CN206348030U - 整流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种整流器，包括：整流器入口、整流器出口、朝向背离整流器入口的方向弯曲并与整流器入口连通的曲面、以及与整流器出口连通的管束，其中，曲面设置有整流孔，整流孔与管束连通。本实用新型的目的在于提供一种具有朝向背离整流器入口的方向弯曲并与整流器入口连通的曲面的整流器。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流器技术领域，更具体而言，涉及一种整流器。
背景技术
国内外研究成果表明，在流体流量计量过程中，例如，在天然气计量过程中，孔板流量计、超声波流量计和涡轮流量计等都要求气体有较好的流态才能准确计量，但在具体应用中，特别是在工业环境下，在管道上游会产生较严重的流动干扰。
汇气管、分离器和调节阀等常用设备对流态的干扰需要145D(D是直管段内径)以上的直管段才能消除，这是因为，气体流经直管段时，直管段为其提供了一个主要流动方向，所以气体只有流过足够长的直管段后，才有可能使得原本混乱受干扰的气体逐渐稳定。直管段的长度要求无疑会浪费管道资源，增大了安装场地的面积和安装成本。
实用新型内容
针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有朝向背离整流器入口的方向弯曲并与整流器入口连通的曲面整流器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种整流器，包括：整流器入口、整流器出口、朝向背离整流器入口的方向弯曲并与整流器入口连通的曲面、以及与整流器出口连通的管束，其中，曲面设置有整流孔，整流孔与管束连通。
根据本实用新型的一个实施例，每个整流孔与至少一个管束连通。
根据本实用新型的一个实施例，曲面与整流器入口的最大距离L的范围为1/4D≤L≤1/2D，其中，D为整流器入口的直径。
根据本实用新型的一个实施例，整流器的长度范围为2D-3D，其中，D为整流器入口的直径。
根据本实用新型的一个实施例，整流器的长度为2D。
根据本实用新型的一个实施例，整流孔为圆形、椭圆形或多边形。
根据本实用新型的一个实施例，相邻整流孔等间距设置。
根据本实用新型的一个实施例，至少部分整流孔的尺寸相同。
根据本实用新型的一个实施例，管束的延伸方向与整流器的延伸方向相同。
根据本实用新型的一个实施例，整流器出口位于平面或曲面中。
本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型涉及的整流器，在整流器入口处设置有朝向背离整流器入口的方向弯曲的曲面，使得流体在较短直管段中就可以使得流体流态稳定，大大节约了场地和安装成本。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例整流器的立体视图；
图2是图1所示实施例整流器的剖视图；
图3是根据本实用新型一个实施例曲面的示意图；
图4是根据本实用新型另一个实施例曲面的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的实施例进行详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提供了一种整流器。该整流器设置有整流器入口10和整流器出口12，在整流器入口10和整流器出口12之间还设置有朝向背离整流器入口10的方向弯曲并与整流器入口10连通的曲面14、以及与整流器出口12连通的管束16，其中，曲面14设置有整流孔18，并且整流孔18与管束16连通。
也就是说，流体流经整流器的过程可以视为从整流器入口10流向整流器出口12的过程，在这个过程中，流体先通过曲面14上的整流孔18，然后通过管束16，最后从整流器出口12排出。
在上述实施例涉及的整流器中，整流器入口10处设置有朝向背离整流器入口10的方向弯曲的曲面14，使得流体在较短直管段中就可以使得流体流态稳定，大大节约了场地和安装成本。
再次参照图2，根据本实用新型的一个实施例，每个整流孔18可以与一个管束16连通。或者，在另一个实施例中，每个整流孔18也可以与多个管束16连通。这可以根据具体使用情况而定，只要能够使流体在较短直管段中达到流态稳定即可，本实用新型不局限于此。
如图1至图2所示，根据本实用新型的一个实施例，曲面14与整流器入口10的最大距离L的范围为1/4D≤L≤1/2D，其中，D为整流器入口10的直径。应该可以理解，上述最大距离L指的是：曲面14的最凹点距离整流器入口10的距离。
当然，还应该可以理解的是，根据不同的使用条件，曲面14与整流器入口10的最大距离L也可以小于1/4D或大于1/2D，本实用新型不局限于此。
根据本实用新型的一个实施例，整流器的长度范围为2D-3D，其中，D为整流器入口10的直径。同样地，根据具体使用情况，整流器的长度范围也可以小于2D或大于3D，只要能够使得通过整流器的流体在整流器内达到流态稳定即可。
进一步地，根据本实用新型的一个优选实施例，整流器的长度可以为2D。由于管束16能消除或者显著减少漩涡，管束16较长有助于流体的整流效果，但是管束16太长也会使压损增大。因此，长度为2D的整流器不但能够消除或者显著减少漩涡而且不会增大压损。
在另一个实施例中，管束16均匀对称的分布在整流腔内中。具体地，各管束16的轴线与整流器的轴线平行。各直管管束的长度可以相同，也可以不相同。
如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，整流孔18为圆形、椭圆形或多边形。
根据本实用新型的一个实施例，相邻整流孔18可以等间距设置。或者，相邻整流孔18之间的间距也可以完全不同或部分相同。这可以根据具体使用情况而定，本实用新型不局限于此。
进一步地，根据本实用新型的一个实施例，至少部分整流孔18的尺寸相同。
换句话说说，整流孔18的尺寸、形状、以及分布形式，均可以依据不同的使用情况而改变。
根据本实用新型的一个实施例，管束16的延伸方向与整流器的延伸方向相同。也就是说，管束16的轴线可以与整流器的轴线平行。
根据本实用新型的一个实施例，整流器出口12位于平面或曲面中。也就是说，各管束16的出口端可以位于一个平面上，也可以不位于同一个平面上。
再次参照图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种整流器，包括收缩曲面14和直管管束16，其中，收缩曲面14设置在整流器入口10处，收缩曲面14上设置多个整流孔18，每个整流孔18对应的设置至少一个直管管束16。
收缩曲面14上的整流孔18可以是三角形、正方形、圆形、多边形、蜂窝形等结构。
整流孔18优选均匀分布，并且所有整流孔18的大小可以相同，也可以不同。
根据本实用新型的另一个实施例，朝向背离所述整流器入口(10)的方向弯曲并与所述整流器入口(10)连通的曲面(14)为收缩曲面。整流器包括收缩曲面14和直管管束16，其中，收缩曲面14设置在整流器入口10处，收缩曲面14上设置多个整流孔18，每个整流孔18对应的设置至少一个直管管束16。
收缩曲面14可以将混乱的流体流态调整为较平稳的流体流态，工作机理是：流体在管道内向前流动进入整流器收缩曲面14的过程中，随着整流器收缩曲面14的逐渐缩小，使靠近管壁流动的速度较低的流体与接近管轴中心流动的速度较高的流体进行混合，形成混流，这样就使得原本流体流态较混乱的，速度分布梯度较大的流体，经过整流器收缩曲面14整流之后，速度分布均匀，另一方面，还可以使得偏流、旋转流等非对称的速度分布混乱流体流态，在经过整流器收缩曲面14之后，得以矫正，从而得到速度分布较均匀的流体流态。
流体经过收缩曲面14之后进入直管管束16内，由于直管管束16只为其提供了一个流动方向，可以使经过收缩曲面14整流之后残余的不稳定流态流体，在直管管束16内进一步得以整流，从而使得流体在流经一定长度的直管管束16之后，得到流态更稳定的流体。
如图2所示，整流器入口10处设置有一个收缩曲面14，收缩曲面14的最凹点距离入口端截面的距离L(即，最大距离L)为1/4D≤L≤1/2D。最大距离L不宜过小，过小起不到收缩曲面14的整流效果，最大距离L过大会使轴线中心流体速度过快，而贴近整流腔壁的流体速度过小，使得流体在整流腔的分布不均匀，另一方面，如果最大距离L太大还会增加整流器的长度。
整流器是由不同长度的管束16组成的，管束16的长度决定了整流器的长度。整流器的长度的范围优选在2D～3D之间，最优选接近于2D。这是因为直管管束16能消除或者显著减少漩涡，管束16较长有助于流体的整流效果，但是管束16太长也会使压损增大。直管管束16均匀对称的分布在管道中。各管束16的轴线与整流腔的轴线平行。各直管管束16的长度可以相同，也可以不相同。整流器出口12处，各直管管束16的末端可以在一个平面上，也可以不在一个平面上。
收缩曲面14上的整流孔18可以是三角形、正方形、圆形、多边形、蜂窝形等结构。整流孔18优选均匀分布；整流孔18的大小可以相同，也可以不同。
例如，如图3所示，整流孔18可以是与NEL spearman流动调整器(NEL spearman流动调整器是一种可以使流速呈轴对称分布的流动调整器)的管束16对应的整流孔结构。包括28个圆形整流孔，排列成三圈直径不同，其中，最内圈均匀分布四个整流孔，d1＝0.lD，环的节圆直径为0.18D；中间一圈均匀分布8个整流孔，d2＝0.16D，环的节圆直径为0.48D；最外圈均匀分布16个整流孔，d3＝0.12D，环的节圆直径为0.86D。
整流孔18也可以是相同直径均匀对称分布的多个整流孔，收缩曲面14上优选设置19，25个整流孔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种整流器，其特征在于，包括：整流器入口(10)、整流器出口(12)、朝向背离所述整流器入口(10)的方向弯曲并与所述整流器入口(10)连通的曲面(14)、以及与所述整流器出口(12)连通的管束(16)，
其中，所述曲面(14)设置有整流孔(18)，所述整流孔(18)与所述管束(16)连通。
2.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，每个所述整流孔(18)与至少一个所述管束(16)连通。
3.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，所述曲面(14)与所述整流器入口(10)的最大距离L的范围为1/4D≤L≤1/2D，
其中，D为所述整流器入口(10)的直径。
4.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，所述整流器的长度范围为2D-3D，
其中，D为所述整流器入口(10)的直径。
5.根据权利要求4所述的整流器，其特征在于，所述整流器的长度为2D。
6.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，所述整流孔(18)为圆形、椭圆形或多边形。
7.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，相邻所述整流孔(18)等间距设置。
8.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，至少部分所述整流孔(18)的尺寸相同。
9.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，所述管束(16)的延伸方向与所述整流器的延伸方向相同。
10.根据权利要求1所述的整流器，其特征在于，所述整流器出口(12)位于平面或曲面中。
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|---|---|---|---|---|
| CN108005838A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 成都市三宇仪表科技发展有限公司 | 一种远传水表 |
| CN108007514A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 成都市三宇仪表科技发展有限公司 | 一种水表整流器 |
| CN110487346A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-22 | 西安航天动力试验技术研究所 | 一种大流量低温推进剂供应管路用整流孔板及其设计方法 |
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