CN207797162U - 一种非平面结构的抽油烟机 - Google Patents

Abstract

一种非平面结构的抽油烟机,设置有烟机主体，烟机主体设置有外壳，外壳的外表面作为油烟移动方向的引导面，而非形成用于聚拢油烟的罩设区域，至少存在一个进风口组位于外壳的非罩设区域位置，油烟沿着外壳外表面移动，并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组吸入烟机主体内部的风道，通过外壳，烟机主体形成以外壳边缘为界的内部空间区域，外壳边缘构成的界限部分定义为空间界面，空间界面以外的部分定义为外部空间区域。本实用新型不设有类似罩体的结构，减小空间占有面积，同时，油烟会附着外壳的外表面流动，最终被不同位置的进风口组吸入烟机内部并排出，加强油烟的吸附效果，提高外壳外表面的利用率。

Description

一种非平面结构的抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，特别是涉及一种非平面结构的抽油烟机。

背景技术

现有抽油烟机的进风口大多为平面或非平面结构，少数为曲面结构，但常见的烟机外壳上会在抽风口处设置罩设区域，而该罩设区域的目的是为了将产生的油烟进行聚拢，将聚拢后的油烟一同吸入进风口。

由于设置的罩设区域面积通常与灶具的尺寸相同或更大，才能够保证罩设区域能够覆盖整个灶具，确保产生的油烟能够最大可能进入罩设区域，占据厨房内较大空间。而且，一旦油烟逃逸出罩设区域，现有的抽烟烟机无法将逃逸的油烟再次吸入。同时，普通的烟机外壳的利用率很低，大多面积都是用来装饰和美化的。

因此，针对现有技术不足，提供一种非平面结构的抽油烟机以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种非平面结构的抽油烟机，该非平面结构的抽油烟机不设有类似罩体的结构，也不存在罩设区域，减小空间占有面积，同时，油烟会附着外壳的外表面流动，最终被不同位置的进风口组吸入烟机内部并排出，加强油烟的吸附效果，提高外壳外表面的利用率。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种非平面结构的抽油烟机,设置有烟机主体，烟机主体设置有外壳，所述外壳的外表面作为油烟移动方向的引导面，而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。

具体而言的，至少存在一个进风口组位于外壳的非罩设区域位置；

油烟沿着外壳外表面移动，并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组吸入烟机主体内部的风道。

优选的，通过所述外壳，烟机主体形成以外壳边缘为界的内部空间区域，外壳边缘构成的界限部分定义为空间界面，空间界面以外的部分定义为外部空间区域；

油烟仅在外部空间区域范围内、沿外壳的外表面移动并通过进风口组被吸入烟机主体内部的风道，油烟在进入进风口组之前不进入任何内部空间区域。

具体而言的，风道内部相对于外部空间区域内的油烟呈负压状态。

进一步的，外壳设置有n个进风口组，每个进风口组分别与风道的同一端部连通，每个进风口组为单孔结构或多孔结构。

进一步的，每个进风口组的中心点分别为P₀、P₁、……、 P_i、……、P_n-1；且n≥2，1≤i≤n-1,且i为正整数，以进风口组的中心点最低位置中的任意一个中心点P₀，为原点建立三维坐标系；

在通过P₀且与水平面平行的平面内、以过P₀且相互垂直的两条直线定义为X轴和Y轴，将通过P₀且分别与X轴和Y轴垂直相交的直线定义为Z轴，P₀在三维坐标系的坐标为P₀(X₀,Y₀,Z₀)＝ P₀(0,0,0)；

所述n个进风口组的中心点在三维坐标轴的坐标为 P₀(0,0,0)、P₁(X₁,Y₁,Z₁)、……、P_i(X_i,Y_i,Z_i)、……、P_n-1 (X_n-1,Y_n-1,Z_n-1)，P₀(0,0,0)≠P_i(X_i,Y_i,Z_i)，且P_i至P_n-1中至少存在一个的Z轴坐标不为0。

优选的，还设置有n个进风面,n个进风面拼接构成所述外壳，每个进风面具有一个对应的进风口组；

n个进风面分别定义为S₀、S₁、...、S_i、...、S_n-1,n个进风口组的中心点P₀、P₁、...、P_i、...、P_n-1,分别位于S₀、S₁、...、S_i、...、 S_n-1。

进一步的，所述进风面分别为平面或者非平面结构中的至少一种，任意一个进风面与其相邻的其它进风面为无缝拼接。

具体而言的，所述外壳水平截面的最大宽度D不大于外部装配的灶具的宽度d，且D与d位于同一侧的端点的距离差不小于 10mm。

优选的，进风面分别与其他相邻的进风面相接且在两个进风面临接处形成夹角α，且0°＜α＜360°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

优选的，进风面分别与其他相邻的进风面相接且在两个进风面临接处形成夹角α，且10°＜α≤180°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

优选的，进风面分别与其他相邻的进风面相接且在两个进风面临接处形成夹角α，且30°＜α≤90°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

进一步的，所述风道设置为多风管，还设置有抽风组件，多风管和抽风组件分别固定安装于外壳内部；

所述多风管包括有清洁进风管和油烟进风管，清洁进风管与抽风组件的进气端无缝隙连通，油烟进风管与油烟机的排烟口连通。

具体而言的，所述进风口组设置有用于与清洁进风管连通的清洁进风口组和用于与油烟进风管连通的清洁进风口组油烟进风口组；

将所述外壳最高点定义为P_m,坐标为P_m(X_m,Y_m,Z_m)；所述清洁进风口组的中心点为P_{清洁进风口组},坐标为P_{清洁进风口组}(X_{清洁进风口组},Y_{清洁进风口组},Z _{清洁进风口组})，油烟进风口组的中心点为P_{油烟进风口组},坐标为P_{油烟进风口组}(X _{油烟进风口组},Y_{油烟进风口组},Z_{油烟进风口组})，0.5≤Z_{清洁进风口组}/Z_m≤1，0≤Z_{油烟进风口组}/Z_m≤0.5，且Z_{油烟进风口组}＜Z_{清洁进风口组}。

进一步的，将油烟进风口组总面积定义为A_{油烟进风口组},清洁进风口组总面积定义为A_{清洁进风口组}；0.1≤A_{清洁进风口组}/A_{油烟进风口组}＜1。

优选的，所述清洁进风口组的朝向为正上方或斜上方，所述油烟进风口组的朝向为水平方向或斜下方或正下方。

进一步的，清洁、油烟进风口组的朝向角度分别为β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组},β_{清洁进风口组}为清洁进风口组所在平面与水平面所成夹角，β_{油烟进风口组}为油烟进风口组所在平面与水平面所成夹角，且β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组}分别处于对应进风口组所在平面与水平面形成的辐射区域内，且辐射区域内包括与对应进风口组连通的进风管，β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组}满足0°≤β_{清洁进风口组}＜90°，90°≤β_{油烟进风口组}＜180°。

优选的，所述外壳为对称结构。

进一步的，所述外壳为球体或者椭球体或者锥体或者部分球体。

进一步的，所述立体结构为非对称结构。

本实用新型设计的非平面结构的抽油烟机不设有类似罩体的结构，也不存在罩设区域，减小空间占有面积，同时，油烟会附着外壳的外表面流动，最终被不同位置的进风口组吸入烟机内部并排出，加强油烟的吸附效果，提高外壳外表面的利用率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种非平面结构的抽油烟机的结构示意图。

图2是图1外壳外壁面的局部示意图。

图3是图1装配于炉灶上的俯视图。

图4是图2中进风面之间形成的夹角α的示意图。

图5为图1中清洁、油烟进风口组开口朝向的示意图。

图6是外壳为游泳圈状的结构示意图。

图7是外壳第一种不规则形状的结构示意图。

图8是外壳第二种不规则形状的结构示意图。

图9是外壳第三种不规则形状的结构示意图。

图10是外壳第四种不规则形状的结构示意图。

从图1至图10中，包括：

1、烟机主体；

11、外壳，12、进风口组，13、内部空间区域，14、外部空间区域，15、风道，16、进风面，17、抽风组件；

121、清洁进风口组，122、油烟进风口组；

151、清洁进风管，152、油烟进风管；

2、引导面。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1所示，一种非平面结构的抽油烟机,设置有烟机主体1，烟机主体1设置有外壳11，外壳11的外表面作为油烟移动方向的引导面2，而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。

外壳11所有的外表面均可作为引导面2，且该外壳11不含有平面、斜平面或非平面等任意一种的罩设于灶台上方的平台式结构。

外壳11的外表面设置有多个进风口。

至少存在一个进风口组12位于外壳11的非罩设区域位置。

根据空气动力学原理，油烟产生后，油烟会沿着外壳11外表面移动，并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组12吸入烟机主体1内部的风道15。

在此说明，上述提及的罩设区域，是指烟机外壳11形成的拢烟区域，烟机下方的炉灶所产生的烟雾因为罩设区域的原因，主要进入拢烟区域，并通过设置于罩设区域上方的进风口吸入风道 15，最后从排烟口排出。

本实用新型中的抽油烟机，外壳11的作用不是为了形成拢烟区域，而是形成油烟移动的附着引导面2，油烟不是聚拢到外壳 11所形成的空间内再被吸走，而是让油烟沿着外壳11表面自下而上移动，并被附近的进风口组12吸入风道15。

因此，本实用新型中所指的非罩设区域是相对于现有技术中的罩设区域而言的，本实用新型的非罩设区域指的是不以拢聚油烟为目的的外壳11区域。

通过外壳11，烟机主体1形成以外壳11边缘为界的内部空间区域13，外壳11边缘构成的界限部分定义为空间界面，空间界面以外的部分定义为外部空间区域14。

油烟仅在外部空间区域14范围内、沿外壳11的外表面移动并通过进风口组12被吸入烟机主体1内部的风道15，油烟在进入进风口组12之前不进入任何内部空间区域13。

在油烟吸附过程中，风道15内部相对于外部空间区域14内的油烟呈负压状态，致使外部空间区域14的油烟可以顺利的吸附到烟机内部。

进风口组12设置有n个，每个进风口组12分别与风道15的同一端部连通，每个进风口组12为单孔结构或多孔结构。

为了避免存在风道15端部装配有致使将进风口组12分割成多个小型进风口的过滤网状或其他结构，会被误认为多个小型进风口为不同的进风口组12。

因此，特定义与风道15的同一端部连通的进风口组12为同一进风口组12。

需要说明的是，本实用新型设计的非平面结构的抽油烟机不设有类似罩体的结构，也不存在罩设区域，减小空间占有面积，同时，油烟会附着外壳11的外表面流动，最终被不同位置的进风口组12吸入烟机内部并排出，加强油烟的吸附效果，提高外壳11 外表面的利用率。

实施例2。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，本实用新型的进风口组12装配位置相对灵活，可以设置于外壳11外表面任意位置，可根据不同的抽烟需求，对进风口位置进行选择。

该实施例采用三维坐标的形式对进风口组12的装配位置进行限定，具体如下：

每个进风口组12的中心点分别为P₀、P₁、……、P_i、……、 P_n-1；且n≥2，1≤i≤n-1,且i为正整数，以进风口组12的中心点最低位置中的任意一个中心点P₀，为原点建立三维坐标系。

在通过P₀且与水平面平行的平面内、以过P₀且相互垂直的两条直线定义为X轴和Y轴，将通过P₀且分别与X轴和Y轴垂直相交的直线定义为Z轴，P₀在三维坐标系的坐标为P₀(X₀,Y₀,Z₀)＝ P₀(0,0,0)。

n个进风口组12的中心点在三维坐标轴的坐标为P₀(0,0,0)、 P₁(X₁,Y₁,Z₁)、……、P_i(X_i,Y_i,Z_i)、……、P_n-1(X_n-1,Y_n-1,Z_n-1)，P₀(0,0,0) ≠P_i(X_i,Y_i,Z_i)，且P_i至P_n-1中至少存在一个的Z轴坐标不为0。

需要说明的是，该实施例通过三维坐标限定进风口组12最少为两组，且至少有两组进风口组12不在同一平面上，确保当进风口组12为两个或两个以上时，不属于平面式抽风结构。

实施例3。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图2所示，在该实施例中，外壳11由进风口所在面拼接而成，最终拼接成的外壳11可以为曲面、曲面和平面相结合或多平面结构，具体如下：

外壳11表面设置有n个进风面16,n个进风面16拼接构成外壳11，每个进风面16具有一个对应的进风口组12。

n个进风面16分别定义为S₀、S₁、...、S_i、...、S_n-1,n个进风口组12的中心点P₀、P₁、...、P_i、...、P_n-1,分别位于S₀、S₁、...、 S_i、...、S_n-1。

外壳11整体形状由每一个进风面16的形状来确定，若进风面16都为同一弧度的曲面，那么外壳11最终成一个球型。

若进风面16都为平面，那么拼接成的外壳11呈多面体形状。

若进风面16为不同弧度的曲面，那么外壳11为一个不规则曲面形状。

若进风面16部分为曲面，部分为平面，那么外壳11呈类球形结构。

需要说明的是，进风面16分别为平面或者非平面结构中的至少一种，任意一个进风面16与其相邻的其它进风面16为无缝拼接，该实施例的外壳11形状是根据选取的进风面16结构确定的。

实施例4。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图3所示，为了节约厨房内部空间，且不影响抽油烟机的吸烟效果。

外壳11水平截面的最大宽度D不大于外部装配的灶具的宽度 d，且D与d位于同一侧的端点的距离差不小于10mm。

该抽油烟机可以装配于单个炉灶上方，也可以装配在双炉灶上方中间部位。

进风面16分别与其他相邻的进风面16相接且在两个进风面 16临接处形成夹角α，且0°＜α＜360°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

进一步限定进风面16之间的连接处具有一定角度，能够使外壳11的外表面具有一定曲度，可以使油烟接触外壳11外表面，根据康达效应的原理，能够附着外壳11的外表面由下至上流动。

需要说明的是，该实施例中的抽油烟机小巧，占空比小，油烟吸附效果明显。

实施例5。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例4相同，不同之处在于：如图4所示，为了使进风面16拼接成的外壳11更具有康达效应的效果，进一步对拼接角度进行了限定，具体如下：

进风面16分别与其他相邻的进风面16相接且在两个进风面 16临接处形成夹角α，且10°＜α≤180°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

需要说明的是，当形成的夹角α处于10度至180度区间范围内时，所拼接成的外壳11形成的康达效果更好。

实施例6。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例4相同，不同之处在于：为了使进风面16拼接成的外壳11产生最好的康达效应的效果，进一步对拼接角度进行了限定，具体如下：

进风面16分别与其他相邻的进风面16相接且在两个进风面 16临接处形成夹角α，且30°＜α≤90°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

需要说明的是，当形成的夹角α处于30度至90度区间范围内时，所拼接成的外壳11形成的康达效果最好。

实施例7。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，该实施例中还公开了风管和抽风组件 17，风管用于连接抽风组件17与进风口组12，抽风组件17产生气流，将油烟从烟道排出。

风道15设置为多风管，还设置有抽风组件17，多风管和抽风组件17分别固定安装于外壳11内部。

根据风管连接不同位置上的进风口组12进行定义，多风管包括有清洁进风管151和油烟进风管152。

清洁进风管151与抽风组件17的进气端无缝隙连通，油烟进风管152与油烟机的排烟口连通。

进风口组12设置有用于与清洁进风管151连通的清洁进风口组121和用于与油烟进风管152连通的清洁进风口组121油烟进风口组122。

任意一个清洁进风口组121的装配位置要高于油烟进风口组 122中装配位置最高的油烟进风口。

将外壳11最高点定义为P_m,坐标为P_m(X_m,Y_m,Z_m)；清洁进风口组121的中心点为P_{清洁进风口组},坐标为P_{清洁进风口组}(X_{清洁进风口组},Y_{清洁进风口组},Z _{清洁进风口组})，油烟进风口组122的中心点为P_{油烟进风口组},坐标为P油烟_进风口组(X_{油烟进风口组},Y_{油烟进风口组},Z_{油烟进风口组})，0.5≤Z_{清洁进风口组}/Z_m≤1，0≤Z_{油烟进风口组}/Z_m≤0.5，且Z_{油烟进风口组}＜Z_{清洁进风口组}。

需要说明的是，该实施例的抽油烟机不直接将油烟通入抽风组件17内部，而是通过清洁进风口组121产生的气流将油烟进风口组122处的油烟抽取出，并进行排放，该设计能够保证抽风组件17内部长期清洁，免受油烟污染。

实施例8。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：为了增强油烟的吸附效果，本实用新型设计的油烟进风口组122的数量要多于清洁进风口组121的数量，对清洁进风口组121所占面积进行限定，具体如下：

将油烟进风口组122总面积定义为A_{油烟进风口组},清洁进风口组 121总面积定义为A_{清洁进风口组}；0.1≤A_{清洁进风口组}/A_{油烟进风口组}＜1。

需要说明的是，限定清洁进风口组121和油烟进风口组122 的面积比，不仅可以增强抽油烟机的油烟吸附效果，而且，还能够保障抽油烟机内部压强的需求。

实施例9。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图5所示，在该实施例中，就清洁进风口组121 和油烟进风口组122的开口朝向进行了进一步的限定。

清洁进风口组121的朝向为正上方或斜上方，油烟进风口组 122的朝向为水平方向或斜下方或正下方。

清洁进风口组121主要用于吸附空间顶部的新鲜空气，而油烟进风口则主要用于吸附抽油烟机底部炉灶产生的油烟。

清洁、油烟进风口组122的朝向角度分别为β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组},β_{清洁进风口组}为清洁进风口组121所在平面与水平面所成夹角，β_{油烟进风口组}为油烟进风口组122所在平面与水平面所成夹角，且β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组}分别处于对应进风口组12所在平面与水平面形成的辐射区域内，且辐射区域内包括与对应进风口组12连通的进风管，β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组}，满足0°≤β_{清洁进风口组}＜90°，90°≤β_{油烟进风口组}＜180°。

需要说明的是，清洁进风口组121仅连通抽风组件17内部的进气口，而油烟进风口组122仅连通抽风组件17内部的出气口，两者互不连通，且任意一个清洁进风口组121或油烟进风口组122 在三维空间内的开口朝向均不相同。

实施例10。

一种非平面结构的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图6和10所示，该实施例中，列举了几种外形相对独特的抽油烟机的外壳11。

为了实现不同位置的油烟进风口组122吸附的油烟量相近，外壳11为对称结构。

进一步的讲，外壳11可为球体或者椭球体或者锥体或者部分球体或游泳圈状。

图7中的烟机外壳11最开始接触油烟的部分存在内凹,内凹部分在空间上相对分布均匀。

图8中的烟机外壳11最开始接触油烟的部分也存在内凹,但内凹部分在烟机上分布不均匀。

图9中的烟机外壳11外壁面不超过四个平面所围成的不封闭的最开始吸收油烟的地方。

图10中的烟机外壳11收集油烟的地方是由超过四个平面或曲面，优选的为曲面围成的不封闭的几何体。

由于上述形状为规则的形状，当油烟接触外壳11表面时，根据康达效应，油烟附着外壳11表面由下至上游动的效果更好。

根据不同的需求，立体结构为非对称结构。

需要说明的是，针对外壳11形状不局限于规则形状，也可以为不规则形状，外壳11也可设计成类似卡通形象的结构，增强视觉效果，同时，也不会影响抽油烟机对油烟的吸附。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (19)

1.一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：设置有烟机主体，烟机主体设置有外壳，所述外壳的外表面作为油烟移动方向的引导面，而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。

2.根据权利要求1所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：至少存在一个进风口组位于外壳的非罩设区域位置；

油烟沿着外壳外表面移动，并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组吸入烟机主体内部的风道。

3.根据权利要求2所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：通过所述外壳，烟机主体形成以外壳边缘为界的内部空间区域，外壳边缘构成的界限部分定义为空间界面，空间界面以外的部分定义为外部空间区域；

油烟仅在外部空间区域范围内、沿外壳的外表面移动并通过进风口组被吸入烟机主体内部的风道，油烟在进入进风口组之前不进入任何内部空间区域。

4.根据权利要求3所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：风道内部相对于外部空间区域内的油烟呈负压状态。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：外壳设置有n个进风口组，每个进风口组分别与风道的同一端部连通，每个进风口组为单孔结构或多孔结构，其中，n为大于等于2的正整数。

6.根据权利要求5所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：每个进风口组的中心点分别为P₀、P₁、……、P_i、……、P_n-1；且n≥2，1≤i≤n-1,且i为正整数，以进风口组的中心点最低位置中的任意一个中心点P₀，为原点建立三维坐标系；

在通过P₀且与水平面平行的平面内、以过P₀且相互垂直的两条直线定义为X轴和Y轴，将通过P₀且分别与X轴和Y轴垂直相交的直线定义为Z轴，P₀在三维坐标系的坐标为P₀(X₀,Y₀,Z₀)＝P₀(0,0,0)；

所述n个进风口组的中心点在三维坐标轴的坐标为P₀(0,0,0)、P₁(X₁,Y₁,Z₁)、……、P_i(X_i,Y_i,Z_i)、……、P_n-1(X_n-1,Y_n-1,Z_n-1)，P₀(0,0,0)≠P_i(X_i,Y_i,Z_i)，且P_i至P_n-1中至少存在一个的Z轴坐标不为0。

7.根据权利要求6所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：还设置有n个进风面,n个进风面拼接构成所述外壳，每个进风面具有一个对应的进风口组；

n个进风面分别定义为S₀、S₁、...、S_i、...、S_n-1,n个进风口组的中心点P₀、P₁、...、P_i、...、P_n-1,分别位于S₀、S₁、...、S_i、...、S_n-1。

8.根据权利要求7所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述进风面分别为平面或者非平面结构中的至少一种，任意一个进风面与其相邻的其它进风面为无缝拼接。

9.根据权利要求8所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述外壳水平截面的最大宽度D不大于外部装配的灶具的宽度d，且D与d位于同一侧的端点的距离差不小于10mm。

10.根据权利要求9所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：进风面分别与其他相邻的进风面相接且在两个进风面临接处形成夹角α，且0°＜α＜360°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

11.根据权利要求9所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：进风面分别与其他相邻的进风面相接且在两个进风面临接处形成夹角α，且10°＜α≤180°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

12.根据权利要求9所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：进风面分别与其他相邻的进风面相接且在两个进风面临接处形成夹角α，且30°＜α≤90°；或者

形成弧形过渡连接的至少一种。

13.根据权利要求10-12任意一项所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述风道设置为多风管，还设置有抽风组件，多风管和抽风组件分别固定安装于外壳内部；

所述多风管包括有清洁进风管和油烟进风管，清洁进风管与抽风组件的进气端无缝隙连通，油烟进风管与油烟机的排烟口连通。

14.根据权利要求13所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述进风口组设置有用于与清洁进风管连通的清洁进风口组和用于与油烟进风管连通的清洁进风口组油烟进风口组；

将所述外壳最高点定义为P_m,坐标为P_m(X_m,Y_m,Z_m)；所述清洁进风口组的中心点为P_{清洁进风口组},坐标为P_{清洁进风口组}(X_{清洁进风口组},Y_{清洁进风口组},Z _{清洁进风口组})，油烟进风口组的中心点为P_{油烟进风口组},坐标为P_{油烟进风口组}(X _{油烟进风口组},Y_{油烟进风口组},Z_{油烟进风口组})，0.5≤Z_{清洁进风口组}/Z_m≤1，0≤Z_{油烟进风口组}/Z_m≤0.5，且Z_{油烟进风口组}＜Z_{清洁进风口组}。

15.根据权利要求14所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：将油烟进风口组总面积定义为A_{油烟进风口组},清洁进风口组总面积定义为A_{清洁进风口组}；0.1≤A_{清洁进风口组}/A_{油烟进风口组}＜1。

16.根据权利要求15所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述清洁进风口组的朝向为正上方或斜上方，所述油烟进风口组的朝向为水平方向或斜下方或正下方。

17.根据权利要求16所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：清洁、油烟进风口组的朝向角度分别为β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组},β_{清洁进风口组}为清洁进风口组所在平面与水平面所成夹角，β_{油烟进风口组}为油烟进风口组所在平面与水平面所成夹角，且β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组}分别处于对应进风口组所在平面与水平面形成的辐射区域内，且辐射区域内包括与对应进风口组连通的进风管，β_{清洁进风口组}和β_{油烟进风口组}满足0°≤β_{清洁进风口组}＜90°，90°≤β_{油烟进风口组}＜180°。

18.根据权利要求17所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述外壳为对称结构。

19.根据权利要求18所述的一种非平面结构的抽油烟机,其特征在于：所述外壳为球体或者椭球体或者锥体或者部分球体。