CN207796035U - 风电增速齿轮箱的滑环管部件装置 - Google Patents
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Abstract
风电增速齿轮箱的滑环管部件装置,主要包括滑环管穿线结构和滑环管接头;其特征在于所述的滑环管穿线结构包括一根滑环管,该滑环管内圈上套接有一滑环管衬套并焊连,在所述的滑环管衬套的一端侧焊连有滑环管外圈,一滑环管油杯在套入滑环管后与所述滑环管外圈焊连;所述的滑环管接头包括一分别通过滑动轴承和滚动轴承套置在滑环管上的滑环轴承座,且所述滑动轴承位于滑环管衬套外围并与之之间有间隙,装入有唇形密封圈的滑环轴承端盖在套入滑环管后紧挨着滑环轴承座的外侧端,并用螺栓连接在滑环轴承座上,在滑环轴承座的内侧端连接有中间轴承盖;它具有能够满足风电增速齿轮箱特殊结构以及特殊要求的行星结构润滑方式等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种风电增速齿轮箱的滑环管部件装置,属于风电增速齿轮箱技术领域。
背景技术
在风电增速齿轮箱中,风轮叶片是通过独立的由电机驱动的变浆减速机来实现叶片的各种变浆动作,以适应风速的变化。变浆减速电机包括其电源动力线随着轮毂一直在旋转,电机的电源动力线通过滑环装置实现一端旋转、另一端固定,保证整个机构的正常工作。
在风电增速齿轮箱中安装有滑环管,该滑环管与风电主轴同心,并且与风电主轴以相同的速度进行旋转,此时电源动力线需要从旋转的轮毂处,通过主轴中心孔,穿线管中心孔连接到滑环部件装置。滑环部件装置一端通过螺栓与齿轮箱中的穿线管端面连接,另一端通过连杆固定在齿轮箱法兰盖上。
目前,在齿轮箱润滑过程中一般通过箱体上加工进油口对齿轮箱中相关零部件进行润滑,而对于特殊结构以及特殊要求的行星结构则难以满足上述要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构组成合理,使用安装方便,能够满足风电增速齿轮箱特殊结构以及特殊要求的行星结构润滑方式的风电增速齿轮箱的滑环管部件装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种风电增速齿轮箱的滑环管部件装置,主要包括滑环管穿线结构和滑环管接头;所述的滑环管穿线结构包括一根滑环管,该滑环管内圈上套接有一滑环管衬套并焊连,在所述的滑环管衬套的一端侧焊连有滑环管外圈,一滑环管油杯在套入滑环管后与所述滑环管外圈焊连;
所述的滑环管接头包括一分别通过滑动轴承和滚动轴承套置在滑环管上的滑环轴承座,且所述滑动轴承位于滑环管衬套外围并与之之间有间隙,装入有唇形密封圈的滑环轴承端盖在套入滑环管后紧挨着滑环轴承座的外侧端,并用螺栓连接在滑环轴承座上,在滑环轴承座的内侧端连接有中间轴承盖。
作为优选:所述的滑环轴承座外侧端的滑环管上过盈配合套入有滑环管后衬套,滑环管后衬套的外壁与唇形密封圈相接,并且滑环管后衬套外壁是滑动的;所述的中间轴承盖上设置有连通滑环轴承座内的工作油进口,所述滑环轴承座内腔分设有两路油腔,一路连通滚动轴承,另一路连通滑动轴承并进入滑环管穿线结构中,并由滑环管油杯进入连通的齿轮箱相应部件;滚动轴承的工作油通过中间轴承盖上设置的回油腔进入连通的齿轮箱蓄油池。
本实用新型具有结构组成合理,使用安装方便,能够满足风电增速齿轮箱特殊结构以及特殊要求的行星结构润滑方式等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述滑环管穿线结构示意图。
图3是本实用新型所述滑环管接头示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细的说明:图1-3所示,本实用新型所述的一种风电增速齿轮箱的滑环管部件装置,主要包括滑环管穿线结构和滑环管接头;所述的滑环管穿线结构包括一根滑环管,该滑环管内圈3上套接有一滑环管衬套5并焊连,在所述的滑环管衬套5的一端侧焊连有滑环管外圈2,一滑环管油杯1在套入滑环管后与所述滑环管外圈2焊连;
所述的滑环管接头包括一分别通过滑动轴承4和滚动轴承13套置在滑环管上的滑环轴承座7,且所述滑动轴承4位于滑环管衬套5外围并与之之间有间隙,装入有唇形密封圈10的滑环轴承端盖8在套入滑环管后紧挨着滑环轴承座7的外侧端,并用螺栓连接在滑环轴承座7上,在滑环轴承座7的内侧端连接有中间轴承盖6.
图中所示,所述的滑环轴承座7外侧端的滑环管上过盈配合套入有滑环管后衬套9,滑环管后衬套9的外壁与唇形密封圈10相接,并且滑环管后衬套9外壁是滑动的;所述的中间轴承盖6上设置有连通滑环轴承座7内的工作油进口,所述滑环轴承座7内腔分设有两路油腔,一路连通滚动轴承13,另一路连通滑动轴承4并进入滑环管穿线结构中,并由滑环管油杯1进入连通的齿轮箱相应部件;滚动轴承13的工作油通过中间轴承盖6上设置的回油腔进入连通的齿轮箱蓄油池。
实施例:图1-3所示,本实用新型所述的风电增速齿轮箱滑环管部件装置主要包括滑环管穿线结构和滑环管接头,将滑环管后衬套9套入将滑环管穿线部件中后,将滑环管穿线部件插入滑环管接头相应位置;
具体实施时,焊接顺序由滑环管内圈3与滑环衬套5焊接,滑环衬套5与滑环管外圈2焊接,滑环管油杯1与滑环管外圈2焊接;焊接完成后要求进行气密性检查;
具体实施时,将唇形密封圈10装入滑环轴承端盖8,将滑环管滑动轴承4与滚动轴承13分别装入滑环轴承座7相应位置;将O型圈10、11、12/14分别装入滑环轴承座7相应位置。将内六角螺塞15拧入滑环轴承座7相应位置;将滑环轴承端盖8与滑环轴承座7用螺栓连接;将滑环轴承座7与中间轴承盖6连接;
滑环管滑动轴承4过盈配合装入滑环轴承座7中;滑环管滑动轴承4与滑环管衬套5之间有间隙并且滑动轴承内壁是滑动面;
滑环管后衬套9过盈配合滑环管穿线部件,滑环管后衬套9外壁与唇形密封圈10并且滑环管后衬套9外壁是滑动;滑环管后衬套9外壁要求淬火淬硬。
工作油从中间轴承盖6进入滑环轴承座7中;滑环管轴承7中分两路工作油,一路工作油润滑轴承13另一路工作油通过滑环管滑动轴承4进入滑环管穿线部件;最后,工作油通过滑环管穿线部件中的滑环管油杯1进入齿轮箱的相应部件;
滑环管滑动轴承4内侧(滑动面)表面形成一层油膜;通过油膜防止工作油的泄露并对滑环管滑动轴承4具有润滑作用。
O型圈10、11、12、14,唇形密封圈10分别装入滑环轴承座7相应位置防止工作油发生漏油问题;
润滑轴承13的工作油通过中间轴承盖6回油腔进入齿轮箱的蓄油池中;滑环管油杯1通过螺栓连接固定。
Claims (2)
1.风电增速齿轮箱的滑环管部件装置,主要包括滑环管穿线结构和滑环管接头;其特征在于所述的滑环管穿线结构包括一根滑环管,该滑环管内圈上套接有一滑环管衬套并焊连,在所述的滑环管衬套的一端侧焊连有滑环管外圈,一滑环管油杯在套入滑环管后与所述滑环管外圈焊连;
所述的滑环管接头包括一分别通过滑动轴承和滚动轴承套置在滑环管上的滑环轴承座,且所述滑动轴承位于滑环管衬套外围并与之之间有间隙,装入有唇形密封圈的滑环轴承端盖在套入滑环管后紧挨着滑环轴承座的外侧端,并用螺栓连接在滑环轴承座上,在滑环轴承座的内侧端连接有中间轴承盖。
2.根据权利要求1所述的风电增速齿轮箱的滑环管部件装置,其特征在于所述的滑环轴承座外侧端的滑环管上过盈配合套入有滑环管后衬套,滑环管后衬套的外壁与唇形密封圈相接,并且滑环管后衬套外壁是滑动的;所述的中间轴承盖上设置有连通滑环轴承座内的工作油进口,所述滑环轴承座内腔分设有两路油腔,一路连通滚动轴承,另一路连通滑动轴承并进入滑环管穿线结构中,并由滑环管油杯进入连通的齿轮箱相应部件;滚动轴承的工作油通过中间轴承盖上设置的回油腔进入连通的齿轮箱蓄油池。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820037467.7U CN207796035U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 风电增速齿轮箱的滑环管部件装置 |
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CN201820037467.7U CN207796035U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 风电增速齿轮箱的滑环管部件装置 |
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ID=63278611
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CN201820037467.7U Active CN207796035U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 风电增速齿轮箱的滑环管部件装置 |
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CN (1) | CN207796035U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108194617A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 | 一种风电增速齿轮箱的滑环管部件装置 |
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2018
- 2018-01-10 CN CN201820037467.7U patent/CN207796035U/zh active Active
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CN108194617A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 | 一种风电增速齿轮箱的滑环管部件装置 |
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