CN207797540U - 一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，该系统包括干燥机构，所述干燥机构为多级盘式干燥器，所述多级盘式干燥器上部开设有进料口，下部开设有出料口；混料机构，所述混料机构位于所述进料口正上方；输送机构，所述多级盘式干燥器包括分别连接有独立的进气管以及独立的出气管的第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、第四加热盘，四个进气管分别与热蒸汽管路相连。该系统结构简单，针对不同处理规模的硅藻泥或灰泥特性的干燥系统，提供相配套的控制系统，实现模块化生产。干燥器外部的管路短，同时使用全程电伴热，不易使蒸汽冷凝液化。一体化的设计使得设备系统大大简化设备运行可靠，占地面积小。

Description

一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥系统技术领域，特别是涉及一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统。

背景技术

硅藻泥、灰泥在加工销售的过程中，需要对其进行干燥加工制作成粉体。由于硅藻泥、灰泥原材料含水量相对较高，而成品需要严格控制水分，传统加工时采用自然干燥的方法进行处理，这种方法虽然成本低，易于操作，但是存在生产效率低、产品含水量不易控制等问题。随着科技的发展，采用干燥设备对含水量较大的硅藻泥以及灰泥进行干燥，使得生产效率及产品质量都得到了大幅度提升。

由于在对硅藻泥、灰泥进行干燥处理过程中，整个干燥系统中的进料方式、加热管路、以及后续产物的处理等环节的结构设置方式，都会对硅藻泥、灰泥的干燥加工效率以及加工过程中能耗产生较大影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统。

本实用新型提供了如下方案：

一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，包括：

干燥机构，所述干燥机构为多级盘式干燥器，所述多级盘式干燥器上部开设有进料口，下部开设有出料口；

混料机构，所述混料机构位于所述进料口正上方；

输送机构，所述输送机构包括无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机用于向所述混料机构内输送带干燥原料；

储料槽，所述储料槽位于所述出料口正下方，所述储料槽通过管路离心泵；所述储料槽通过管路连接离心泵；

其中，所述多级盘式干燥器包括分别连接有独立的进气管以及独立的出气管的第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、第四加热盘，四个进气管分别与热蒸汽管路相连，四个出气管分别与吸气泵相连；所述吸气泵与冷凝器相连，冷凝器与气液分离器相连。

优选的：所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、第四加热盘将所述多级盘式干燥器内部分隔形成第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室以及第四干燥室；所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘各自的进气管上分别连接有串联的气动阀和针阀；所述气动阀和针阀均与温度控制器相连；所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘各自下部分别设置有PT100热电阻；PT100热电阻与温度控制器相连。

优选的：所述温度控制器为TZ4ST-14S温度控制器。

优选的：所述气液分离器上部连接有引风机，所述引风机用于将所述气液分离器上部的气体疏导至尾气处理设备内。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，在一种实现方式下，该系统可以包括干燥机构，所述干燥机构为多级盘式干燥器，所述多级盘式干燥器上部开设有进料口，下部开设有出料口；混料机构，所述混料机构位于所述进料口正上方；输送机构，所述输送机构包括无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机用于向所述混料机构内输送带干燥原料；储料槽，所述储料槽位于所述出料口正下方，所述储料槽通过管路依次连接有离心泵；其中，所述多级盘式干燥器包括分别连接有独立的进气管以及独立的出气管的第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、第四加热盘，四个进气管分别与热蒸汽管路相连，四个出气管分别与吸气泵相连；所述吸气泵与冷凝器相连，冷凝器与气液分离器相连。本申请提供的节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，结构简单，针对不同处理规模的硅藻泥或灰泥特性的干燥系统，提供相配套的控制系统，实现模块化生产。干燥器外部的管路短，同时使用全程电伴热，不易使蒸汽冷凝液化。一体化的设计使得设备系统大大简化设备运行可靠，占地面积小。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统。

图中：多级盘式干燥器1、进料口2、出料口3、混料机构4、输送机构5、储料槽6、离心泵8、进气管9、出气管10、第一加热盘11、第二加热盘12、第三加热盘13、第四加热盘14、热蒸汽管路15、吸气泵16、冷凝器17、气液分离器18、气动阀19、针阀20、PT100热电阻21、引风机22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，如图1所示，该系统包括干燥机构，所述干燥机构为多级盘式干燥器1，所述多级盘式干燥器1上部开设有进料口2，下部开设有出料口3；

混料机构4，所述混料机构4位于所述进料口2正上方；

输送机构5，所述输送机构5包括无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机用于向所述混料机构4内输送带干燥原料；

储料槽6，所述储料槽6位于所述出料口3正下方，所述储料槽6通过管路依次连接有离心泵8；

其中，所述多级盘式干燥器1包括分别连接有独立的进气管9以及独立的出气管10的第一加热盘11、第二加热盘12、第三加热盘13、第四加热盘14，四个进气管9分别与热蒸汽管路15相连，四个出气管10分别与吸气泵16相连；所述吸气泵16与冷凝器17相连，冷凝器17与气液分离器18相连。

进一步的，所述第一加热盘11、第二加热盘12、第三加热盘13、第四加热盘14将所述多级盘式干燥器内部分隔形成第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室以及第四干燥室；所述第一加热盘11、第二加热盘12、第三加热盘13各自的进气管上分别连接有串联的气动阀19和针阀20；所述气动阀19和针阀20均与温度控制器相连；所述第一加热盘11、第二加热盘12、第三加热盘13各自下部分别设置有PT100热电阻21；PT100热电阻21与温度控制器相连。所述温度控制器为TZ4ST-14S温度控制器。

所述气液分离器18上部连接有引风机22，所述引风机22用于将所述气液分离器上部的气体疏导至尾气处理设备内。

整个干燥系统的加热介质为热饱和蒸汽，温度151℃，压力0.4Mpa。该系统用于不同的场合，所提供热蒸汽的途径也是不一样的。当干燥系统与热电系统一起工作时，所提供的热蒸汽为汽轮机的抽汽。例如一台上海汽轮机厂生产的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，该汽轮机为抽汽式汽轮机，在发电的同时还能将一部分的蒸汽提供给客户。在该汽轮机的第31级后抽汽，得到0.13Mpa,140.8℃的蒸汽。通过增压处理之后，就可以直接为干燥设备提供加热蒸汽。干燥系统的热蒸汽除了从汽轮机抽汽之外，还可以通过低压蒸汽锅炉、石化企业的各种生产过程中获得。几乎所有的热蒸汽在原系统中都为副产物或无实际作用，因此干燥系统中的热蒸汽实现了资源化地利用，起到一定的节能效果。

总之，本申请提供的节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，结构简单，针对不同处理规模的硅藻泥或灰泥特性的干燥系统，提供相配套的控制系统，实现模块化生产。干燥器外部的管路短，同时使用全程电伴热，不易使蒸汽冷凝液化。一体化的设计使得设备系统大大简化设备运行可靠，占地面积小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，其特征在于，包括：干燥机构，所述干燥机构为多级盘式干燥器，所述多级盘式干燥器上部开设有进料口，下部开设有出料口；

混料机构，所述混料机构位于所述进料口正上方；输送机构，所述输送机构包括无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机用于向所述混料机构内输送带干燥原料；储料槽，所述储料槽位于所述出料口正下方，所述储料槽通过管路离心泵；其中，所述多级盘式干燥器包括分别连接有独立的进气管以及独立的出气管的第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、第四加热盘，四个进气管分别与热蒸汽管路相连，四个出气管分别与吸气泵相连；所述吸气泵与冷凝器相连，冷凝器与气液分离器相连。

2.根据权利要求1所述的节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，其特征在于，所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、第四加热盘将所述多级盘式干燥器内部分隔形成第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室以及第四干燥室；所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘各自的进气管上分别连接有串联的气动阀和针阀；所述气动阀和针阀均与温度控制器相连；所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘各自下部分别设置有PT100热电阻；PT100热电阻与温度控制器相连。

3.根据权利要求2所述的节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，其特征在于，所述温度控制器为TZ4ST-14S温度控制器。

4.根据权利要求1所述的节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，其特征在于，所述气液分离器上部连接有引风机，所述引风机用于将所述气液分离器上部的气体疏导至尾气处理设备内。