CN207799353U - 处理盒和电子照相成像设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种处理盒和电子照相成像设备,处理盒包括盒体、感光鼓驱动头、显影辊驱动头和迫推机构;显影辊驱动头包括联结部件、驱动力接收头和轴向复位件,驱动力接收头和轴向复位件均位于联结部件内,驱动力接收头可沿联结部件的轴向往复移动,轴向复位件为弹性件,弹性件的一端连接在驱动力接收头上,另一端连接在联结部件的内壁上;迫推机构通过铰轴铰接在盒体上,迫推机构包括受压部和推送部,受压部和推送部分别位于铰轴的两侧,受压部套设在感光鼓驱动头上并位于盒体外部,推送部与驱动力接收头连接并推动驱动力接收头向远离盒体一侧移动。该处理盒可避免装机过程中显影辊驱动头磨损问题、提高打印品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子照相成像打印技术领域,具体地说,是涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备上的处理盒、以及具有该处理盒的电子照相成像设备。
背景技术
电子照相成像设备是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备,包括复印机、打印机、传真机、一体机等,通常包括主机及可拆卸地安装于主机内的处理盒。其中,处理盒上设置有旋转元件和接收打印机等主机提供的旋转驱动力的旋转力传递组件,旋转元件至少包括显影元件、感光鼓、充电元件中的一种,处理盒安装至主机之后,旋转力传递组件与主机的驱动机构配合并接收驱动机构提供的旋转力,进而带动旋转元件转动。
现有一种处理盒具有两个驱动力接受部件,一个为设置在感光鼓的轴向端的感光鼓驱动头,另一个为设置在显影辊的轴向端的显影辊驱动头。显影辊驱动头主要由多个组件组成,其通过十字滑槽联轴结构实现驱动头轴心与显影辊轴心的偏离。而且,在刚刚把处理盒放入打印机的时候,处理盒受打印机内部结构的限制,其处理盒驱动头低于打印机传动头,当合上打印机盖子的时候,打印机的盖子在处理盒的非驱动端抬升处理盒,使处理盒的两个驱动力接受部件分别与打印机的两个传动头配合。
这样每次装完处理盒后由于显影辊驱动头已经与打印机上的传动头啮合,而处理盒在垂直于显影辊驱动头的方向向上移动,就会导致显影驱动头与传动头啮合的部分产生磨损。由于显影辊驱动头上啮合部分面积比较小,因此即使设置十字滑槽联轴结构可减轻该啮合部分的磨损,但整体的磨损是很难避免。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种可避免装机过程中显影辊驱动头磨损问题、提高打印品质的处理盒。
本实用新型的另一目的是提供一种具有上述处理盒的电子照相成像设备。
为实现上述主要目的,本实用新型提供一种处理盒,该处理盒包括盒体以及可绕旋转轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间的感光鼓和显影辊,感光鼓的一个轴向端设置有感光鼓驱动头,显影辊的一个轴向端设置有显影辊驱动头,感光鼓驱动头和显影辊驱动头位于盒体的同侧;显影辊驱动头包括联结部件、驱动力接收头和轴向复位件,联结部件的内部开设有容纳腔,驱动力接收头和轴向复位件均位于容纳腔内,驱动力接收头的一轴向端从容纳腔伸出,驱动力接收头可沿联结部件的轴向往复移动,轴向复位件为弹性件,弹性件的第一端连接在驱动力接收头上,弹性件的第二端连接在容纳腔的底壁上;处理盒还包括迫推机构,迫推机构通过铰轴铰接在盒体上,迫推机构包括受压部和推送部,受压部和推送部分别位于铰轴的两侧,受压部套设在感光鼓驱动头上并位于盒体外部,推送部与驱动力接收头连接并推动驱动力接收头向远离盒体一侧移动。
由上述方案可见,处理盒在安装到电子照相成像设备中且关闭门盖之前,驱动力接收头不与第二传动头接触,当关闭门盖后,电子照相成像设备的第一传动头伸出并向迫推机构的受压部施加压力,迫使迫推机构绕铰轴转动,推送部向外推送驱动力接收头,从而使驱动力接收头伸出并与电子照相成像设备的第二传动头接合,该种结构可保证在门盖关闭过程中,处理盒在垂直于显影辊驱动头的方向向上移动时,驱动力接收头不会与第二传动头接触产生干涉,也不会导致显影驱动头产生磨损的问题。
一个优选的方案是,显影辊驱动头还包括限位机构,限位机构限制驱动力接收头在联结部件轴向上的位移,限位机构包括传递轴,联结部件的周壁上开设有两个相对于联结部件的中心轴呈对称设置的活动槽,每个活动槽沿着平行于联结部件的中心轴的方向延伸,传递轴安装在驱动力接收头上,弹性件的第一端安装在传递轴上,传递轴在驱动力接收头的径向上自驱动力接收头的侧壁至少延伸至活动槽中。
由此可见,限位机构的设置限制了驱动力接收头在联结部件轴向上的位移,同时防止驱动力接收头从联结部件上脱落,另外,传递轴可实现力矩的传递。
一个优选的方案是,驱动力接收头的外周壁上设置有限位部,限位部为在驱动力接收头的径向上自驱动力接收头的外周壁向外延伸的凸起,推送部套设在驱动力接收头外并被限制在限位部与联结部件之间,推送部抵接在限位部上。
由此可见,位于限位部与联结部件之间的推送部可将驱动力接收头向远离盒体一侧推送,从而实现与第二传动头的接合。
一个优选的方案是,弹性件为拉簧。
由此可见,拉簧结构简单且更易实现驱动力接收头的复位功能。
一个优选的方案是,迫推机构还包括相互之间呈钝角设置的第一连接部和第二连接部,第一连接部与受压部连接,第二连接部与推送部连接,第一连接部与第二连接部的连接处设置有在竖直方向上延伸的铰轴安装孔,铰轴穿过铰轴安装孔将迫推机构安装在盒体上。
由此可见,相互之间呈钝角设置的第一连接部和第二连接部将受压部和推送部连接成一整体,从而使得迫推机构类似跷跷板结构,向受压部施加一作用力,受压部移动的同时,推送部朝向与受压部移动方向相反的方向移动,推送部推动驱动力接收头移动,从而驱动力接收头伸出并与第二传动头接合。
一个优选的方案是,受压部的形状为环形,受压部的内径大于感光鼓驱动头的直径,受压部平行于感光鼓的径向设置,推送部的形状为具有开口的环形,推送部平行于显影辊的径向设置。
为实现上述另一目的,本实用新型提供一种电子照相成像设备,包括可旋转的第一传动头、可旋转的第二传动头、可拆卸地安装于电子照相成像设备内的处理盒以及与第一传动头驱动连接的门盖,门盖驱动第一传动头在伸出位置和缩回位置之间移动;处理盒包括盒体以及可绕旋转轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间的感光鼓和显影辊,感光鼓的一个轴向端设置有感光鼓驱动头,感光鼓驱动头与第一传动头接合并将第一旋转驱动力传递到感光鼓;显影辊的一个轴向端设置有显影辊驱动头,显影辊驱动头与第二传动头接合并接收第二旋转驱动力,感光鼓驱动头和显影辊驱动头位于盒体的同侧;显影辊驱动头包括联结部件、驱动力接收头和轴向复位件,联结部件的内部开设有容纳腔,驱动力接收头和轴向复位件均位于容纳腔内,驱动力接收头的一轴向端从容纳腔伸出,驱动力接收头可沿联结部件的轴向往复移动,轴向复位件为弹性件,弹性件的第一端连接在驱动力接收头上,弹性件的第二端连接在容纳腔的底壁上;处理盒还包括迫推机构,迫推机构通过铰轴铰接在盒体上,迫推机构包括受压部和推送部,受压部和推送部分别位于铰轴的两侧,受压部套设在感光鼓驱动头上并位于盒体外部,第一传动头的端部与受压部抵接,推送部与驱动力接收头连接并推动驱动力接收头向远离盒体一侧移动。
一个优选的方案是,迫推机构还包括相互之间呈钝角设置的第一连接部和第二连接部,第一连接部与受压部连接,第二连接部与推送部连接,第一连接部与第二连接部的连接处设置有在竖直方向上延伸的铰轴安装孔,铰轴穿过铰轴安装孔将迫推机构安装在盒体上。
附图说明
图1是本实用新型处理盒实施例中电子照相成像设备的剖视图。
图2是本实用新型处理盒实施例的结构示意图。
图3是本实用新型处理盒实施例中电子照相成像设备的第一传动头和第二传动头的结构示意图。
图4是本实用新型处理盒实施例隐藏部分部件后的结构分解图。
图5是本实用新型处理盒实施例中驱动力接收头处于缩回状态时结构示意图。
图6是本实用新型处理盒实施例中驱动力接收头处于伸出状态时结构示意图。
图7是本实用新型处理盒实施例中感光鼓驱动头、显影辊驱动头和迫推机构的结构分解图。
图8是本实用新型处理盒实施例中迫推机构的结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1至图3,图1显示了本实施例的处理盒安装在电子照相成像设备内的状态,本实施例的电子照相成像设备为打印机9,打印机9包括可旋转的第一传动头11、可旋转的第二传动头12、可拆卸地安装于打印机9内的处理盒10以及与第一传动头11驱动连接的门盖13。
处理盒10包括盒体2以及可绕自身旋转轴线旋转地支承于盒体2的两端壁之间的感光鼓21和显影辊22,感光鼓21的一个轴向端设置有感光鼓驱动头3。显影辊22的一个轴向端设置有显影辊驱动头4,感光鼓驱动头3和显影辊驱动头4位于盒体2的同侧。
打印机9的门盖位于处理盒10的非驱动端,门盖13驱动第一传动头11在伸出位置和缩回位置之间移动。即当门盖13处于打开状态时,第一传动头11处于缩回位置,处理盒10自驱动端至非驱动端自上而下倾斜设置;当门盖13处于关闭状态时,第一传动头11处于伸出位置便于与处理盒10接合,门盖13向上抬升处理盒10的非驱动端至处理盒10的底面处于水平位置,此时第一传动头与感光鼓驱动头共轴线设置,第二传动头与显影辊驱动头共轴线设置,以便于感光鼓驱动头3更好地与第一传动头11接合并将第一旋转驱动力传递到感光鼓21,同时更好地使显影辊驱动头4与第二传动头12接合并接收第二旋转驱动力,从而将第二旋转驱动力从打印机9传输到显影辊22。处理盒10的驱动端指处理盒10上具有感光鼓驱动头3和显影辊驱动头4的一端,处理盒10的非驱动端指处理盒10上与驱动端相对设置的一端。
参见图4至图7,显影辊驱动头4包括联结部件41、驱动力接收头42、轴向复位件和限位机构,联结部件41的内部开设有容纳腔411,驱动力接收头42和轴向复位件均位于容纳腔411内,驱动力接收头42的一轴向端从容纳腔411伸出,驱动力接收头42可沿联结部件41的轴向往复移动。限位机构限制驱动力接收头42在联结部件41轴向上的位移,限位机构包括传递轴44,联结部件41的周壁上开设有两个相对于联结部件41的中心轴呈对称设置的活动槽411,每个活动槽411沿着平行于联结部件41的中心轴的方向延伸,传递轴44安装在驱动力接收头42上,传递轴44在驱动力接收头42的径向上自驱动力接收头42的侧壁至少延伸至活动槽411中。
轴向复位件为弹性件,可选地,弹性件由弹性材料制成,优选地,弹性件为拉簧43。拉簧43的第一端安装在传递轴44上,拉簧43通过传递轴44实现与驱动力接收头42的连接,拉簧43的第二端连接在容纳腔411的底壁上。
处理盒还包括迫推机构5,迫推机构5通过铰轴53铰接在盒体2上,迫推机构5包括一体成型的受压部51、推送部52、第一连接部55和第二连接部56,受压部51和推送部52分别位于铰轴53的两侧,受压部51套设在感光鼓驱动头3上并位于盒体2外部,推送部52与驱动力接收头42连接。第一传动头11上与感光鼓驱动头3接合的轴向端的端壁上设置有筒状的延伸部111,第一传动头11伸出后与感光鼓驱动头3接合时,延伸部111抵接受压部51并向靠近盒体2一侧推压受压部51(如图6中A向所示),同时推送部52推动驱动力接收头42向远离盒体2一侧移动。
参见图2、图7和图8,受压部51的形状为环形,受压部51的内径大于感光鼓驱动头3的直径,受压部51平行于感光鼓21的径向设置,推送部52的形状为具有开口的环形,推送部52平行于显影辊22的径向设置。第一连接部55和第二连接部56相互之间呈钝角设置,第一连接部55与受压部51连接,第二连接部56与推送部52连接,第一连接部55与第二连接部56的连接处设置有在竖直方向上延伸的铰轴安装孔57,铰轴53的两端可转动地支撑于盒体2上,铰轴53穿过铰轴安装孔57将迫推机构5安装在盒体2上。
驱动力接收头42的外周壁上设置有限位部421,限位部421为在驱动力接收头42的径向上自驱动力接收头42的外周壁向外延伸的凸起,推送部52套设在驱动力接收头42外并被限制在限位部421与联结部件41之间,推送部52抵接在限位部421上。
结合图1、图2、图5和图6,下面对本实用新型的处理盒10的装机方法和拆卸方法作如下描述。
处理盒的装机方法包括如下步骤:
首先,打开门盖13,将处理盒10装入打印机9内,此时处理盒10自驱动端至非驱动端自上而下倾斜设置。
然后,关闭门盖13。此时,第一传动头11伸出并与感光鼓驱动头3接合,第一传动头11抵接受压部51,迫推机构5绕铰轴53转动,受压部51向靠近盒体2一侧移动,推送部52向远离盒体2一侧推送驱动力接收头42至驱动力接收头42与第二传动头12接合,同时,门盖13向上抬升处理盒10的非驱动端至感光鼓驱动头3与第一传动头11共轴线,显影辊驱动头4与第二传动头12共轴线。
处理盒的拆卸方法包括如下步骤:
首先,打开门盖13,第一传动头11缩回并与感光鼓驱动头3分离。
拉簧43在弹性恢复力的作用下向靠近盒体2一侧拉动驱动力接收头42,迫推机构5绕铰轴53转动,受压部51向远离盒体2一侧移动,推送部52向靠近盒体2一侧移动,第二传动头12与驱动力接收头42分离。
由上述方案可见,处理盒在安装到电子照相成像设备中且关闭门盖之前,驱动力接收头不与第二传动头接触,当关闭门盖后,电子照相成像设备的第一传动头伸出并向迫推机构的受压部施加压力,迫使迫推机构绕铰轴转动,推送部向外推送驱动力接收头,从而使驱动力接收头伸出并与电子照相成像设备的第二传动头接合,该种结构可保证在门盖关闭过程中,处理盒在垂直于显影辊驱动头的方向向上移动时,驱动力接收头不会与第二传动头接触产生干涉,也不会导致显影驱动头产生磨损的问题。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.处理盒,包括盒体以及可绕旋转轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之间的感光鼓和显影辊,所述感光鼓的一个轴向端设置有感光鼓驱动头,所述显影辊的一个轴向端设置有显影辊驱动头,所述感光鼓驱动头和所述显影辊驱动头位于所述盒体的同侧;
其特征在于:
所述显影辊驱动头包括联结部件、驱动力接收头和轴向复位件,所述联结部件的内部开设有容纳腔,所述驱动力接收头和所述轴向复位件均位于所述容纳腔内,所述驱动力接收头的一轴向端从所述容纳腔伸出,所述驱动力接收头可沿所述联结部件的轴向往复移动,所述轴向复位件为弹性件,所述弹性件的第一端连接在所述驱动力接收头上,所述弹性件的第二端连接在所述容纳腔的底壁上;
所述处理盒还包括迫推机构,所述迫推机构通过铰轴铰接在盒体上,所述迫推机构包括受压部和推送部,所述受压部和所述推送部分别位于所述铰轴的两侧,所述受压部套设在所述感光鼓驱动头上并位于所述盒体外部,所述推送部与所述驱动力接收头连接并推动所述驱动力接收头向远离所述盒体一侧移动。
2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于:
所述显影辊驱动头还包括限位机构,所述限位机构限制所述驱动力接收头在所述联结部件轴向上的位移,所述限位机构包括传递轴,所述联结部件的周壁上开设有两个相对于所述联结部件的中心轴呈对称设置的活动槽,每个所述活动槽沿着平行于所述联结部件的中心轴的方向延伸,所述传递轴安装在所述驱动力接收头上,所述弹性件的第一端安装在所述传递轴上,所述传递轴在所述驱动力接收头的径向上自所述驱动力接收头的侧壁至少延伸至所述活动槽中。
3.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于:
所述驱动力接收头的外周壁上设置有限位部,所述限位部为在所述驱动力接收头的径向上自所述驱动力接收头的外周壁向外延伸的凸起,所述推送部套设在所述驱动力接收头外并被限制在所述限位部与所述联结部件之间,所述推送部抵接在所述限位部上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的处理盒,其特征在于:
所述弹性件为拉簧。
5.根据权利要求1至3任一项所述的处理盒,其特征在于:
所述迫推机构还包括相互之间呈钝角设置的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述受压部连接,所述第二连接部与所述推送部连接,所述第一连接部与所述第二连接部的连接处设置有在竖直方向上延伸的铰轴安装孔,所述铰轴穿过所述铰轴安装孔将所述迫推机构安装在所述盒体上。
6.根据权利要求1至3任一项所述的处理盒,其特征在于:
所述受压部的形状为环形,所述受压部的内径大于所述感光鼓驱动头的直径,所述受压部平行于所述感光鼓的径向设置,所述推送部的形状为具有开口的环形,所述推送部平行于所述显影辊的径向设置。
7.电子照相成像设备,包括可旋转的第一传动头、可旋转的第二传动头、可拆卸地安装于所述电子照相成像设备内的处理盒以及与所述第一传动头驱动连接的门盖,所述门盖驱动所述第一传动头在伸出位置和缩回位置之间移动;
所述处理盒包括盒体以及可绕旋转轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之间的感光鼓和显影辊,所述感光鼓的一个轴向端设置有感光鼓驱动头,所述感光鼓驱动头与所述第一传动头接合并将第一旋转驱动力传递到所述感光鼓;所述显影辊的一个轴向端设置有显影辊驱动头,所述显影辊驱动头与所述第二传动头接合并接收第二旋转驱动力,所述感光鼓驱动头和所述显影辊驱动头位于所述盒体的同侧;
其特征在于:
所述显影辊驱动头包括联结部件、驱动力接收头和轴向复位件,所述联结部件的内部开设有容纳腔,所述驱动力接收头和所述轴向复位件均位于所述容纳腔内,所述驱动力接收头的一轴向端从所述容纳腔伸出,所述驱动力接收头可沿所述联结部件的轴向往复移动,所述轴向复位件为弹性件,所述弹性件的第一端连接在所述驱动力接收头上,所述弹性件的第二端连接在所述容纳腔的底壁上;
所述处理盒还包括迫推机构,所述迫推机构通过铰轴铰接在盒体上,所述迫推机构包括受压部和推送部,所述受压部和所述推送部分别位于所述铰轴的两侧,所述受压部套设在所述感光鼓驱动头上并位于所述盒体外部,所述第一传动头的端部与所述受压部抵接,所述推送部与所述驱动力接收头连接并推动所述驱动力接收头向远离所述盒体一侧移动。
8.根据权利要求7所述的电子照相成像设备,其特征在于:
所述迫推机构还包括相互之间呈钝角设置的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述受压部连接,所述第二连接部与所述推送部连接,所述第一连接部与所述第二连接部的连接处设置有在竖直方向上延伸的铰轴安装孔,所述铰轴穿过所述铰轴安装孔将所述迫推机构安装在所述盒体上。
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