CN207798570U - 一种无侧线抗压强度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无侧线抗压强度仪，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有水平设置的承压板和施压板；施压板设于承压板上方，施压板的上方固定有用于驱动其上下运动的液压缸；承压板上设有清扫装置，清扫装置包括转动连接于承压板上方的丝杆、套设于丝杆外部的移动块以及设于移动快上的刷子；丝杆上连接有驱动其转动的驱动电机；移动块与丝杆螺纹连接，且移动块上设有用于限制其仅沿丝杆轴向运动的限制件；刷子的一侧紧贴承压板的上表面设置；当丝杆带动移动块沿丝杆运动时，刷子同步运动清理承压板的上表面，通过设置清扫装置，达到了清理承压板的效果。

Description

一种无侧线抗压强度仪

技术领域

本实用新型涉及抗压强度测量领域，特别涉及一种无侧线抗压强度仪。

背景技术

无侧限抗压强度是测试的试样在无侧向压力情况下，抵抗轴向压力的极限强度。无侧限抗压强度由无侧限压缩试验测得，其测试原理是：将试样置于不受侧向限制的条件下，进行压力试验，此时试样所受的小主应力为0，而大主应力的极限值即为无侧限抗压强度。通常无侧限压缩试验进行土样的抗压强度检测，而该检测往往通过无侧线抗压强度仪进行。无侧线抗压强度仪对土样施加竖向的压力，然后再通过压力传感显示于显示屏上，当土样破坏时的数值即为无侧限抗压强度值。

授权公告号为CN203785950U、授权公告日为2014年08月20日的中国专利公开了一种无侧限抗压强度试验仪，包括：检测轴向压力和轴向位移的检测单元；位于检测单元下方并承载试样的试样承载单元；以及支撑架，其中，检测单元包括：对试样施加轴向力的贯入杆，该贯入杆的下端连接有尺寸为70.7mm×70.7mm×13mm的承压板，位于贯入杆上方在贯入杆的作用下发生形变的量力环，位于量力环中间用于检测量力环形变的第一数字百分表，连接在贯入杆的两侧检测轴向位移的第二数字百分表，数字百分表与适配器连接，适配器连接数据采集系统。

现有技术的不足之处在于，在试验过程中往往会对土样加压至破坏，此时会有部分从土样中掉落的碎屑留于无侧限抗压强度试验仪上，需要在每一次试验后进行人工清理才能进行下一次试验，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无侧线抗压强度仪，通过设置清扫装置，达到了清理承压板的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无侧线抗压强度仪，包括机架，所述机架上设有水平设置的承压板和施压板；所述施压板设于所述承压板上方，所述施压板的上方固定有用于驱动其上下运动的液压缸；所述承压板上设有清扫装置，所述清扫装置包括转动连接于承压板上方的丝杆、套设于丝杆外部的移动块以及设于移动快上的刷子；所述丝杆上连接有驱动其转动的驱动电机；所述移动块与所述丝杆螺纹连接，且移动块上设有用于限制其仅沿丝杆轴向运动的限制件；所述刷子的一侧紧贴所述承压板的上表面设置；当丝杆带动移动块沿丝杆运动时，刷子同步运动清理承压板的上表面。

采用上述技术方案，使用无侧线抗压强度仪时，将土样放置于承压板上对应施压板的位置，然后启动液压缸，使得施压板在液压缸的活塞杆的带动下向下运动，对土样施压。试验完成后，收回施压板并取走土样，此时承压板上会遗留部分土样的碎屑。启动驱动电机，丝杆与驱动电机的电机轴同步转动，带动刷子沿丝杆轴向运动，将承压板上的碎屑刷落，方便下一次的试验进行，提高了工作效率。

进一步优选为：所述丝杆的外表面开设有双向螺纹槽，所述双向螺纹槽的两端平滑连接。

采用上述技术方案，当移动块在丝杆的驱动下带动刷子沿丝杆的轴向运动时，移动块能够达到丝杆的双向螺纹槽的端部后返回，并反复进行往返运动，使得刷子将承压板清理地更加干净；同时避免了当刷子达到丝杆的一端后需要反转驱动电机将其归位才能进行下一次清理的情况，提高了工作效率，同时减少了驱动电机由于反复不同操作而损坏的情况，延长了驱动电机的寿命。

进一步优选为：所述刷子上远离所述移动块的一端设置有支撑件，所述支撑件与所述刷子滑动配合。

采用上述技术方案，当刷子在运动时，刷子的一端支承于移动块上，另一端支承于支撑件上，提高了刷子运动的稳定性，减少刷子在运动过程中上下晃动的情况，从而使得刷子的清理更加到位，调高了清理的效率。

进一步优选为：所述刷子与所述移动块之间设有拆卸式的连接结构。

采用上述技术方案，当刷子损坏时，方便刷子的维修与更换。

进一步优选为：所述移动块上增设有第二擦拭机构，所述第二擦拭机构包括设于所述移动块上的连接杆和设于所述连接杆上的擦拭布，所述擦拭布与所述承压板的上表面抵触

采用上述技术方案，当土样中的含水量较高时，碎屑会在水的作用下附着于承压板上，此时刷子便很难将其清理掉。第二擦拭机构的擦拭布能够更好的将附着于承压板上的碎屑进行清理，方便下一次的使用。

进一步优选为：所述连接杆的下方设有固定块，所述固定块的底部设有平行于承压板上表面的接触面，所述擦拭布包裹于所述接触面的外部。

采用上述技术方案，接触面加大了擦拭布与承压板之间的接触面积，提高擦拭布的擦拭效率。

进一步优选为：所述移动块上设有用于连接所述连接杆的接口，所述连接杆与所述接口螺纹连接。

采用上述技术方案，当需要更换擦拭布时，转动连接杆，将其从移动块上取下，然后进行更换即可。

进一步优选为：所述接口设于所述刷子的两侧。

采用上述技术方案，在刷子的两侧均设置擦拭布，使得刷子在往返运动过程中擦拭布均能在刷子清理完毕后进行擦拭，提高清理的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置清扫装置和第二擦拭机构，使得承压板在使用后能够及时进行清理，方便下一次的试验。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例的局部结构图，主要示出了清扫装置的结构；

图3是图2的A部放大图；

图4是实施例的局部结构图，主要示出了第二擦拭机构的结构。

图中，1、机架；2、框架；21、立柱；22、横梁；221、液压缸；3、承压板；4、施压板；5、压力传感显示器；6、清扫装置；61、丝杆；611、驱动电机；612、双向螺纹槽；62、移动块；63、刷子；631、刷柄；632、刷毛；7、限位件；71、凸块；72、限位槽；8、支撑件；81、槽口；9、连接结构；91、连接口；92、螺栓；10、第二擦拭机构；102、连接杆；103、固定块；104、擦拭布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种无侧线抗压强度仪，如图1所示，包括机架1，机架1上设有平行设置的承压板3和施压板4，施压板4位于承压板3的上方。施压板4通过设于机架1上的框架2固定，框架2包括竖直固定于机架1上的两根立柱21以及设于立柱21顶部的水平的横梁22。横梁22上固定有液压缸221，液压缸221的液压杆固定于施压板4上，并带动施压板4上下运动。施压板4上电连有压力传感显示器5，使用时将土样放于承压板3上对应施压板4的位置，然后启动液压缸221驱动施压板4向下运动对土样施压，当土样破坏时，读取压力传感显示器5上的数值即为土样的无侧线抗压强度值。

结合图2和图3，为了清理承压板3上残留的土样的碎屑，承压板3上增设有清扫装置6。清扫装置6包括转动连接于承压板3上的丝杆61、套设于丝杆61外部的移动块62以及设于移动块62上的刷子63；丝杆61上连接有驱动其转动的驱动电机611，移动块62上设有限制其转动的限位件7，限位件7包括平行于丝杆61设置的限位槽72以及设于移动块62上的凸块71，凸块71与限位槽72滑动配合。

其中，如图2所示，丝杆61的外表面开设有两端平滑连接的双向螺纹槽612，且移动块62与双向螺纹槽612螺纹配合。刷子63包括连接于移动块62上的刷柄631和固定于刷柄631下方的刷毛632，刷毛632的底部与承压板3的上表面抵触设置。当驱动电机611驱动丝杆61转动时，移动块62在限位件7的限位下带动刷子63沿着丝杆61的轴向来回运动，使刷毛632清理承压板3的上表面。

如图2所示，为了提高刷子63运动时的稳定性，刷柄631上远离移动块62的一端设有支撑件8，支撑件8上开设有用于支承刷柄631的槽口81，当丝杆61驱动刷子63运动时，刷柄631的一端随着移动块62沿丝杆61轴向运动，刷柄631的另一端在槽口81上滑动。

结合图2和图3所示，为了方便刷子63的更换，刷柄631和移动块62之间设有拆卸式的连接结构9。连接结构9包括开设于移动块62上的连接口91和穿设于移动块62上的螺栓92。其中，连接口91自移动块62的上表面向下开设，螺栓92螺纹连接于移动块62上对应刷柄631的一侧，且螺栓92与丝杆61的一端螺纹配合。当需要更换刷子63时，反转螺栓92解锁螺栓92与刷柄631的连接，然后将刷柄631上提从连接口91中取出进行更换。

如图3所示，为了提高清理承压板3时的清理效果，承压板3的上方增设有第二擦拭机构10。第二擦拭机构10包括开设于移动块62上的两个接口101和螺纹连接于接口101上的连接杆102，两个接口101分别设于刷柄631的两侧。连接杆102的下方设有固定块103，固定块103上靠近承压板3的一侧设有接触面，接触面上粘接有擦拭布104，当丝杆61转动使，固定块103与移动块62同步运动，带动擦拭布104擦拭承压板3的上表面。

本实用新型的使用过程如下，先将土样放置于承压板3上对应施压板4的位置，然后气动液压缸221，使液压杆带动施压板4向下运动对土样施压直至土样破坏。然后将土样取走，启动驱动电机611，丝杆61与驱动电机611的电机轴同步转动，驱动移动款沿丝杆61轴向运动，且丝杆61上的凸块71在限位槽72中运动。同时，设于丝杆61上的刷柄631和连接杆102沿丝杆61的轴向运动，使得刷毛632和擦拭布104清理承压板3的上表面，直至承压板3上表面清理干净后关闭驱动电机611。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种无侧线抗压强度仪，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有水平设置的承压板(3)和施压板(4)；所述施压板(4)设于所述承压板(3)上方，所述施压板(4)的上方固定有用于驱动其上下运动的液压缸(221)；所述承压板(3)上设有清扫装置(6)，所述清扫装置(6)包括转动连接于承压板(3)上方的丝杆(61)、套设于丝杆(61)外部的移动块(62)以及设于移动快上的刷子(63)；所述丝杆(61)上连接有驱动其转动的驱动电机(611)；所述移动块(62)与所述丝杆(61)螺纹连接，且移动块(62)上设有用于限制其仅沿丝杆(61)轴向运动的限制件；所述刷子(63)的一侧紧贴所述承压板(3)的上表面设置；当丝杆(61)带动移动块(62)沿丝杆(61)运动时，刷子(63)同步运动清理承压板(3)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述丝杆(61)的外表面开设有双向螺纹槽(612)，所述双向螺纹槽(612)的两端平滑连接。

3.根据权利要求1所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述刷子(63)上远离所述移动块(62)的一端设置有支撑件(8)，所述支撑件(8)与所述刷子(63)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述刷子(63)与所述移动块(62)之间设有拆卸式的连接结构(9)。

5.根据权利要求1所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述移动块(62)上增设有第二擦拭机构(10)，所述第二擦拭机构(10)包括设于所述移动块(62)上的连接杆(102)和设于所述连接杆(102)上的擦拭布(104)，所述擦拭布(104)与所述承压板(3)的上表面抵触。

6.根据权利要求5所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述连接杆(102)的下方设有固定块(103)，所述固定块(103)的底部设有平行于承压板(3)上表面的接触面，所述擦拭布(104)包裹于所述接触面的外部。

7.根据权利要求5所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述移动块(62)上设有用于连接所述连接杆(102)的接口(101)，所述连接杆(102)与所述接口(101)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种无侧线抗压强度仪，其特征在于，所述接口(101)设于所述刷子(63)的两侧。