CN207797508U - 一种稀土提取用固体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土提取用固体冷却装置，属于冷却装置领域，包括腔体，液体冷却管层，电机以及中空杆；所述腔体包括上腔体以和腔体，所述上腔体上端设有贯穿所述上腔体的第二进气管，所述下腔体侧壁上设有贯穿所述下腔体的第一进气管，所述上腔体与所述下腔体通过法兰结构连接；所述液体冷凝管层包覆所述下腔体；所述电机设在所述上腔体的顶部，所述中空杆设在所述腔体内。本实用新型公开的稀土提取用固体冷却装置，防止稀土固体间相互粘连，增加了稀土固体与冷却气体的接触面积，冷却更均匀，冷却速度更快，冷却效率更高。

Description

一种稀土提取用固体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及稀土提取设备技术领域，更具体的，涉及一种固体冷却装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。

稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将会越来越高。

目前稀土提取用固体冷却置，大多都结构单一，容易造成稀土固体的粘连，冷却不均匀，冷却效率低，冷却速度慢。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种稀土提取用固体冷却装置，尤其是一种冷却均匀，冷却效率高，冷却速度快，防止稀土固体粘连的稀土提取用固体冷却置。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的是一种稀土提取用固体冷却装置，包括腔体，液体冷却管层，电机以及中空杆；所述腔体包括上腔体以和腔体，所述上腔体上端设有贯穿所述上腔体的第二进气管，所述下腔体侧壁上设有贯穿所述下腔体的第一进气管，所述上腔体与所述下腔体通过法兰结构连接；所述液体冷凝管层包覆所述下腔体；所述电机设在所述上腔体的顶部，所述中空杆设在所述腔体内，所述中空杆与所述电机连接，所述电机驱动所述中空杆转动，所述中空杆上端连接有套管，与所述套管连接的所述中空杆位置上设有进气口，所述套管与所述第二进气管连通，所述中空杆下端相对设有多个中空搅拌叶，所述中空杆与所述中空搅拌叶内部连通，所述中空搅拌叶与所述中空杆一起转动，所述中空搅拌叶下表面均设有出气孔。

作为本方案的改进，所述上腔体上设有加料口，所述加料口形状为漏斗状。

作为本方案的改进,所述上腔体上设有双金属温度计。

作为本方案的改进，所述下腔体底部设有出料口。

作为本方案的改进，所述液体冷凝管层为循环冷却水层。

作为本方案的改进,所述循环冷却水层上设有进水口和出水口。

作为本方案的改进,所述进水口位于所述下腔体侧面下方，所述出水口位于所述下腔体侧面。

所述第一进气管的一端与冷却气发生器连接，另一端深入到所述腔体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的稀土提取用固体冷却装置，设置中空搅拌叶，通过电机驱动中空杆与连接在中空杆上的中空搅拌叶转动，既可以防止稀土固体的粘连，也可以通过搅拌散热，增加稀土固体与冷却气体的接触面积，冷却更均匀；设置的液体冷却管层，通过液体冷却管层内的冷却液体与稀土固体进行热交换散热；设置的进气管，冷却气体通过进气管进入腔体内与稀土固体进一步进行热交换散热，冷却效率更高，速度更快。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型的一种稀土提取用固体冷却装置结构简图。

图中：1、腔体；2、上腔体；3、下腔体；4、双金属温度计；5、法兰结构；6、电机；7、中空杆；8、液体冷凝层；9、入水口；10、出水口；11、出料口；12、第一步进气管；13、加料口；14套管； 15第二进气管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例公开的提取用固体冷却装置，包括腔体1，液体冷却管层8，电机6以及中空杆7；所述腔体1包括上腔体2和腔体3，所述上腔体2上端设有贯穿所述上腔体2的第二进气管(15)，所述下腔体3侧壁上设有贯穿所述下腔体3的第一进气管12，所述上腔体2与所述下腔体3通过法兰结构5连接；所述液体冷凝管层(8) 包覆所述下腔体3；所述电机6设在所述上腔体2的顶部；所述中空杆7设在所述腔体1内，所述中空杆7与所述电机6连接，所述电机 6驱动所述中空杆7转动，所述中空杆7上端连接有套管14，与所述套管14连接的所述中空杆7位置上设有进气口，所述套管14与所述第二进气管15连通，所述中空杆7下端相对设有多个中空搅拌叶，所述中空杆7与所述中空搅拌叶内部连通，所述中空搅拌叶与所述中空杆7一起转动，所述中空搅拌叶下表面均设有出气孔。

所述上腔体2上设有加料口13，当需要向所述腔体1内再次添加稀土固体的时，只需经由加料口13即可添加，而不需要打开所述上腔体2，所述加料口13形状为漏斗状，方便倒入稀土固体，不易造成稀土固体的浪费。

所述上腔体2上设有双金属温度计4，能实时监测腔体内稀土固体的温度。

所述下腔体3设有所述出料口11，完成冷却工序后稀土固体可以通过所述出料口11进到下个工序进行加工。

所述液体冷凝管层8为循环冷却水层，可以使得所述循环冷却水层里的水能循环使用，节约水资源。

所述循环冷却水层上设有进水口9和出水口10，所述循环冷却水层里的水通过所述进水口9进水，所述出水口10出水，与所述腔体1内的稀土固体进行热交换散热。

所述进水口9位于所述下腔体侧面下方，所述出水口10位于所述下腔体3侧面，使得所述出水口10处不会骤冷骤热，能延长所述壳体1和液体冷却管层8的使用寿命。

所述进气管12的一端与冷却气发生器连接，另一端深入到所述腔体1的底部，冷却气体能通过所述进气管12直接到达所述腔体1 的底部与所述腔体1内的稀土固体热交换散热。

需要进一步说明的是，本实用新型的工作原理是：稀土固体通过所述加料口13进入所述腔体1后，所述电机6驱动所述中空杆7，连接在所述中空杆7上的中空搅拌叶转动搅拌稀土固体，同时所述第一进气管12的一端连接的鼓风机通过所述第一进气管12送入冷却气体，所述第二进气管15的一端连接的另一个鼓风机也通过所述第二进气管15送入冷却气体，冷却气体经过所述套管14再由所述中空杆 7上的进气口进到所述中空搅拌叶接着由所述中空搅拌叶上的出气孔进入到所述腔体1内，进一步与稀土固体进行热交换散热，同时所述液体冷凝层8也进入工作状态，所述双金属温度计4监控稀土固体温度，当温度达到要求温度时，所述出料口11打开，稀土固体通过所述出料口11进入下一道工序。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：

包括腔体(1)，液体冷却管层(8)，电机(6)以及中空杆(7)；所述腔体(1)包括上腔体(2)和下腔体(3)，所述上腔体(2)与所述下腔体(3)通过法兰结构(5)连接，所述上腔体(2)上端设有贯穿所述上腔体(2)的第二进气管(15)，所述下腔体(3)侧壁上设有贯穿所述下腔体(3)的第一进气管(12)；所述液体冷凝管层(8)包覆所述下腔体(3)；所述电机(6)设在所述上腔体(2)的顶部；所述中空杆(7)设在所述腔体(1)内，所述中空杆(7)与所述电机(6)连接，所述电机(6)驱动所述中空杆(7)转动，所述中空杆(7)上端连接有套管(14)，与所述套管(14)连接的所述中空杆(7)位置上设有进气口，所述套管(14)与所述第二进气管(15)连通，所述中空杆(7)下端相对设有多个中空搅拌叶，所述中空杆(7)与所述中空搅拌叶内部连通，所述中空搅拌叶与所述中空杆(7)一起转动，所述中空搅拌叶下表面均设有出气孔。

2.根据权利要求1所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述上腔体(2)上设有加料口(13)，所述加料口(13)呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述上腔体(2)上设有双金属温度计(4)。

4.根据权利要求1所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述下腔体(3)底部设有出料口(11)。

5.根据权利要求1所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述液体冷凝管层(8)为循环冷却水层。

6.根据权利要求5所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述循环冷却水层上设有进水口(9)和出水口(10)。

7.根据权利要求6所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述进水口(9)位于所述下腔体(3)侧面下方，所述出水口(10)位于所述下腔体(3)侧面。

8.根据权利要求1所述的稀土提取用固体冷却装置，其特征在于：所述第一进气管(12)的一端与冷却气发生器连接，另一端深入到所述腔体(1)的底部。