形固定板和弧形拉板，从而使本安装器械固定于电线杆的预设位置上。将 固定吊装绳栓在变压器组件上，开启驱动机构，将变压器组件吊起，便于安装变压器组件。 由于横支臂的尺寸调整了，相应的调整了第一滑块的位置，也就调整了第一斜支臂支撑横 支臂的位置点，这样就实现通过调整本安装器械的结构，以保证本安装器械的尺寸和强度 满足不同变压器组件的吊装。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本实用新型实施例提供一种吊载式变压器悬吊安装器械的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 现有技术中的悬吊安装器械无法调节，以适应不同尺寸的变压器，为了解决该技 术问题，本实用新型实施例提供了 一种吊载式变压器悬吊安装器械。

[0022] 参照图1，该吊载式变压器悬吊安装器械，具体用于将包括变压器的变压器组件固 定于电线杆A上。该安装器械包括:弧形固定板1、弧形拉板2、锁扣3、连接臂4、弧形支板5、横 支臂6、第一斜支臂7、第一滑块8、驱动机构9、绞盘10、升降绳11和固定吊装绳1L其中，驱 动机构9可以为电机，锁扣3的结构属于现有技术，在此不做赘述。

[0023]弧形拉板2的第一侧边与弧形固定板1的第一侧边铰接，弧形拉板2的第二侧边与 弧形固定板1的第二侧边通过锁扣3可拆卸固定连接在电线杆A上,具体的，弧形拉板2的弧 形面与弧形固定板1的弧形面夹持住电线杆A。连接臂4的顶端与弧形固定板1固定连接，且 其底端与弧形支板5固定连接，弧形支板5抵持于电线杆A;其中，连接臂4也可以具有弧形 面，其弧形面可以抵持于电线杆A。弧形支板5的弧形面抵持于电线杆A。

[0024] 横支臂6为伸缩臂，包括固定连接于弧形固定板1的横支臂一段6〇1，活动安装于横 支臂一段601的横支臂二段602,以及用于横支臂二段6〇2相对横支臂一段601伸缩至预设 位置后锁定两者的锁止螺钉（图中未示出）；横支臂二段6〇2相对于横支臂二段6〇2滑动，实 现横支臂6的伸缩。

[0025] 第一滑块8可滑动地安装于横支臂二段602,第一滑块8的滑动方向与横支臂二段 602的轴向相同，第一斜支臂7为伸缩臂，第一斜支臂7的第一端与第一滑块8转动连接，第 一斜支臂7的第二端与弧形支板5可拆卸固定连接;具体的，弧形支板5的外侧面上设有第一 安装部501，第一斜支臂7的第二端通过螺栓固定于第一安装部501。其中，第一斜支臂7可以 包括第一斜支臂一段7〇1、第一斜支臂二段702和第一斜支臂三段7〇3,第一斜支臂一段7〇1 和第一斜支臂三段703具有旋向相反的外螺纹，第一斜支臂一段701和第一斜支臂三段7〇3 分别通过螺纹配合，插装于第一斜支臂二段702的两端的螺纹孔内，通过使第一斜支臂二段 702相对第一斜支臂和第一斜支臂三段703转动，可以实现第一斜支臂7的伸缩与长度锁定。

[0026] 驱动机构9和绞盘10设置于横支臂二段602上，且位于横支臂二段6〇2远离横支臂 一段601的一端，驱动机构9与绞盘10连接，以驱动绞盘10转动，升降绳11 一端与绞盘1〇固 定连接，另一端与固定吊装绳12固定连接。

[0027] 具体应用时，可以将第一斜支臂7的第二端从弧形支板5拆下，根据待吊起安装的 变压器组件的尺寸，确定横支臂6的长度，具体是使固定吊装绳12可以位于提起变压器组件 的位置。调整第一斜支臂7的长度，且滑动第一滑块8,使第一滑块8支撑在横支臂6上的合适 位置，将第一斜支臂7的长度调整至尽量使横支臂6的轴向与弧形固定板1和弧形拉板2的夹 持电线杆A的轴向垂直，如果横支臂6变长，可以将第一滑块8向远离横支臂一段601的方向 滑动，如果横支臂6变短，可以将第一滑块8向靠近横支臂一段601的方向滑动;将第一斜支 臂7的第二端安装固定于弧形支板5。打开锁扣3,在电线杆A的预设高度上，使弧形固定板1、 弧形拉板2包裹电线杆A，并通过锁扣3锁紧固定弧形固定板1和弧形拉板2,从而使本安装器 械固定于电线杆A的预设位置上。将固定吊装绳12栓在变压器组件上，开启驱动机构9,将变 压器组件吊起，便于安装变压器组件。由于横支臂6的尺寸调整了，相应的调整了第一滑块 8的位置，也就调整了第一斜支臂7支撑横支臂6的位置点，这样就实现通过调整本安装器械 的结构，以保证本安装器械的尺寸和强度满足不同变压器组件的吊装。

[0028]本实用新型实施例的一种实施方式中，该吊载式变压器悬吊安装器械还包括第二 斜支臂15和第二滑块14;

[0029] 第二滑块14可滑动地安装于横支臂一段601，第二滑块14的滑动方向与横支臂一 段601的轴向相同；

[0030] 第二斜支臂15为伸缩臂，第二斜支臂15的第一端与第二滑块14转动连接，第二斜 支臂15的第二端与弧形支板5可拆卸固定连接，具体的，弧形支板5的外侧面上设有第二安 装部502,第二斜支臂15的第二端通过螺栓固定于第二安装部502。其中，第二斜支臂7可以 包括第二斜支臂一段151、第二斜支臂二段152和第二斜支臂三段153,第二斜支臂一段151 和第二斜支臂三段153具有旋向相反的外螺纹，第二斜支臂一段151和第二斜支臂三段153 分别通过螺纹配合，插装于第二斜支臂二段152的两端的螺纹孔内，通过使第二斜支臂二段 152相对第二斜支臂和第二斜支臂三段153转动，可以实现第二斜支臂7的伸缩与长度锁定。 [0031]具体使用时，也是在调整好横支臂6的长度后，先将第二斜支臂I5的第二端从弧形 支板5拆卸下来，待调整好横支臂6的长度后，调整第二滑块14的位置与第二斜支臂15的长 度，最后将第二斜支臂15的第二端安装于弧形支板5。其中，如果横支臂6变长，可以将第二 滑块14向靠近横支臂二段602的方向滑动，如果横支臂6变短，可以将第一滑块8向远离横支 臂二段602的方向滑动。通过设置第二斜支臂15和第二滑块14可以进一步提高本安装器械 的强度，并实现了调整，以满足不同尺寸变压器组件的吊装。

[0032]本实用新型实施例的一种实施方式中，该安装器械还包括挂钩13,固定吊装绳12 的数量至少为3个，且每个固定吊装绳12的自由端固定一个挂钩13。通过挂钩13可以实现快 速与变压器组件连接固定。

[0033]本实用新型实施例的一种实施方式中，弧形固定板1、弧形拉板2和弧形支板5的内 弧面均设有防滑胶垫(图中未示出）。这样设置可以提高夹紧效果。

[0034]另外，在其他实施方式中，第一滑块8与横支臂二段602之间还可以设置锁紧螺钉， 用于第一滑块8相对横支臂二段602滑动到预设位置后，锁定两者，起到进一步固定的作用。 同理，在第二滑块14与横支臂一段601之间也可以设置锁紧螺钉，用于第二滑块14相对横支 臂一段601滑动到预设位置后，锁定两者，起到进一步固定的作用。

[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范 围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实 用新型的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种吊载式变压器悬吊安装器械，其特征在于，包括:弧形固定板（1)、弧形拉板(2)、 锁扣（3)、连接臂(4)、弧形支板(5)、横支臂(6)、第一斜支臂（7)、第一滑块(8)、驱动机构 ⑼、绞盘(10)、升降绳(11)和固定吊装绳(12); 弧形拉板(2)的第一侧边与弧形固定板（1)的第一侧边铰接，弧形拉板(2)的第二侧边 与弧形固定板（1)的第二侧边通过锁扣(3)可拆卸固定连接在电线杆上，连接臂(4)的顶端 与弧形固定板（1)固定连接，且其底端与弧形支板(5)固定连接，弧形支板(5)抵持于电线 奸； 横支臂(6)为伸缩臂，包括固定连接于弧形固定板(1)的横支臂一段(601)，活动安装于 横支臂一段(601)的横支臂二段(6〇2)，以及用于横支臂二段(6〇2)相对横支臂一段(601)伸 缩至预设位置后锁定两者的锁止螺钉； 第一滑块(8)可滑动地安装于横支臂二段(602)，第一滑块(8)的滑动方向与横支臂二 段(602)的轴向相同，第一斜支臂⑺为伸缩臂，第一斜支臂(7)的第一端与第一滑块(8)转 动连接，第一斜支臂的第二端与弧形支板可拆卸连接； 驱动机构(9)和绞盘（10)设置于横支臂二段(602)上，且位于横支臂二段(6〇2)远离横 支臂一段(601)的一端，驱动机构⑼与绞盘（1〇)连接，以驱动绞盘(1〇)转动，升降绳(11) 一 端与绞盘(10)固定连接，另一端与固定吊装绳(12)固定连接。

2. 根据权利要求1所述的吊载式变压器悬吊安装器械，其特征在于，弧形支板(5)的外 侧面上设有第一安装部(5〇1)，第一斜支臂⑺的第二端通过螺栓固定于第一安装部(5〇1)。

3. 根据权利要求1所述的吊载式变压器悬吊安装器械，其特征在于，还包括第二斜支臂 (15)和第二滑块(14); 第二滑块（14)可滑动地安装于横支臂一段(601)，第二滑块（14)的滑动方向与横支臂 一段(601)的轴向相同； 第二斜支臂（15)为伸缩臂，第二斜支臂（15)的第一端与第二滑块（14)转动连接，第二 斜支臂(15)的第二端与弧形支板⑸可拆卸固定连接。

4. 根据权利要求3所述的吊载式变压器悬吊安装器械，其特征在于，弧形支板(5)的外 侧面上设有第二安装部（5〇2)，第二斜支臂（15)的第二端通过螺栓固定于第二安装部 (502)。

5. 根据权利要求1-4任一项所述的吊载式变压器悬吊安装器械，其特征在于，还包括挂 钩（13)，固定吊装绳（12)的数量至少为3个，且每个固定吊装绳（12)的自由端固定一个挂钩 (13)。

6. 根据权利要求5所述的吊载式变压器悬吊安装器械，其特征在于，所述弧形固定板 (1)、弧形拉板⑵和弧形支板(5)的内弧面均设有防滑胶垫。