CN207794049U - 一种3d打印机成型平台升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平台升降机构，更具体说是一种3D打印机成型平台升降机构,包括底板、前架体、后架体、电机、机座、丝杆、定位块和端头，可以实现平台自动升降，可以卡紧加工材料，架体中电机可带动丝杆进行传动，通过丝杠圆周运动转化为装置直线运动，通过升降平台组合中下支撑平台和转轮与前架体和后架体配合，实现了装置上下运动，升降平台组合中，可将加工材料卡紧在两个滑子之间，通过弹簧和锁紧螺母对滑子卡紧加工材料位置进行调整，所述底板上端设有梯形槽，所述前架体下端通过螺栓连接在底板上，后架体下端与底板上端面间隙配合，前架体插入后架体之内，电机通过螺栓固定在机座上，机座下端滑动连接在梯形槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平台升降机构，更具体的说是一种3D打印机成型平台升降机构。
背景技术
例如专利号为CN201120471468.0的自升式平台升降机构及自升式平台，包括：升降机构本体；驱动电机，设置于所述升降机构本体的一侧；行星减速箱，位于所述升降机构本体的下部；平行轴减速箱，设置于所述驱动电机和所述行星减速箱之间；制动器，与所述驱动电机分体设置并与所述驱动电机连接；以及爬升齿轮，所述爬升齿轮与所述平台的桩腿齿条啮合，其中，所述驱动电机依次经由所述平行轴减速箱和所述行星减速箱来驱动所述爬升齿轮，该设计没有卡紧装置用来卡紧加工的材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种3D打印机成型平台升降机构，可以实现平台的自动升降，可以卡紧加工的材料。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种D打印机成型平台升降机构，包括机架体和升降平台组合，所述机架体包括底板、前架体、后架体、电机、机座、丝杆、定位块和端头，所述底板的上端设有梯形槽，所述前架体的下端通过螺栓连接在底板上，后架体的下端与底板的上端面间隙配合，前架体滑动连接在后架体之内，电机通过螺栓固定在机座上，机座的下端滑动连接在梯形槽内，电机的传动轴通过联轴器连接在丝杆的前端，所述定位块固定连接在前架体的下端，定位块通过螺纹与丝杆连接，丝杆的后端转动连接在后架体上，丝杆通过端头轴向固定在后架体上；
所述前架体包括滑轨和前体，前体的左右两端分别固定一个滑轨，前体的后端设置有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ设置有两个，前体后端的下侧设有圆形通孔Ⅰ，圆形通孔Ⅰ的前端设置有矩形槽，丝杆的一侧间隙配合在圆形通孔Ⅰ中，定位块通过螺栓固定在矩形槽内；
所述后架体的左右两侧分别设有一个滑槽Ⅱ，后架体的下端设置有圆形通孔Ⅱ，圆形通孔Ⅱ的左右两侧均设置有一个滑槽Ⅱ，所述丝杆的另一侧间隙配合在圆形通孔Ⅱ，所述滑轨滑动连接在滑槽Ⅱ；
所述升降平台组合包括下支撑平台、转轮、上支撑平台、螺栓和螺母，所述转轮设置有四个，四个转轮分别转动连接在下支撑平台的四角，所述螺母设置有四个，上支撑平台通过螺栓连接在下支撑平台的上端；
所述上支撑平台包括上支撑平台本体、滑子、锁紧螺母和弹簧，所述上支撑平台本体的上端设置有四个螺纹孔，所述上支撑平台本体的左右两侧分别设有一个梯形槽，所述梯形槽内焊接有滑柱，所述弹簧设置有两个，两个弹簧分别套接在两个滑柱上，弹簧挤压在支撑平台本体与滑子之间，滑子设置有两个，两个滑子的左右两端分别滑动连接在一个滑柱上，锁紧螺母通过螺纹连接在滑柱的后端；
所述升降平台组合的前端的两个转轮分别滑动连接在两个滑槽Ⅰ内，所述升降平台组合的后端的两个转轮分别滑动连接在两个滑槽Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种3D打印机成型平台升降机构，所述滑子的左端设置有滑孔Ⅰ，滑子的右端设置有滑孔Ⅱ，所述两个滑柱分别滑动连接在滑孔Ⅰ和滑孔Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种3D打印机成型平台升降机构，所述圆形通孔Ⅰ与矩形槽连通，所述滑槽Ⅰ与滑槽Ⅱ相对设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种3D打印机成型平台升降机构，所述前体的后端设置有斜面Ⅰ，斜面Ⅰ的中间凸起，斜面Ⅰ的两侧向外侧偏移，所述后架体的前端面设置有斜面Ⅱ，斜面Ⅱ的下端凸起，下支撑平台为梯形结构，下支撑平台的前端面与斜面Ⅰ贴合，下支撑平台的后端面斜面Ⅱ贴合,斜面Ⅰ和斜面Ⅱ均向外侧倾斜，倾斜角相同。
本实用新型一种3D打印机成型平台升降机构的有益效果为：
本实用新型一种3D打印机成型平台升降机构，机架体中电机可带动丝杆进行传动，通过丝杠的圆周运动转化为装置的直线运动，通过升降平台组合中下支撑平台和转轮与前架体和后架体的配合，实现了装置上下的运动，升降平台组合中，可将加工的材料卡紧在两个滑子之间，通过弹簧和锁紧螺母对滑子卡紧加工的材料的位置进行调整。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的机架体结构示意图；
图4是本实用新型的底板结构示意图；
图5是本实用新型的机架体结构剖视图；
图6是本实用新型的前架体结构示意图一；
图7是本实用新型的前架体结构示意图二；
图8是本实用新型的后架体结构示意图；
图9是本实用新型的机座结构示意图；
图10是本实用新型的丝杆结构示意图；
图11是本实用新型的升降平台组合结构示意图；
图12是本实用新型的上支撑平台结构示意图；
图13是本实用新型的上支撑平台本体结构示意图；
图14是本实用新型的滑子结构示意图；
图15是本实用新型的下支撑平台结构示意图。
图中：机架体1；底板1-1；梯形槽1-1-1；前架体1-2；滑轨1-2-1；前体1-2-2；滑槽Ⅰ1-2-2-1；圆形通孔Ⅰ1-2-3；矩形槽1-2-4；后架体1-3；滑槽Ⅱ1-3-1；圆形通孔Ⅱ1-3-2；滑槽Ⅱ1-3-3；电机1-4；机座1-5；丝杆1-6；定位块1-7；端头1-8；升降平台组合2；下支撑平台2-1；转轮2-2；上支撑平台2-3；上支撑平台本体2-3-1；螺纹孔2-3-1-1；梯形槽2-3-1-2；滑柱2-3-1-3；滑子2-3-2；滑孔Ⅰ2-3-2-1；滑孔Ⅱ2-3-2-2；锁紧螺母2-3-3；弹簧2-3-4；螺栓2-4；螺母2-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种3D打印机成型平台升降机构，包括机架体1和升降平台组合2，所述机架体1包括底板1-1、前架体1-2、后架体1-3、电机1-4、机座1-5、丝杆1-6、定位块1-7和端头1-8，所述底板1-1的上端设有梯形槽1-1-1，所述前架体1-2的下端通过螺栓连接在底板1-1上，后架体1-3的下端与底板1-1的上端面间隙配合，前架体1-2滑动连接在后架体1-3之内，电机1-4通过螺栓固定在机座1-5上，机座1-5的下端滑动连接在梯形槽1-1-1内，电机1-4的传动轴通过联轴器连接在丝杆1-6的前端，所述定位块1-7固定连接在前架体1-2的下端，定位块1-7通过螺纹与丝杆1-6连接，丝杆1-6的后端转动连接在后架体1-3上，丝杆1-6通过端头1-8轴向固定在后架体1-3上；
所述前架体1-2包括滑轨1-2-1和前体1-2-2，前体1-2-2的左右两端分别固定一个滑轨1-2-1，前体1-2-2的后端设置有滑槽Ⅰ1-2-2-1，滑槽Ⅰ1-2-2-1设置有两个，前体1-2-2后端的下侧设有圆形通孔Ⅰ1-2-3，圆形通孔Ⅰ1-2-3的前端设置有矩形槽1-2-4，丝杆1-6的一侧间隙配合在圆形通孔Ⅰ1-2-3中，定位块1-7通过螺栓固定在矩形槽1-2-4内；
所述后架体1-3的左右两侧分别设有一个滑槽Ⅱ1-3-1，后架体1-3的下端设置有圆形通孔Ⅱ1-3-2，圆形通孔Ⅱ1-3-2的左右两侧均设置有一个滑槽Ⅱ1-3-3，所述丝杆1-6的另一侧间隙配合在圆形通孔Ⅱ1-3-2，所述滑轨1-2-1滑动连接在滑槽Ⅱ1-3-1；
所述升降平台组合2包括下支撑平台2-1、转轮2-2、上支撑平台2-3、螺栓2-4和螺母2-5，所述转轮2-2设置有四个，四个转轮2-2分别转动连接在下支撑平台2-1的四角，所述螺母2-5设置有四个，上支撑平台2-3通过螺栓2-4连接在下支撑平台2-1的上端；
所述上支撑平台2-3包括上支撑平台本体2-3-1、滑子2-3-2、锁紧螺母2-3-3和弹簧2-3-4，所述上支撑平台本体2-3-1的上端设置有四个螺纹孔2-3-1-1，所述上支撑平台本体2-3-1的左右两侧分别设有一个梯形槽2-3-1-2，所述梯形槽2-3-1-2内焊接有滑柱2-3-1-3，所述弹簧2-3-4设置有两个，两个弹簧2-3-4分别套接在两个滑柱2-3-1-3上，弹簧2-3-4挤压在支撑平台本体2-3-1与滑子2-3-2之间，滑子2-3-2设置有两个，两个滑子2-3-2的左右两端分别滑动连接在一个滑柱2-3-1-3上，锁紧螺母2-3-3通过螺纹连接在滑柱2-3-1-3的后端；
所述升降平台组合2的前端的两个转轮2-2分别滑动连接在两个滑槽Ⅰ1-2-2-1内，所述升降平台组合2的后端的两个转轮2-2分别滑动连接在两个滑槽Ⅱ1-3-3内，滑槽Ⅰ1-2-2-1和滑槽Ⅱ1-3-3对升降平台组合2实现了左右方向的运动限制。
使用时，将加工的材料卡紧在两个滑子2-3-2之间，通过锁紧螺母2-3-3和弹簧2-3-4对两个滑子2-3-2的作用来调节相适应的位置，来方便加工；前架体1-2固定在底板1-1上，电机1-4转动，带动丝杠1-6运动，使得后架体1-3与前架体1-2发生相对的运动，机座1-5沿着梯形槽1-1-1滑动，使得电机1-4本体不发生转动，当后架体1-3与前架体1-2相对距离减小时，下支撑平台2-1通过转轮2-2沿着滑槽Ⅱ1-3-3和滑槽Ⅰ1-2-2-1向上运动，滑槽Ⅱ1-3-3和滑槽Ⅰ1-2-2-1限制了下支撑平台2-1的左右相对运动。
具体实施方式二：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑子2-3-2的左端设置有滑孔Ⅰ2-3-2-1，滑子2-3-2的右端设置有滑孔Ⅱ2-3-2-2，所述两个滑柱2-3-1-3分别滑动连接在滑孔Ⅰ2-3-2-1和滑孔Ⅱ2-3-2-2内，滑子2-3-2对加工的材料起到固定的作用。
具体实施方式三：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述圆形通孔Ⅰ1-2-3与矩形槽1-2-4连通，所述滑槽Ⅰ1-2-2-1与滑槽Ⅱ1-3-3相对设置，圆形通孔Ⅰ1-2-3可限制丝杆1-6径向运动。
具体实施方式四：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述前体1-2-2的后端设置有斜面Ⅰ，斜面Ⅰ的中间凸起，斜面Ⅰ的两侧向外侧偏移，所述后架体1-3的前端面设置有斜面Ⅱ，斜面Ⅱ的下端凸起，下支撑平台2-1为梯形结构，下支撑平台2-1的前端面与斜面Ⅰ贴合，下支撑平台2-1的后端面斜面Ⅱ贴合，通过斜面Ⅰ和斜面Ⅱ的配合，可将前架体1-2和后架体1-3之间的相对运动转化为下支撑平台2-1的竖直运动,斜面Ⅰ和斜面Ⅱ均向外侧倾斜，倾斜角相同。
本实用新型的一种3D打印机成型平台升降机构，其工作原理为：
使用时，电机1-4通过联轴器带动丝杆1-6转动，因定位块1-7连接在丝杆1-6上，丝杆1-6的圆周运动通过螺纹转为定位块1-7的直线运动，定位块1-7固定在前架体1-2上，前架体1-2固定在底板1-1上，丝杆1-6的后端可在后架体1-3上转动，并通过端头1-8对丝杆1-6进行轴向固定，最终电机1-4运动转化为前架体1-2和后架体1-3之间的相对运动，下支撑平台2-1通过转轮2-2分别在滑槽Ⅰ1-2-2-1和滑槽Ⅱ1-3-3内滑动，因下支撑平台2-1的前端面与斜面Ⅰ贴合，下支撑平台2-1的后端面斜面Ⅱ贴合，通过斜面Ⅰ与斜面Ⅱ的作用，将前架体1-2和后架体1-3之间的相对运动转化为下支撑平台2-1的竖直运动，实现了装置平台的升降，在上支撑平台2-3中，将加工的材料放置在两个滑子2-3-2之间，通过弹簧2-3-4和锁紧螺母2-3-3来调整卡紧加工的材料位置。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种3D打印机成型平台升降机构，包括机架体(1)和升降平台组合(2)，其特征在于：所述机架体(1)包括底板(1-1)、前架体(1-2)、后架体(1-3)、电机(1-4)、机座(1-5)、丝杆(1-6)、定位块(1-7)和端头(1-8)，所述底板(1-1)的上端设有梯形槽(1-1-1)，所述前架体(1-2)的下端通过螺栓连接在底板(1-1)上，后架体(1-3)的下端与底板(1-1)的上端面间隙配合，前架体(1-2)滑动连接在后架体(1-3)之内，电机(1-4)通过螺栓固定在机座(1-5)上，机座(1-5)的下端滑动连接在梯形槽(1-1-1)内，电机(1-4)的传动轴通过联轴器连接在丝杆(1-6)的前端，所述定位块(1-7)固定连接在前架体(1-2)的下端，定位块(1-7)通过螺纹与丝杆(1-6)连接，丝杆(1-6)的后端转动连接在后架体(1-3)上，丝杆(1-6)通过端头(1-8)轴向固定在后架体(1-3)上；
所述前架体(1-2)包括滑轨(1-2-1)和前体(1-2-2)，前体(1-2-2)的左右两端分别固定一个滑轨(1-2-1)，前体(1-2-2)的后端设置有滑槽Ⅰ(1-2-2-1)，滑槽Ⅰ(1-2-2-1)设置有两个，前体(1-2-2)后端的下侧设有圆形通孔Ⅰ(1-2-3)，圆形通孔Ⅰ(1-2-3)的前端设置有矩形槽(1-2-4)，丝杆(1-6)的一侧间隙配合在圆形通孔Ⅰ(1-2-3)中，定位块(1-7)通过螺栓固定在矩形槽(1-2-4)内；
所述后架体(1-3)的左右两侧分别设有一个滑槽Ⅱ(1-3-1)，后架体(1-3)的下端设置有圆形通孔Ⅱ(1-3-2)，圆形通孔Ⅱ(1-3-2)的左右两侧均设置有一个滑槽Ⅱ(1-3-3)，所述丝杆(1-6)的另一侧间隙配合在圆形通孔Ⅱ
(1-3-2)，所述滑轨(1-2-1)滑动连接在滑槽Ⅱ(1-3-1)；
所述升降平台组合(2)包括下支撑平台(2-1)、转轮(2-2)、上支撑平台(2-3)、螺栓(2-4)和螺母(2-5)，所述转轮(2-2)设置有四个，四个转轮(2-2)分别转动连接在下支撑平台(2-1)的四角，所述螺母(2-5)设置有四个，上支撑平台(2-3)通过螺栓(2-4)连接在下支撑平台(2-1)的上端；
所述上支撑平台(2-3)包括上支撑平台本体(2-3-1)、滑子(2-3-2)、锁紧螺母(2-3-3)和弹簧(2-3-4)，所述上支撑平台本体(2-3-1)的上端设置有四个螺纹孔(2-3-1-1)，所述上支撑平台本体(2-3-1)的左右两侧分别设有一个梯形槽(2-3-1-2)，所述梯形槽(2-3-1-2)内焊接有滑柱(2-3-1-3)，所述弹簧(2-3-4)设置有两个，两个弹簧(2-3-4)分别套接在两个滑柱(2-3-1-3)上，弹簧(2-3-4)挤压在支撑平台本体(2-3-1)与滑子(2-3-2)之间，滑子(2-3-2)设置有两个，两个滑子(2-3-2)的左右两端分别滑动连接在一个滑柱(2-3-1-3)上，锁紧螺母(2-3-3)通过螺纹连接在滑柱(2-3-1-3)的后端；
所述升降平台组合(2)的前端的两个转轮(2-2)分别滑动连接在两个滑槽Ⅰ(1-2-2-1)内，所述升降平台组合(2)的后端的两个转轮(2-2)分别滑动连接在两个滑槽Ⅱ(1-3-3)内。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降机构，其特征在于：所述滑子(2-3-2)的左端设置有滑孔Ⅰ(2-3-2-1)，滑子(2-3-2)的右端设置有滑孔Ⅱ(2-3-2-2)，所述两个滑柱(2-3-1-3)分别滑动连接在滑孔Ⅰ(2-3-2-1)和滑孔Ⅱ(2-3-2-2)内。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机成型平台升降机构，其特征在于：所述圆形通孔Ⅰ(1-2-3)与矩形槽(1-2-4)连通，所述滑槽Ⅰ(1-2-2-1)与滑槽Ⅱ(1-3-3)相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机成型平台升降机构，其特征在于：所述前体(1-2-2)的后端设置有斜面Ⅰ，斜面Ⅰ的中间凸起，斜面Ⅰ的两侧向外侧偏移，所述后架体(1-3)的前端面设置有斜面Ⅱ，斜面Ⅱ的下端凸起，下支撑平台(2-1)为梯形结构，下支撑平台(2-1)的前端面与斜面Ⅰ贴合，下支撑平台(2-1)的后端面斜面Ⅱ贴合，斜面Ⅰ和斜面Ⅱ均向外侧倾斜，倾斜角相同。
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| CN109128383A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 郭淑梅 | 一种车轴棒料的切削装置 |
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