CN206976931U - 支撑引线架装置 - Google Patents

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CN206976931U CN201720716388.4U CN201720716388U CN206976931U CN 206976931 U CN206976931 U CN 206976931U CN 201720716388 U CN201720716388 U CN 201720716388U CN 206976931 U CN206976931 U CN 206976931U
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陈俊
张才芳
王俊伟
孙健
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Zhenjiang Power Supply Company State Grid Jiangsu Electric Power Co
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Zhenjiang Power Supply Company State Grid Jiangsu Electric Power Co
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Abstract

本实用新型公开了一种支撑引线架装置,包括支撑条以及一对导线挂杆;支撑条上水平设有至少一个引线固定孔;一对导线挂杆的固定端通过调节螺栓连接于支撑条两端,并以调节螺栓为圆心做圆周运动,本实用新型通过导线挂杆将支撑引线架装置整体挂在导线上,将拆下的引线穿过引线固定孔,实现对引线的固定,减少作业步骤,降低作业难度,提高作业效率的技术效果。

Description

支撑引线架装置
技术领域
本实用新型涉及一种支撑引线架装置,属于引线支撑装置技术领域。
背景技术
在10KV配网带电作业中“拆、搭引线”工作时,没有专门的工具来固定已经拆除的引线,一般作业方法都是通过调整绝缘斗臂车的上下工作位置,慢慢的将引线圈落下层横担支撑点。因为下层支撑点位置较低,而且还有其他线路,或空中障碍物,同时由于很多作业现场杆线复杂、紧凑,绝大多数都是高低压同杆架设,或者时柱上变压器的引线过长。在拆、搭工作时,工作人员固定和恢复引线极其不便,需要经常调整绝缘斗臂车,有时还需要借用到绝缘操作杆或绝缘绳,增加了作业步骤,工作强度增大,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑引线架装置,以解决现有拆、搭引线工作时,没有专门的工具来固定已经拆除的引线,使得作业步骤增加、工作强度增大以及工作效率低的技术缺陷和问题。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种支撑引线架装置,包括支撑条1以及一对导线挂杆2;
支撑条1上水平设有至少一个引线固定孔11;一对导线挂杆2的固定端通过调节螺栓连接于支撑条1两端,并以调节螺栓为圆心做圆周运动。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现:
进一步地,所述支撑条1上水平对称设有宽度调节槽12;调节螺栓穿过宽度调节槽12,并在宽度调节槽12内左右移动;导线挂杆2通过调节螺栓以及宽度调节槽12相对支撑条1左右移动。
进一步地,所述导线挂杆2上竖直设有高度调节槽21;调节螺栓穿过高度调节槽21,并在高度调节槽21内上下移动;导线挂杆2通过调节螺栓以及高度调节槽21相对支撑条1上下移动。
进一步地,所述引线固定孔11等间距设置。
进一步地,所述导线挂杆2的挂钩内测设有防滑垫22。
进一步地,所述支撑引线架装置是环氧树脂材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过导线挂杆将支撑引线架装置整体挂在导线上,将拆下的引线穿过引线固定孔,实现对引线的固定,减少作业步骤,降低作业难度,提高作业效率。
在本实用新型中,通过在支撑条上设置宽度调节槽,实现导线挂杆的左右移动,可以使支撑引线架装置适应不同线宽的作业环境。
在本实用新型中,通过在导线挂杆上设置高度调节槽,实现对支撑引线架装置固定引线的高度,使得支撑引线架装置适应复杂作业环境。
在本实用新型中,等间距设置引线固定孔可以提高作业安全性。
在本实用新型中,通过在导线挂杆的挂钩内测设有防滑垫,可以避免导线挂杆在导线上滑动。
在本实用新型中,采用环氧树脂作为支撑引线架装置的制作材质,可以使支撑引线架装置满足高压作业的适用要求。
附图说明
图1是本实用新型支撑引线架装置的主视图;
图2是本实用新型支撑引线架装置的侧视图;
图3是本实用新型支撑引线架装置上设有调节槽的主视图。
其中,1-支撑条;11-引线固定孔;12-宽度调节槽,2-导线挂杆;21-高度调节槽;22-防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供的支撑引线架装置,包括支撑条1以及一对导线挂杆2;
支撑条1上水平设有至少一个引线固定孔11;一对导线挂杆2的固定端通过调节螺栓连接于支撑条1两端,并以调节螺栓为圆心做圆周运动。
由于使用调节螺栓将支撑条1与导线挂杆2连接,所以在支撑引线架装置不使用的时候,可以调整导线挂杆2的位置,将导线挂杆2与支撑条1折合在一起,方便作业人员携带。
在需要使用时,作业人员可将导线挂杆2拉开,垂直挂在有电的导线上,支撑引线架装置整体形成一个梯形。作业人员可以将拆卸下来的引线,穿过引线固定孔11进行临时限位固定,无需调整斗臂车以及将引线圈落在下层横担支撑点上,避免了空中障碍物的干扰,降低作业复杂度,待引线恢复搭头后,再撤除整个支撑引线架装置,完成作业。
一般在支撑条1上水平设置三到四个引线固定孔11,引线固定孔11等间距设置,保证引线之间的绝缘隔离要求。
为了避免支撑引线架装置使用时在导线上滑动,在导线挂杆2的挂钩内测设置防滑垫22,可以增加摩擦系数。
为了满足10KV配网带电作业要求,支撑引线架装置可采用环氧树脂作为材质。
如图3所示,在图1的基础上,对本实用新型提供的支撑引线架装置进行了优化,包括:支撑条1上水平对称设有宽度调节槽12;调节螺栓穿过宽度调节槽12,并在宽度调节槽12内左右移动;导线挂杆2通过调节螺栓以及宽度调节槽12相对支撑条1左右移动;导线挂杆2上竖直设有高度调节槽21;调节螺栓穿过高度调节槽21,并在高度调节槽21内上下移动;导线挂杆2通过调节螺栓以及高度调节槽21相对支撑条1上下移动。
考虑支撑引线架装置对复杂作业环境的适应性,在支撑条1上设置了宽度调节槽12,在导线挂杆2上设置了高度调节槽21。作业人员可以根据作业时导线的具体宽度,通过宽度调节槽12调整一对导线挂杆之间的间距,从而让支撑引线架装置更好的挂在导线上。同时,由于杆线会出现复杂紧凑的情况,作业人员可以通过高度调节槽21调节支撑条的挂靠高度,以适应杆线复杂紧凑的作业环境。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种支撑引线架装置,其特征在于,包括支撑条以及一对导线挂杆;支撑条上水平设有至少一个引线固定孔;一对导线挂杆的固定端通过调节螺栓连接于支撑条两端,并以调节螺栓为圆心做圆周运动。
2.如权利要求1所述的支撑引线架装置,其特征在于,所述支撑条上水平对称设有宽度调节槽;调节螺栓穿过宽度调节槽,并在宽度调节槽内左右移动;导线挂杆通过调节螺栓以及宽度调节槽相对支撑条左右移动。
3.如权利要求1或2所述的支撑引线架装置,其特征在于,所述导线挂杆上竖直设有高度调节槽;调节螺栓穿过高度调节槽,并在高度调节槽内上下移动;导线挂杆通过调节螺栓以及高度调节槽相对支撑条上下移动。
4.如权利要求1所述的支撑引线架装置,其特征在于,所述引线固定孔等间距设置。
5.如权利要求1所述的支撑引线架装置,其特征在于,所述导线挂杆的挂钩内测设有防滑垫。
6.如权利要求1所述的支撑引线架装置,其特征在于,所述支撑引线架装置是环氧树脂材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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