CN207796419U - 一种采矿设备用支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种采矿设备用支撑装置，涉及一种支撑装置。底板中心设有设备穿口，底板左右两端分别转动有车轮，U形架水平设置于底板正上方，U形架的两支杆中间分别设有螺纹通孔，两根螺杆旋接在两个螺纹通孔内，螺杆外端固定有旋柄，螺杆内端转动安装有弧形夹头，两根外圆管竖向固定于底板上表面左右两侧，两根内圆管竖向固定于U形架的两支杆下方，内圆管下端分别滑动插装在外圆管上端内，每根外圆管及对应的内圆管外部间隙套装有减振弹簧，减振弹簧两端分别与底板及U形架固接，L形踏板竖向固定于U形架的连接杆后方。它可对小型手持采矿设备进行有效支撑，使用方便，能够起到减震作用，减轻作业人员身体负担。

Description

一种采矿设备用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，尤其是一种采矿设备用支撑装置。

背景技术

在采矿过程中，尤其是作业面较小的区域，由于大型采矿机械无法触及，通常只能采用传统的人工作业，作业人员通过小型手持采矿设备进行掘进，而小型手持采矿设备在工作时产生的反作用力很大，会对作业人员身体造成较大负担，不利于作业进行。因此，十分需要一种使用方便的，能够起到减震作用的采矿设备用支撑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿设备用支撑装置，它可对小型手持采矿设备进行有效支撑，使用方便，能够起到减震作用，减轻作业人员身体负担。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种采矿设备用支撑装置，包括底板、U形架、L形踏板、两个车轮、两根螺杆、两个弧形夹头、两根外圆管、两根内圆管以及两根减振弹簧，所述的底板水平设置，底板中心位置设有设备穿口，底板左右两端面中心分别垂直固定有一根车轮安装轴，所述的两个车轮分别通过轴承与两根所述的车轮安装轴自由端转动连接，所述的U形架水平设置于底板正上方，U形架开口端朝前设置，U形架的两支杆中间位置分别设有一个螺纹通孔，两个所述的螺纹通孔同轴设置，所述的两根螺杆分别旋接在两个螺纹通孔内，每根螺杆外端固定有一个旋柄，每根螺杆内端转动安装有一个弧形夹头，所述的两个弧形夹头与所述的设备穿口对应设置，所述的两根外圆管竖向固定于底板上表面左右两侧，所述的两根内圆管竖向固定于U形架的两支杆下方中间位置，两根内圆管下端分别滑动插装在两根外圆管上端内，每根外圆管及对应的内圆管外部间隙套装有一根减振弹簧，每根所述的减振弹簧两端分别与底板及U形架对应位置固接，所述的L形踏板竖向固定于U形架的连接杆后方中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对小型手持采矿设备进行有效支撑，作业时能够起到减震作用，减轻作业人员身体负担，同时移动方便，便于对作业位置以及角度进行调整，为人工作业提供便利。

附图说明

图1是本实用新型的采矿设备用支撑装置的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的拆分结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图2所示，本实用新型公开了一种采矿设备用支撑装置，包括底板1、U形架3、L形踏板10、两个车轮2、两根螺杆4、两个弧形夹头5、两根外圆管7、两根内圆管8以及两根减振弹簧9，所述的底板1水平设置，底板1中心位置设有设备穿口1-1，底板1左右两端面中心分别垂直固定有一根车轮安装轴1-2，所述的两个车轮2分别通过轴承与两根所述的车轮安装轴1-2自由端转动连接，所述的U形架3水平设置于底板1正上方，U形架3开口端朝前设置，U形架3的两支杆中间位置分别设有一个螺纹通孔3-1，两个所述的螺纹通孔3-1同轴设置，所述的两根螺杆4分别旋接在两个螺纹通孔3-1内，每根螺杆4外端固定有一个旋柄4-1，每根螺杆4内端转动安装有一个弧形夹头5，所述的两个弧形夹头5与所述的设备穿口1-1对应设置，所述的两根外圆管7竖向固定于底板1上表面左右两侧，所述的两根内圆管8竖向固定于U形架3的两支杆下方中间位置，两根内圆管8下端分别滑动插装在两根外圆管7上端内，每根外圆管7及对应的内圆管8外部间隙套装有一根减振弹簧9，每根所述的减振弹簧9两端分别与底板1及U形架3对应位置固接，所述的L形踏板10竖向固定于U形架3的连接杆后方中间位置。

具体实施方式二：如图1~图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的两根螺杆4位于U形架3外侧分别旋接有一个防松螺母6。

具体实施方式三：如图1~图2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的L形踏板10上端固定有拉环10-1。

具体实施方式四：如图1~图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每根所述的螺杆4内端设有一个圆卡头，每个所述的弧形夹头5外侧壁中间设有一个圆卡槽，每根螺杆4所述的圆卡头转动安装在对应弧形夹头5所述的圆卡槽内。

在使用本实用新型时，通过旋柄4-1转动两根螺杆4，将外部小型手持采矿设备紧固夹持在两个弧形夹头5之间，防松螺母6用于防止振动造成的松动，非工作状态时，可通过拉环10-1拖动本实用新型进行移动，工作状态时，开启外部小型手持采矿设备对准目标区域，两个车轮2便于位置调整，前后摆动U形架3便于角度调整，通过脚踏L形踏板10即可控制外部小型手持采矿设备向下运动，并穿过底板1的设备穿口1-1进行作业，底板1还可起到遮挡作用，防止迸溅，减振弹簧9可起到减震作用，减轻作业人员身体负担。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种采矿设备用支撑装置，其特征在于：包括底板（1）、U形架（3）、L形踏板（10）、两个车轮（2）、两根螺杆（4）、两个弧形夹头（5）、两根外圆管（7）、两根内圆管（8）以及两根减振弹簧（9），所述的底板（1）水平设置，底板（1）中心位置设有设备穿口（1-1），底板（1）左右两端面中心分别垂直固定有一根车轮安装轴（1-2），所述的两个车轮（2）分别通过轴承与两根所述的车轮安装轴（1-2）自由端转动连接，所述的U形架（3）水平设置于底板（1）正上方，U形架（3）开口端朝前设置，U形架（3）的两支杆中间位置分别设有一个螺纹通孔（3-1），两个所述的螺纹通孔（3-1）同轴设置，所述的两根螺杆（4）分别旋接在两个螺纹通孔（3-1）内，每根螺杆（4）外端固定有一个旋柄（4-1），每根螺杆（4）内端转动安装有一个弧形夹头（5），所述的两个弧形夹头（5）与所述的设备穿口（1-1）对应设置，所述的两根外圆管（7）竖向固定于底板（1）上表面左右两侧，所述的两根内圆管（8）竖向固定于U形架（3）的两支杆下方中间位置，两根内圆管（8）下端分别滑动插装在两根外圆管（7）上端内，每根外圆管（7）及对应的内圆管（8）外部间隙套装有一根减振弹簧（9），每根所述的减振弹簧（9）两端分别与底板（1）及U形架（3）对应位置固接，所述的L形踏板（10）竖向固定于U形架（3）的连接杆后方中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种采矿设备用支撑装置，其特征在于：所述的两根螺杆（4）位于U形架（3）外侧分别旋接有一个防松螺母（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种采矿设备用支撑装置，其特征在于：所述的L形踏板（10）上端固定有拉环（10-1）。

4.根据权利要求1所述的一种采矿设备用支撑装置，其特征在于：每根所述的螺杆（4）内端设有一个圆卡头，每个所述的弧形夹头（5）外侧壁中间设有一个圆卡槽，每根螺杆（4）所述的圆卡头转动安装在对应弧形夹头（5）所述的圆卡槽内。