CN207797145U - 一种高效节能炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能炉具,包括节能件Ⅰ、节能件Ⅱ、节能件Ⅲ和反烧件,所述节能件Ⅰ位于炉具本体内部,所述节能件Ⅱ套在节能件Ⅰ外围,所述节能件Ⅲ位于节能件Ⅱ上方,所述节能件Ⅲ为凹形结构,所述反烧件位于节能件Ⅲ内部节能件Ⅰ上方,所述节能件Ⅲ内槽四周表面设有凹形弧面。本实用通过采用反烧件的设计结构可以,严格的控制热能力量的流失,提高了热能两及热效率的利用,从而节省了目前最紧张的能源,还能够很好的细化燃烧效果,经多次混合、蓄能在扩散,燃烧温度可达到1150°C以上,可以将火焰与外界阻隔充分的燃烧燃料,具有保障清洁卫生的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,特别涉及一种高效节能炉具。
背景技术
目前,现金社会已经进入了石油能源危机时代,液化气、柴油的价格上涨和资源逐渐枯竭,现有的技术中心的商用炉具需要高温高效工作,但是现有的炉具燃烧器热效率低下,不管是燃煤、燃油、燃气或者是醇基,所使用的火焰都是利用了上部的豁然来工作的,下部火焰都是无用的,而且无论是燃煤的、燃油的燃气的还是醇基的,百分之百都为普通裸露的空气传导式炉具,从而造成了大量的能源浪费和自然环境的污染,而且还会污染厨具吧厨具熏黑,这些炉具在工作时,完全是靠火燃通过空气传导的对流将热能传给锅底,而火焰与锅底接触的时间又非常的短,造成大量的热能未被利用就散发到空气中,这被称为“热物流流失”,一般来说火焰有内燃和外燃之分,但绝大多数的燃气炉具有不管是内燃还是外燃在实际使用中火焰的燃烧都并不充分,很大部分的燃气还都并未燃尽,就白白的浪费掉了,此为“化学热损失”,这种炉具火焰的热能利用率大多都只在50%左右之间,以此证明在实际的使用时会有将近一半的燃气等于浪费,火焰的燃烧温度也只在600°左右,这种燃气炉具火燃都是直接裸露于空间,其热量会通过空气的传导向四外扩散,这不但污染了环境还造成了有效能源的浪费,现时间裸燃式工作燃气炉具使火焰直接与流动的空气接触,燃气中为燃尽的有害物质便会直接被流动的空气带走,这些有害的物质排放会造成雾霾物,严重的污染了空气环境。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能炉具,通过采用反烧件的设计结构可以,严格的控制热能力量的流失,提高了热能两及热效率的利用,从而节省了目前最紧张的能源,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效节能炉具,包括炉具本体,包括节能件Ⅰ、节能件Ⅱ、节能件Ⅲ和反烧件,所述节能件Ⅰ位于炉具本体内部,所述节能件Ⅱ套在节能件Ⅰ外围,所述节能件Ⅲ位于节能件Ⅱ上方,所述节能件Ⅲ为凹形结构,所述反烧件位于节能件Ⅲ内部节能件Ⅰ上方,所述节能件Ⅲ内槽四周表面设有凹形弧面。
进一步地,所述节能件Ⅰ、节能件Ⅱ和节能件Ⅲ均采用高温耐烧材质制成。
进一步地,所述反烧件为耐火材质制成,所述反烧件底部设有支脚,所述反烧件上表面中心设有出火孔,所述出火孔四周设有多个小出火孔,所述反烧件通过底部支脚和节能件Ⅰ2、节能件Ⅱ3、节能件Ⅲ4形成炉膛结构。
进一步地,所述节能件Ⅰ、节能件Ⅱ和节能件Ⅲ中间均设有燃料喷射出口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、未完全燃烧的火焰通过反烧件后,一部分火焰直接摩擦火孔通过,其余部分会360°喷射在节能件Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的壁上,火焰不会直接喷出炉膛外,由于未完全燃烧的火焰不断喷射在反烧件上,形成成一个高强度与高温的燃烧空间,而未完全燃烧的火焰喷在高温空间里会产生进一步气化作用,最后多次燃烧,直至完全燃烧。通过加设的反烧件可以严格的控制热能力量的流失,提高了热能两及热效率的利用,从而节省了目前最紧张的能源,通过炉具与反烧件之间的设计结构成的炉膛结构可以将燃料充分燃烧,有效的杜绝了燃料的无效浪费,细化燃料的燃烧效果,通过反烧件和本体结构形状能够很好的细化燃烧效果,经多次混合、蓄能在扩散,燃烧温度可达到1150°C以上。
2.由于反烧件的作用,使火焰不是直接喷出炉膛外,而是把火焰分散第喷在节能件Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的壁上,节能件Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ是使用堇青石、莫来石等耐火材料生产而成,能够起到储存热能与产生红外线的作用,也就是延长了热气留在炉膛内的时间,加长了热能对受热件的辐射时间、充分利用热能、减少了热能的流失,再者就是节能件Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ会把一部分的火焰变成红外线的形式辐射受热件,红外线热能量传递的速度比普通火焰要快,效率更高,更节能。
附图说明
图1为本实用新型一种高效节能炉具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效节能炉具的整体分离式结构示意图。
图3为本实用新型一种高效节能炉具的节能件Ⅰ结构示意图。
图4为本实用新型一种高效节能炉具的节能件Ⅱ结构示意图。
图5为本实用新型一种高效节能炉具的节能件Ⅲ结构示意图。
图6为本实用新型一种高效节能炉具的反烧件结构示意图。
图中:1、炉具本体;2、节能件Ⅰ;3、节能件Ⅱ;4、节能件Ⅲ;5、凹形弧面;6、反烧件;7、支脚;8、出火孔;9、小出火孔;10、燃料喷射出口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种高效节能炉具,包括炉具本体1,所述炉具本体1包括节能件Ⅰ2、节能件Ⅱ3、节能件Ⅲ4和反烧件6,所述节能件Ⅰ2位于炉具本体1内部,所述节能件Ⅱ3套在节能件Ⅰ2外围,所述节能件Ⅲ4位于节能件Ⅱ3上方,所述节能件Ⅲ4为凹形结构,所述反烧件6位于节能件Ⅲ4内部节能件Ⅰ2上方,所述节能件Ⅲ4内槽四周表面设有凹形弧面5。
本实用新型一种高效节能炉具,通过采用反烧件6的设计结构可以严格的控制热能力量的流失,提高了热能两及热效率的利用,从而节省了目前最紧张的能源,还能够很好的细化燃烧效果,经多次混合、蓄能在扩散,燃烧温度可达到1150°以上,可以将火焰与外界阻隔充分的燃烧燃料,具有保障清洁卫生的好处。
其中,所述节能件Ⅰ2、节能件Ⅱ3和节能件Ⅲ4均采用高温耐烧材质制成。
其中,所述反烧件6为耐火材质制成,所述反烧件6底部设有支脚7,所述反烧件6上表面中心设有出火孔8,所述出火孔8四周设有多个小出火孔9,所述反烧件6通过底部支脚7和节能件Ⅰ2、节能件Ⅱ3、节能件Ⅲ4形成炉膛结构。
其中,所述节能件Ⅰ2、节能件Ⅱ3和节能件Ⅲ4中间均设有燃料喷射出口10。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高效节能炉具,包括炉具本体(1),其特征在于:所述炉具本体(1)包括节能件Ⅰ(2)、节能件Ⅱ(3)、节能件Ⅲ(4)和反烧件(6),所述节能件Ⅰ(2)位于炉具本体(1)内部,所述节能件Ⅱ(3)套在节能件Ⅰ(2)外围,所述节能件Ⅲ(4)位于节能件Ⅱ(3)上方,所述节能件Ⅲ(4)为凹形结构,所述反烧件(6)位于节能件Ⅲ(4)内部节能件Ⅰ(2)上方,所述节能件Ⅲ(4)内槽四周表面设有凹形弧面(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能炉具,其特征在于:所述节能件Ⅰ(2)、节能件Ⅱ(3)和节能件Ⅲ(4)均采用高温耐烧材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能炉具,其特征在于:所述反烧件(6)为耐火材质制成,所述反烧件(6)底部设有支脚(7),所述反烧件(6)上表面中心设有出火孔(8),所述出火孔(8)四周设有多个小出火孔(9),所述反烧件(6)通过底部支脚(7)和节能件Ⅰ(2)、节能件Ⅱ(3)、节能件Ⅲ(4)形成炉膛结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能炉具,其特征在于:所述节能件Ⅰ(2)、节能件Ⅱ(3)和节能件Ⅲ(4)中间均设有燃料喷射出口(10)。
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