CN207793817U - 与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置及其摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置及其摊铺机,所述跨缝碾压装置包括水平设置的基板、固定于基板顶面的振动电机以及连接基板和摊铺机的牵引杆,所述牵引杆将基板可拆卸的连接于摊铺机的后侧方,所述牵引杆为伸缩杆,所述基板前后端向上倾斜。本实用新型提供的上述跨缝碾压装置,不仅避免了由于传统双摊铺机前后并排梯队作业导致的温度离析和布料离析问题,也提高沥青路面热接缝的质量和路面摊铺效率,节省了摊铺机的使用成本和人工成本,此外,所述跨缝碾压装置体积小巧,方便安装、拆卸和装运。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青摊铺装置领域,尤其涉及与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置及其摊铺机。
背景技术
目前沥青混合料摊铺施工过程中,由于受摊铺机宽度的限制,摊铺的路面间存在接缝问题。目前通常采用热接缝方法处理沥青路面接缝处,常用的方法是两台摊铺机前后并排梯队作业。施工时通常两机距离前后10-15米,前机摊铺的留15cm暂不压实,作为后机器的高程基准,待后机摊铺完成后一并压实。但施工时由于两台机器工作的时间差,不可避免的在接缝处产生温度离析问题;后机螺旋运送到达接缝处易形成布料离析问题;两台摊铺机间形成的微小高差也影响平整度,继而影响初始压实度。
因此,现有技术还有待进一步发展。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置及其摊铺机,可在摊铺的过程中同时进行接缝碾压,以解决目前双台摊铺机前后并排梯队作业处理热接缝易产生路面离析问题和平整度问题。
本实用新型提供了以下技术方案:
与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置,其包括水平设置的基板、固定于基板顶面的振动电机以及连接基板和摊铺机的牵引杆,所述牵引杆将基板连接于摊铺机的后侧方,所述牵引杆为伸缩杆,所述基板前后端向上倾斜。
所述的跨缝碾压装置,其中,还包括设置在基板上的碾压板翻转机构和隔离剂涂抹装置,其中,所述碾压板翻转机构包括贯穿基板设置的容置槽,内嵌于容置槽的可翻转的碾压板和与碾压板枢接的升降机构,所述碾压板一侧通过转轴枢接于容置槽一侧内壁,碾压板另一侧枢接于升降机构;升降机构的抬升带动碾压板从水平位置向上翻转,暴露出碾压板底面,同时隔离剂涂抹装置对碾压板底面进行隔离剂涂抹。
所述的跨缝碾压装置,其中,所述升降机构包括固定于基板上的定位架和设置在定位架上的垂直运动装置,所述垂直运动装置的下端枢接于碾压板一侧。
所述的跨缝碾压装置,其中,所述垂直运动装置为气缸或伸缩电机。
所述的跨缝碾压装置,其中,所述隔离剂涂抹装置设置于近碾压板抬升端的基板上,隔离剂涂抹装置包括固定轴、套装在固定轴上的中空辊筒和与固定轴两端分别连接的两个辊筒行走机构,辊筒平行于转轴设置,所述辊筒行走机构的运动方向垂直于转轴。
所述的跨缝碾压装置,其中,所述辊筒行走机构包括伸缩栅栏式连接架和固定于基板上的动力机构,其中,伸缩栅栏式连接架一端连接固定轴,另一端连接动力机构。
所述的跨缝碾压装置,其中,所述动力机构为气缸,所述气缸垂直于基板设置,伸缩栅栏式连接架远离辊筒一端的上连杆末端与气缸的活塞杆铰接,伸缩栅栏式连接架远离辊筒一端的下连杆末端固定于基板,活塞杆的垂直运动带动伸缩栅栏式连接架在垂直于辊筒方向上进行伸展或收缩,从而实现辊筒向碾压板底面涂抹隔离剂。
所述的跨缝碾压装置,其中,所述辊筒内盛装隔离剂,辊筒的筒壁均匀分布多个渗漏微孔。
一种同步跨缝碾压的摊铺机,其包括如上所述的跨缝碾压装置,所述跨缝碾压装置通过牵引杆可拆卸的连接于摊铺机的后侧方,所述牵引杆和跨缝碾压装置间通过减震弹簧连接,所述牵引杆为伸缩杆,所述跨缝碾压装置在摊铺机的牵引下沿着沥青路热接缝行进,同时在振动电机的带动下进行跨缝碾压。
本实用新型提供的与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置,不仅避免了由于传统双摊铺机前后并排梯队作业导致的温度离析和布料离析问题,也提高沥青路面热接缝的质量和路面摊铺效率,节省了摊铺机的使用成本和人工成本,此外,所述跨缝碾压装置体积小巧,方便安装、拆卸和装运。
附图说明
图1为本实用新型实施例中与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置的工作示意图;
图3为本实用新型实施例中与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置中A处的结构示意图。
其中,图1中省略牵引杆结构。在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示的与摊铺机4配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置1,其包括水平设置的基板2、固定于基板顶面的振动电机8以及连接基板和摊铺机的牵引杆3,所述牵引杆3将基板2连接于摊铺机4的后侧方。所述基板2前后端向上倾斜。所述牵引杆3和跨缝碾压装置1间通过减震弹簧连接。
由于牵引杆将跨缝碾压装置固定于摊铺机的后侧方,在摊铺机进行新一轮的摊铺时,所述跨缝碾压装置1正好位于热接缝位置,在摊铺机4的牵引下,一边沿着接缝向前行进,一边通过基板的振动将接缝处的沥青混合料碾压平整。上述设置的跨缝碾压装置是在一台摊铺机摊铺主路面的同时进行临近的热接缝的碾压,通过基板的震动将沥青热接缝消除,形成平整的接缝。上述设置不仅避免了由于传统双摊铺机前后并排梯队作业导致的温度离析和布料离析问题,也提高沥青路面热接缝的质量和路面摊铺效率,节省了摊铺机的使用和人工成本。
本实施例中,所述基板为8mm厚的钢板,所述震动电机为24V振动电机,所述牵引杆将所述跨缝碾压装置固定于摊铺机的后侧方。优选地,所述跨缝碾压装置侧边超出摊铺机的侧边25cm,此时,所述跨缝碾压装置位于热接缝中线上;其次,所述跨缝碾压装置距离摊铺机后端40cm。这样设置的跨缝碾压装置与摊铺机的相互配合,将热接缝和主要摊铺部位同时进行碾压,形成平整的沥青路面。
其他实施例中,所述牵引杆为伸缩杆,包括相互垂直的横向伸缩部和纵向伸缩部,其中,横向伸缩部调节跨缝碾压装置与摊铺机侧边(左侧边或右侧边)的横向距离,纵向伸缩部调节跨缝碾压装置与摊铺机后端的纵向距离。
由于基板在振动压实沥青混合料的过程中,基板的底面容易粘附沥青混合料,影响基板的正常工作和热接缝的碾压质量,为解决上述问题,将隔离剂涂抹于基板底部,能有效消除基板底部与沥青混合料的粘附力,并且与加热基板以降低与沥青粘附力方法相比,其制备和使用成本更低。但是基板底面上的隔离剂在基板碾压沥青混合料的反复工作中损耗快,而人工涂抹隔离剂耗费时间和人工成本,也降低跨缝碾压装置的工作效率。
为了及时、便利的给基板底面补充隔离剂,所述跨缝碾压装置还包括设置在基板2上的碾压板翻转机构和隔离剂涂抹装置,其中,所述碾压板翻转机构包括贯穿基板设置的容置槽51,内嵌于容置槽51的可翻转的碾压板52和与碾压板枢接的升降机构53,所述碾压板52一侧通过转轴54枢接于容置槽51一侧内壁,碾压板52另一侧枢接于升降机构53;升降机构的缓慢抬升带动碾压板52从水平位置缓慢的向上翻转,暴露出碾压板52底面,同时隔离剂涂抹装置先后对碾压板逐渐暴露的底面部位进行隔离剂涂抹。隔离剂涂抹完,碾压板缓慢下降,嵌入容置槽中,直到碾压板底面与基板底面处于同一平面。
其中,所述升降机构53包括固定于基板上的定位架531和设置在定位架上的垂直运动装置532,所述垂直运动装置532的下端枢接于碾压板一侧。
本实施例中,所述垂直运动装置532为第一气缸。其他实施例中所述垂直运动装置532为伸缩电机。
为了使隔离剂均匀涂抹与碾压板的底面,如图2-3所示,所述隔离剂涂抹装置设置于近碾压板抬升端的基板上,隔离剂涂抹装置6包括固定轴61、套装在固定轴上的中空辊筒62和与固定轴两端分别连接的两个辊筒行走机构63,辊筒62平行于转轴54设置,所述辊筒行走机构63的运动方向垂直于转轴54。所述辊筒内盛装隔离剂,辊筒的筒壁均匀分布多个渗漏微孔65。
所述辊筒行走机构包括伸缩栅栏式连接架631和固定于基板上的动力机构632,其中,伸缩栅栏式连接架631一端连接固定轴61,另一端连接动力机构632。
本实施例中,所述动力机构632为第二气缸,所述第二气缸垂直于基板设置,伸缩栅栏式连接架631远离辊筒62一端的上连杆末端与第二气缸的活塞杆铰接,伸缩栅栏式连接架631远离辊筒62一端的下连杆末端固定于基板,第二气缸的活塞杆的垂直运动带动伸缩栅栏式连接架631在垂直于辊筒方向上进行伸展或收缩,从而实现辊筒向碾压板底面涂抹隔离剂。
伸缩栅栏式连接架在第二气缸的推动下,向碾压板的转轴方向运动,随着碾压板缓慢抬升,辊筒在伸缩栅栏式连接架的推动下,水平移动到碾压板翻转暴露的底面部分,并随着碾压板的持续翻转,贴着碾压板的底面向转轴方向滚动,并完成对碾压板的整个底面的隔离剂涂抹。上述设置能高效地、自动化的完成对碾压板的整个底面的隔离剂涂抹,工作效率高,节省人工成本。
使用本实用新型的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置时,先将其安装在摊铺机的后侧方,摊铺机正常工作后,带动所述跨缝碾压装置沿着热接缝进行跨缝碾压;当需要给基板底部涂抹隔离剂时,关闭震动电机,启动碾压板翻转机构和隔离剂涂抹装置,使碾压板一侧向上提升的同时,辊筒沿着碾压板底面向转轴方向移动,完成隔离剂的涂抹后,碾压板翻转机构和隔离剂涂抹装置恢复到初始位置,碾压板嵌回容置槽,启动震动电机,跨缝碾压装置继续进行跨缝碾压。在跨缝碾压的过程中,可进行多次碾压板底部的隔离剂涂抹。
本实用新型还提供一种同步跨缝碾压的摊铺机4,其包括如上所述的跨缝碾压装置1,所述跨缝碾压装置1通过牵引杆3可拆卸的连接于摊铺机4的后侧方,所述牵引杆3和跨缝碾压装置1间通过减震弹簧连接,所述牵引杆3为伸缩杆,可进行横向和纵向的伸缩,所述跨缝碾压装置1在摊铺机4的牵引下沿着沥青路热接缝7行进,同时在振动电机的带动下进行跨缝碾压。
本实用新型提供的与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置,不仅避免了由于传统双摊铺机前后并排梯队作业导致的温度离析和布料离析问题,也提高沥青路面热接缝的质量和路面摊铺效率,节省了摊铺机的使用和人工成本,此外,所述跨缝碾压装置体积小巧,方便安装、拆卸和装运。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.与摊铺机配合的沥青摊铺热接缝跨缝碾压装置,其特征在于,包括水平设置的基板、固定于基板顶面的振动电机以及连接基板和摊铺机的牵引杆,所述牵引杆将基板可拆卸的连接于摊铺机的后侧方,所述牵引杆为伸缩杆,所述基板前后端向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的跨缝碾压装置,其特征在于,还包括设置在基板上的碾压板翻转机构和隔离剂涂抹装置,其中,所述碾压板翻转机构包括贯穿基板设置的容置槽,内嵌于容置槽的可翻转的碾压板和与碾压板枢接的升降机构,所述碾压板一侧通过转轴枢接于容置槽一侧内壁,碾压板另一侧枢接于升降机构;升降机构的抬升带动碾压板从水平位置向上翻转,暴露出碾压板底面,同时隔离剂涂抹装置对碾压板底面进行隔离剂涂抹。
3.根据权利要求2所述的跨缝碾压装置,其特征在于,所述升降机构包括固定于基板上的定位架和设置在定位架上的垂直运动装置,所述垂直运动装置的下端枢接于碾压板一侧。
4.根据权利要求3所述的跨缝碾压装置,其特征在于,所述垂直运动装置为气缸或伸缩电机。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的跨缝碾压装置,其特征在于,所述隔离剂涂抹装置设置于近碾压板抬升端的基板上,隔离剂涂抹装置包括固定轴、套装在固定轴上的中空辊筒和与固定轴两端分别连接的两个辊筒行走机构,辊筒平行于转轴设置,所述辊筒行走机构的运动方向垂直于转轴。
6.根据权利要求5所述的跨缝碾压装置,其特征在于,所述辊筒行走机构包括伸缩栅栏式连接架和固定于基板上的动力机构,其中,伸缩栅栏式连接架一端连接固定轴,另一端连接动力机构。
7.根据权利要求6所述的跨缝碾压装置,其特征在于,所述动力机构为气缸,所述气缸垂直于基板设置,伸缩栅栏式连接架远离辊筒一端的上连杆末端与气缸的活塞杆铰接,伸缩栅栏式连接架远离辊筒一端的下连杆末端固定于基板,活塞杆的垂直运动带动伸缩栅栏式连接架在垂直于辊筒方向上进行伸展或收缩,从而实现辊筒向碾压板底面涂抹隔离剂。
8.根据权利要求7所述的跨缝碾压装置,其特征在于,所述辊筒内盛装隔离剂,辊筒的筒壁均匀分布多个渗漏微孔。
9.一种同步跨缝碾压的摊铺机,其特征在于,包括如权利要求5-8中任一项所述的跨缝碾压装置,所述跨缝碾压装置通过牵引杆可拆卸的连接于摊铺机的后侧方,所述牵引杆和跨缝碾压装置间通过减震弹簧连接,所述牵引杆为伸缩杆,所述跨缝碾压装置在摊铺机的牵引下沿着沥青路热接缝行进,同时在振动电机的带动下进行跨缝碾压。
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CN110593057A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-20 | 广东博智林机器人有限公司 | 抹平机器人 |
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- 2018-01-19 CN CN201820093327.1U patent/CN207793817U/zh active Active
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