CN207793863U - 一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置,该伸缩装置包括:以梳齿相插的方式匹配设置的跨缝齿板(1)和固定齿板(2);两块垫板(7),分别设置在所述跨缝齿板(1)的梳齿端(11)和非梳齿端(12);多个磁力吸附组件(3),固定于所述跨缝齿板(1)或所述垫板(7)上,用于让所述跨缝齿板(1)与所述垫板(7)相互吸附,以使所述跨缝齿板(1)与路面有效贴合;以及多个锚固组件(4),用于将所述固定齿板(2)固定在梁体(A)上。本实用新型利用永久磁铁的柔性连接减少车辆通过时齿板由于振动产生噪音,同时永久磁铁能提供垂直向下的吸附力,加速振动振幅衰减,降低噪音,延长伸缩装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁伸缩装置技术领域,尤其涉及一种大位移用的伸缩装置,具体为一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置。
背景技术
桥梁伸缩装置是设置于构成桥梁的两个梁体之间、梁体与桥台之间用于解决梁体或梁体与桥台间缝隙的连接装置。
现有大位移量梳齿板伸缩装置,采用梳形钢板跨越梁端间隙,并锚固于梁体两端。但大多存在一些不足之处,首先当车辆重力荷载作用下,跨缝齿板受梁端混凝土影响,产生挠度变形,两端会随着上翘,中部凹陷,使梁端混凝土受压碎裂,梳齿板锚固螺栓受上拔力作用松动或断裂。另外对于大位移伸缩装置,当两端梁体发生微小折角变化或高差变化时,大跨径的梳齿板都会产生较大的角度变化,梳齿板也会造成梁端混凝土碎裂,影响其使用寿命。伸缩装置位移量越大梁体的竖向变形对伸缩装置的影响也明显。
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大位移使用的梳齿板伸缩装置,保证其在车辆荷载作用下的挠度变形、伸缩装置位置处的折角变化等不会影响梁端混凝土,保证伸缩装置的安全可靠。同时可以在跨缝齿板两侧施加竖向力的作用,避免齿板振动、两端上翘。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置。该伸缩装置克服现有技术的不足,能够做到发生挠度变形时,伸缩装置位置处的折角变化等不会影响梁端混凝土。同时磁力作用为跨缝齿板提供了垂直方向的力,有效的避免跨缝齿板振动、两端上翘的问题。
本实用新型提供一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置,该伸缩装置包括:以梳齿相插的方式匹配设置的跨缝齿板和固定齿板;两块垫板,分别设置在所述跨缝齿板的梳齿端和非梳齿端;多个磁力吸附组件,固定于所述跨缝齿板或所述垫板上,用于让所述跨缝齿板与所述垫板相互吸附,以使所述跨缝齿板与路面有效贴合;以及多个锚固组件,用于将所述固定齿板固定在梁体上。
本实用新型的实施方式中,该伸缩装置还包括:止水带,设置于伸缩缝两侧,用于收集流入伸缩缝内的流体或污垢;以及支撑板,设置于伸缩缝两侧,用于固定所述止水带。
本实用新型的实施方式中,所述跨缝齿板下部两端具有凸起,中间具有凹陷。
作为本实用新型的一种实施方式,所述凸起具有用于安装所述磁力吸附组件的凹槽。
作为本实用新型的一种实施方式,所述垫板具有安装所述磁力吸附组件的通孔或凹槽。
本实用新型的实施方式中,所述固定齿板两端分别开设有一排沉孔。
本实用新型的实施方式中,所述磁力吸附组件包括:固定件,固定在所述跨缝齿板或所述垫板上;以及永久磁铁,镶嵌在所述固定件上。
本实用新型的实施方式中,所述固定件采用挡板、卡槽或胶粘的方式镶嵌在所述跨缝齿板或所述垫板上。
本实用新型的实施方式中,所述锚固组件包括:预埋钢筋,设置于预留槽内;以及锚固螺栓,穿过所述固定齿板上的沉孔,与所述预埋钢筋相连,用于将所述固定齿板或所述垫板固定到所述预埋钢筋上。
其中,所述锚固组件还用于将所述垫板固定到梁体上。
作为本实用新型的一种实施方式,所述锚固组件包括:锚固筋,设置于预留槽内;以及与所述锚固筋固定连接的锚固板,设置于所述跨缝齿板的非梳齿端的下侧和/或设置于所述固定齿板的下侧,用于支撑所述跨缝齿板和/或固定所述固定齿板。
本实用新型中跨缝齿板不采用锚固螺栓固定连接,而是利用永久磁铁来进行柔性连接,这样可以减少车辆通过时齿板由于振动产生噪音,同时永久磁铁能提供垂直向下的竖向吸附力的作用,避免齿板两端翘起,而且能够起到阻尼效应,加速振动振幅衰减,降低噪音,使伸缩装置与路面有效贴合,保证桥面的平整性,同时也保证行驶的安全和舒适性,延长伸缩装置使用寿命。跨缝齿板的特殊结构也保证了跨缝齿板发生挠度变形或梁体发生竖向变形时,跨缝齿板不会将梁体上的混凝土压碎,有效保证桥梁结构及伸缩装置使用寿命。
应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。
附图说明
下面的附图是本实用新型的说明书的一部分,其绘示了本实用新型的示例实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。
图1所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例一的整体结构图。
图2所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例二的整体结构图。
图3所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置的跨缝齿板的结构示意图。
图4所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例三的整体结构图。
图5所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例四的整体结构图。
附图标记说明:
1-跨缝齿板、2-固定齿板、3-磁力吸附组件、4-锚固组件、5-止水带、6-支撑板、7-垫板、11-凸起、111-凹槽、12-凹陷、31-永久磁铁、32-固定件、41-预埋钢筋、42-锚固螺栓、43-锚固筋、44-锚固板、 A-梁体、B-后浇混凝土
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本实用新型的限制,而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本实用新型的范围或精神的情况下,可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
如图1所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例一的整体结构图。图中本实用新型包括:跨缝齿板1、固定齿板2、多个磁力吸附组件3、多个锚固组件4、止水带5、支撑板 6、垫板7、梁体A和后浇混凝土B。其中,跨缝齿板1下部两端具有凸起11,中间具有凹陷12,如图3所示。其中,凸起11上还具有用于安装磁力吸附组件3的凹槽111。另外跨缝齿板跨越梁端间隙,跨缝齿板两端具有凸起11,中间具有凹陷12,形状为倒置的扁U型。两端的凸起11用来承受上部荷载,中间的凹陷12可以避免跨缝齿板 1在挠度变形时对梁体A上的混凝土造成冲击,也避免伸缩装置处发生折角时冲击梁体A上的混凝土,有效保证桥梁结构及伸缩装置的使用寿命。固定齿板2的两端分别开设有一排沉孔。垫板7,分别设置在跨缝齿板1的梳齿端和非梳齿端。磁力吸附组件3,固定于跨缝齿板1或垫板7上,用于让跨缝齿板1与垫板7相互吸附,以使跨缝齿板1与路面有效贴合。其中,磁力吸附组件3包括:固定件32,固定在跨缝齿板1或垫板7上;以及永久磁铁31,镶嵌在固定件32上。其中,固定件32采用挡板、卡槽或胶粘的方式镶嵌在跨缝齿板1上的凹槽111内。这样永久磁铁31就与跨缝齿板1固定连接,通过永久磁铁31与垫板7的吸附力来给跨缝齿板1提供向下的力。锚固组件4,用于将固定齿板2固定在梁体A上。同时,锚固组件4还用于将垫板7固定到梁体A上。其中,锚固组件4包括:预埋钢筋41,预埋钢筋41设置于预留槽内;以及锚固螺栓42,锚固螺栓42穿过固定齿板2上的沉孔,与预埋钢筋41相连,用于将固定齿板2或垫板7固定到预埋钢筋41上,这样就起到了固定固定齿板2或垫板7 的目的。止水带5设置于伸缩缝两侧,用于收集流入伸缩缝内的流体或污垢,止水带5采用型钢卡接或夹板的方式固定连接于伸缩缝两侧的支撑板6上,用于收集流入伸缩缝内的流体或污垢。支撑板6设置于伸缩缝两侧边,止水带5固定在支撑板6上。本实施例中通过使用夹板将止水带5夹在伸缩缝两侧的支撑板7上。另外一种实施方式中止水带5通过伸缩缝两侧的型钢来卡接止水带5,将止水带5直接卡紧在支撑板7上。本实施例中止水带5不再铺设于主齿板1下部,延长止水带5的使用寿命,后期更换养护更加方便。本实用新型利用永久磁铁31的柔性连接减少车辆通过时齿板由于振动产生噪音,同时永久磁铁31能提供垂直向下的竖向吸附力的作用,避免齿板两端翘起,而且还能起到阻尼效应,加速振动振幅衰减,降低噪音,使伸缩装置与路面有效贴合,保证桥面的平整性,同时也保证行驶的安全和舒适性,延长伸缩装置使用寿命。跨缝齿板1的特殊结构也保证了跨缝齿板1发生挠度变形或梁体A发生竖向变形时,跨缝齿板1不会将梁体A上的混凝土压碎,有效保证桥梁结构及伸缩装置使用寿命。
如图2所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例二的整体结构图。本实施例中,垫板7直接镶嵌进入后浇混凝土B中,磁力吸附组件3设置于跨缝齿板上的凹槽111内,磁力吸附组件3同时与跨缝齿板1和垫板7吸附到一起,当跨缝齿板1受到向上的力时,磁力吸附组件3能够为跨缝齿板1提供向下的力,以平衡跨缝齿板1上的垂直方向上的力。跨缝齿板1不通过锚固螺栓 42固定连接,节省原材料,同时可以有效地防止跨缝齿板1发生挠度变形时,锚固螺栓42被破坏,进一步的也能防止梁体A被破坏,增加伸缩装置和桥梁的使用寿命。
如图4所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例三的整体结构图。本实施例中,跨缝齿板1两端的凸起 11上没有凹槽111,凸起11的下部设置有垫板7,垫板7与锚固螺栓 42固定连接。垫板7上具有凹槽或通孔,固定件32采用挡板、卡槽或胶粘的方式镶嵌在垫板7的凹槽或通孔内。然后利用永久磁铁31 的磁力吸附的作用,与跨缝齿板1柔性连接,为跨缝齿板1提供垂直向下的吸附力,以便中和跨缝齿板1发生挠度变形时受到的垂直向上的力。磁力吸附组件3与跨缝齿板1的柔性连接,使伸缩装置与路面有效贴合,保证桥面的平整性,同时也保证行驶的安全和舒适性,延长伸缩装置使用寿命。
如图5所示为本实用新型提供的一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置实施例四的整体结构图。本实施例中,锚固组件4包括锚固筋 43,设置于预留槽内;以及与锚固筋43固定连接的锚固板44,设置于跨缝齿板1的非梳齿端的下侧和/或设置于固定齿板2的下侧,用于支撑跨缝齿板1和/或固定固定齿板2。其中跨缝齿板1的梳齿端和非梳齿端分别有一块垫板7,跨缝齿板1非梳齿端处的垫板7与锚固板44焊接到一起,锚固筋43与锚固板44固定连接到一起,例如,锚固筋43与锚固板44焊接在一起。垫板7上设置有磁力吸附组件3,用于吸附跨缝齿板。跨缝齿板1的梳齿端的垫板7上也设置有磁力吸附组件3。锚固板44设置于跨缝齿板1和固定齿板2的下侧。其中,设置于固定齿板2下侧的锚固板44与固定齿板2焊接到一起,焊接的这部分锚固板44为固定端,另外一侧没有焊接的部分为非固定端,非固定端与跨缝齿板1接触。跨缝齿板1的梳齿端的垫板7有一排矩形孔,用于让固定于固定齿板2上的锚固板43的非固定端穿过该矩形孔,起到支撑跨缝齿板1的作用,同时也利于对垫板7进行定位,锚固筋43也与锚固板44固定连接到一起,锚固筋43与预留槽内的混凝土固定到一起,起到固定固定齿板2和跨缝齿板1非梳齿端的垫板7的目的,同时还起到支撑跨缝齿板1和固定板2的目的。另外一种实施方式中,跨缝齿板1非梳齿端下侧设置有锚固板44和锚固筋 43,固定板2下侧设置有锚固钢筋41和锚固螺栓42。还有一种实施方式中,跨缝齿板1非梳齿端下侧设置有锚固钢筋41和锚固螺栓42,固定板2下侧设置有锚固板44和锚固筋43。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (11)
1.一种大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,该伸缩装置包括:
以梳齿相插的方式匹配设置的跨缝齿板(1)和固定齿板(2);
两块垫板(7),分别设置在所述跨缝齿板(1)的梳齿端和非梳齿端;
多个磁力吸附组件(3),固定于所述跨缝齿板(1)或所述垫板(7)上,用于让所述跨缝齿板(1)与所述垫板(7)相互吸附,以使所述跨缝齿板(1)与路面有效贴合;以及
多个锚固组件(4),用于将所述固定齿板(2)固定在梁体(A)上。
2.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,该伸缩装置还包括:
止水带(5),设置于伸缩缝两侧,用于收集流入伸缩缝内的流体或污垢;以及
支撑板(6),设置于伸缩缝两侧,所述止水带(5)固定在所述支撑板(6)上。
3.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述跨缝齿板(1)下部两端具有凸起(11),中间具有凹陷(12)。
4.根据权利要求3所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述凸起(11)具有用于安装所述磁力吸附组件(3)的凹槽(111)。
5.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述垫板(7)具有安装所述磁力吸附组件(3)的通孔或凹槽。
6.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述固定齿板(2)两端分别开设有一排沉孔。
7.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述磁力吸附组件(3)包括:
固定件(32),固定在所述跨缝齿板(1)或所述垫板(7)上;以及
永久磁铁(31),镶嵌在所述固定件(32)上。
8.根据权利要求7所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述固定件(32)采用挡板、卡槽或胶粘的方式镶嵌在所述跨缝齿板(1)或所述垫板(7)上。
9.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述锚固组件(4)包括:
预埋钢筋(41),设置于预留槽内;以及
锚固螺栓(42),穿过所述固定齿板(2)上的沉孔,与所述预埋钢筋(41)相连,用于将所述固定齿板(2)或所述垫板(7)固定到所述预埋钢筋(41)上。
10.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述锚固组件(4)还用于将所述垫板(7)固定到梁体(A)上。
11.根据权利要求1所述的大位移用磁力梳齿板伸缩装置,其特征在于,所述锚固组件(4)包括:
锚固筋(43),设置于预留槽内;以及
与所述锚固筋(43)固定连接的锚固板(44),设置于所述跨缝齿板(1)的非梳齿端的下侧和/或设置于所述固定齿板(2)的下侧,用于支撑所述跨缝齿板(1)和/或固定所述固定齿板(2)。
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