CN207796291U - 一种异径管 - Google Patents

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杨月洁
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Abstract

本实用新型公开了一种异径管,包括管体,所述管体包括大头和小头,所述管体的内壁固定连接有用于减小流体速度的减速装置,所述减速装置和小头之间设置有与管体的内壁固定连接的引流件,所述引流件设置有多个平行于异径管的运输方向的引流槽,所有所述引流槽贯穿引流件,当流体经过减速装置流至引流件后,流体进入各个引流槽并从对应的引流槽流出异径管,而所有引流槽平行于异径管的运输方向,从而改变进入各个引流槽的流体的运动方向并使流体的运动方向与异径管的运输方向平行,因此从引流槽流出的流体均平行于异径管的运输方向进行移动,流体进入小头连接的其他设备内时,对该设备内壁的冲击力较小,增大该设备的使用寿命。

Description

一种异径管
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接件,特别涉及一种异径管。
背景技术
异径管又称异径接头,俗称大小头,异径管用于管道管径需要改变的地方,当管道内的流体由直径较大的管子通过直径较小的管子时,流体的压强与流速会随之增大,容易对与异径管连通的其他设备产生冲击而降低其寿命。
公告号为CN203797170U的中国专利公开了一种异径管,包括异径管主体,异径管主体包括大头与小头,以及贯通大头与小头的锥形流道,所述锥形流道内设置有与流道锥度相同的锥形旋转轮,所述锥形转轮包括与锥形流道侧壁抵触的锥形套筒,以及位于套筒内的叶轮,所述叶轮与套筒固定连接,所述锥形流道内还设有限制旋转轮轴向位置的限位装置。
该异径管将流体的动能转化为叶轮的动能,从而减小流体的流速,对管道起到保护作用,但流体经过叶轮转动后流体质点的运动方向不规则且偏离管道运输方向,偏离管道运输方向的流体质点进入其他设备后,会对该设备的内壁产生冲击力,降低该设备的寿命,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种异径管,其具有从异径管流出的流体运动方向与管道运输方向一致的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种异径管,包括管体,所述管体包括大头和小头,所述管体的内壁固定连接有用于减小流体速度的减速装置,所述减速装置和小头之间设置有与管体的内壁固定连接的引流件,所述引流件设置有多个平行于异径管的运输方向的引流槽,所有所述引流槽贯穿引流件。
通过采用上述技术方案,当流体经过减速装置流至引流件后,流体进入各个引流槽并从对应的引流槽流出异径管,而所有引流槽平行于异径管的运输方向,从而改变进入各个引流槽的流体的运动方向并使流体的运动方向与异径管的运输方向平行,因此从引流槽流出的流体均平行于异径管的运输方向进行移动,流体进入小头连接的其他设备内时,对该设备内壁的冲击力较小,增大该设备的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所有所述引流槽等圆周分布。
通过采用上述技术方案,等圆周分布的所有引流槽使得从各个引流槽流出的流体汇合时受力更加均匀,减少流体汇合时流体的流动方向改变的现象。
本实用新型进一步设置为:引流件的中心位置设置有贯通引流件的主流槽,所述主流槽平行于异径管的运输方向。
通过采用上述技术方案,主流槽位于引流件的中心,主流槽也能起到引流的作用,由于引流件设置有多个引流槽,某些引流槽之间的距离可能较大,间距较大的引流槽中流出的流体汇合时可能会对流体的流动方向改变较大,而当各个引流槽流出的流体汇合时会与主流槽中流出的流体共同汇合,通过主流槽促进各个引流槽流出的流体进行汇合,减少流体汇合时流体的流动方向改变的现象。
本实用新型进一步设置为:所述减速装置包括与管体的内壁固定连接的筛板,所述筛板靠近小头的一面固定连接有至少一个的弹簧,每个所述弹簧固定连接有减速块。
通过采用上述技术方案,当流体流经减速块时对减速块产生挤压力,从而拉长弹簧,将流体的动能转化为弹簧的弹性势能,从而减小流体的速度。
本实用新型进一步设置为:所述管体的内壁固定连接有定位板,所述定位板设置有与弹簧数量相同的贯通定位板的定位孔,每个所述弹簧位于对应的定位孔内。
通过采用上述技术方案,由于弹簧受流体带动会发生晃动,通过定位孔防止弹簧因晃动而与其他弹簧接触。
本实用新型进一步设置为:所有所述减速块的形状均设置为圆锥形,所有所述减速块的顶点与对应的弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案,当流体流至减速块时,与减速块的圆锥面相接触,从而推动减速块、拉长弹簧,且流体顺着减速块的圆锥面离开减速块,使流体的流动方向改变较小,防止流体对异径管的管壁产生较大的冲击力。
本实用新型进一步设置为:所述管体的内壁在大头处设置有入口倒角,所述管体的内壁在小头处设置有出口倒角。
通过采用上述技术方案,当流体从大头处流入管体内部时,通过入口倒角引导流体进入管体内部,防止流体对异径管的管壁产生较大的冲击力,当流体从小头处流出管体时,通过出口倒角缓慢引出流体,防止流体对其他设备产生较大的冲击力。
本实用新型进一步设置为:所述管体的厚度在大头指向小头的方向上逐渐增大。
通过采用上述技术方案,由于小头的流量小于大头,流体从大头流动至小头时流速和压强逐渐增大,因此将管体的厚度在大头指向小头的方向上逐渐增大能适应流体的流速和压强的增大,降低异径管因水压过高而破裂的概率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过引流件使从引流槽流出的流体均平行于异径管的运输方向进行移动,通过减速装置减缓流体的流动速度,通过入口倒角引导流体进入管体内部,通过出口倒角缓慢引出流体,从而增大异径管以及与异径管相连通的设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的去除管体后的结构示意图;
图3为本实用新型的另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型的剖视图。
附图标记:1、大头;11、入口倒角;2、小头;21、出口倒角;3、管体;4、引流件;41、引流槽;42、主流槽;5、减速装置;51、筛板;52、弹簧;53、减速块;54、定位板;541、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种异径管,包括管体3、与管体3的内壁固定连接的引流件4和与管体3的内壁连接的减速装置5。引流件4位于减速装置5与小头2之间,流体从大头1进入异径管经过减速装置5减速后再进入引流件4,通过引流件4使流体的运动方向与异径管的运输方向平行,最终流体从小头2流出异径管。
如图2所示,减速装置5包括与管体3的内壁固定连接的筛板51、与筛板51靠近引流件4的一面固定连接的两个以上的弹簧52、与每个弹簧52固定连接的减速块53、套接于所有弹簧52的同一个定位板54。定位板54设置有数量与弹簧52的数量相同的定位孔541,每个弹簧52位于一个定位孔541中,通过定位孔541防止弹簧52之间发生碰撞。减速块53的形状为圆锥形,且减速块53的顶点穿过弹簧52,减速块53的顶点附近的圆锥面与弹簧52固定连接,当流体流经减速块53时,流体对减速块53施加朝向靠近引流件4的方向的作用力,减速块53被流体推动朝向靠近引流件4的方向进行移动,从而拉长弹簧52,而与减速块53的圆锥面相接触的流体再顺着减速块53的圆锥面离开减速块53。通过将流体的动能转化为弹簧52的弹性势能,减小流体的流速,从而对管体3的内壁起到保护作用。
当流体离开减速装置5后流动至引流件4,引流件4的中心设置有贯通引流件4的主流槽42。引流件4设置有两个以上的关于主流槽42等圆周分布的引流槽41,所有引流槽41均贯穿引流件4,所有引流槽41和主流槽42均平行于异径管的运输方向。当流体进入各个引流槽41或主流槽42后,流体顺着引流槽41或主流槽42的方向进行移动,被引流槽41或主流槽42改变原有的流动方向,当流体最终离开引流槽41或主流槽42时,流动方向与管体3的运输方向平行,且所有引流槽41和主流槽42流出的流体进行汇聚后从小头2离开异径管。
为缓冲流体的运动,如图4所示,管体3的内壁在大头1处设置有入口倒角11,所述管体3的内壁在小头2处设置有出口倒角21,使得流体在进入大头1时顺着入口倒角11进入大头1,减少流体对管体3的内壁的冲击力,而流体在离开小头2时流体顺着出口倒角21流出异径管,减小流体对小头2连接的其他设备的冲击力。
由于小头2的内径小于大头1的内径,小头2处的流体的压强和流速大于大头1处,因此,如图4所示,将管体3的厚度设置为在大头1指向小头2的方向上逐渐增大,在流体从大头1流动至小头2的过程中,随着流体的压强和流速的增大,管体3的厚度也相应地增大,降低异径管因水压过高而破裂的概率。
本具体本实用新型仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本本实用新型做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种异径管,包括管体(3),所述管体(3)包括大头(1)和小头(2),所述管体(3)的内壁固定连接有用于减小流体速度的减速装置(5),其特征是:所述减速装置(5)和小头(2)之间设置有与管体(3)的内壁固定连接的引流件(4),所述引流件(4)设置有多个平行于异径管的运输方向的引流槽(41),所有所述引流槽(41)贯穿引流件(4),所述减速装置(5)包括与管体(3)的内壁固定连接的筛板(51),所述筛板(51)靠近小头(2)的一面固定连接有至少一个的弹簧(52),每个所述弹簧(52)固定连接有减速块(53)。
2.根据权利要求1所述的一种异径管,其特征是:所有所述引流槽(41)等圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种异径管,其特征是:引流件(4)的中心位置设置有贯通引流件(4)的主流槽(42)。
4.根据权利要求1所述的一种异径管,其特征是:所述管体(3)的内壁固定连接有定位板(54),所述定位板(54)设置有与弹簧(52)数量相同的贯通定位板(54)的定位孔(541),每个所述弹簧(52)位于对应的定位孔(541)内。
5.根据权利要求1所述的一种异径管,其特征是:所有所述减速块(53)的形状均设置为圆锥形,所有所述减速块(53)的顶点与对应的弹簧(52)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种异径管,其特征是:所述管体(3)的内壁在大头(1)处设置有入口倒角(11),所述管体(3)的内壁在小头(2)处设置有出口倒角(21)。
7.根据权利要求1所述的一种异径管,其特征是:所述管体(3)的厚度在大头(1)指向小头(2)的方向上逐渐增大。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110440065A (zh) * 2019-08-26 2019-11-12 胡惠琴 Pvc静音管道

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