CN207793592U - 一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮。主要解决了皮带轮容易打滑的问题。包括左轮体、右轮体以及用于连接左轮体和右轮体的连接轴,左轮体和右轮体之间形成皮带槽,沿所述连接轴的中心线设置有贯通连接轴的轴孔,轴孔侧壁上设有键槽,位于皮带槽一侧的左轮体和右轮体的侧壁上均布有防滑凸起,沿所述连接轴长度方向上设有贯通连接轴的排尘槽,防滑凸起表面以及皮带槽底部表面涂有一层防滑层。该鞋用缝纫机的防滑皮带轮在连接轴上设置排尘槽,用于及时排除粘附在皮带槽内的灰尘,而且在皮带槽内壁上设置防滑凸起以及防划层,进一步的提高皮带轮的防滑能力,具有结构简单,散热能力强,使用寿命长的优点。

Description

一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮
技术领域
本实用新型涉及缝纫机零部件技术领域,具体涉及一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。而在缝纫机中,缝纫机皮带轮是连接电机与传动连杆之间的重要转换部件。但是,缝纫机在工作时,由于电机的转速比较快,传递给皮带轮的动力比较大,而皮带轮与电机之间是通过缝纫机皮带进行动力传送的,因此,在高强度的工作模式下,缝纫机皮带与皮带轮之间容易磨损打滑,影响缝纫机运转,并且现有的缝纫机皮带轮多是铸造而成,质量比较重。而且由于缝纫机工作的环境细粉以及线条较多,容易粘附皮带上,再与皮带轮接触后容易粘附在皮带槽上,长期以往,容易导致皮带轮打滑,影响皮带和皮带轮的使用寿命。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,主要解决了皮带轮容易打滑的问题,该鞋用缝纫机的防滑皮带轮在连接轴上设置排尘槽,用于及时排除粘附在皮带槽内的灰尘,而且在皮带槽内壁上设置防滑凸起以及防划层,进一步的提高皮带轮的防滑能力,具有结构简单,散热能力强,使用寿命长的优点。
本实用新型所采用的技术方案是:一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,包括左轮体、右轮体以及用于连接左轮体和右轮体的连接轴,所述的左轮体和右轮体之间形成皮带槽,沿所述连接轴的中心线设置有贯通连接轴的轴孔,所述的轴孔侧壁上设有键槽,位于皮带槽一侧的左轮体和右轮体的侧壁上均布有防滑凸起,沿所述连接轴长度方向上设有贯通连接轴的排尘槽,所述的防滑凸起表面以及皮带槽底部表面涂有一层防滑层。
进一步的,所述皮带槽的内侧壁向外倾斜,与垂直线成8-15°。
进一步的,所述的左轮体和右轮体的内周分别设有三个贯通的弧形槽,所述的弧形槽沿连接轴中心线周向设置。
进一步的,所述的左轮体和右轮体的外周上分别设有贯通的圆弧散热槽,所述的圆弧散热槽与连接轴同圆心设置。
进一步的,所述的防滑凸起顶部采用圆弧过度。
进一步的,所述的排尘槽为长方形,等间距的设置在连接轴上,排尘槽的长度等于皮带槽底部的长度。
进一步的,所述的防滑层为环氧树脂层,其厚度为0.5-1mm。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,该鞋用缝纫机的防滑皮带轮在连接轴上设置排尘槽,用于及时排除粘附在皮带槽内的灰尘,而且在皮带槽内壁上设置防滑凸起以及防划层,进一步的提高皮带轮的防滑能力,具有结构简单,散热能力强,使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A的截面示意图。
图3为图2B处放大图。
图中1、左轮体;2、右轮体;3、连接轴;4、皮带槽;5、轴孔;6、键槽;7、防滑凸起;8、排尘槽;9、防滑层;10、弧形槽;11、圆形散热槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1至图3所示,一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,包括左轮体1、右轮体2以及用于连接左轮体1和右轮体2的连接轴3,所述的左轮体1和右轮体2之间形成皮带槽4,沿所述连接轴3的中心线设置有贯通连接轴3的轴孔5,所述的轴孔5侧壁上设有键槽6,位于皮带槽4一侧的左轮体1和右轮体2的侧壁上均布有防滑凸起7,防滑凸起7使皮带槽4两侧壁更加粗糙,能够避免长时间使用出现的打滑现象;沿所述连接轴3长度方向上设有贯通连接轴3的排尘槽,带轮在电机带动下,排尘槽能够及时排出滞留在皮带槽上的灰尘和线条,防止长时间积累而出现打滑现象,另外由于排尘槽的设置,与皮带相连的连接轴表面更加粗糙,也能够有效避免打滑现象;所述的防滑凸起7表面以及皮带槽4底部表面涂有一层防滑层9。
在本实用新型中,所述皮带槽4的内侧壁向外倾斜,与垂直线成8-15°;所述的左轮体1和右轮体2的内周分别设有三个贯通的弧形槽10,所述的弧形槽10沿连接轴3中心线周向设置,弧形槽10用于排出掉入皮带槽4的较大杂物。
为了提高皮带轮的散热能力,所述的左轮体1和右轮体2的外周上分别设有贯通的圆弧散热槽11,所述的圆弧散热槽11与连接轴3同圆心设置;所述的防滑凸起7顶部采用圆弧过度,避免尖端防滑凸起划伤皮带(如图3);所述的排尘槽8为长方形,等间距的设置在连接轴上,排尘槽8的长度等于皮带槽底部的长度,等间距的排尘槽使连接轴表面更加粗糙,能够有效避免打滑现象;所述的防滑层9为环氧树脂层,其厚度为0.5-1mm。
该鞋用缝纫机的防滑皮带轮在连接轴上设置排尘槽,用于及时排除粘附在皮带槽内的灰尘,而且在皮带槽内壁上设置防滑凸起以及防划层,进一步的提高皮带轮的防滑能力,具有结构简单,散热能力强,使用寿命长的优点。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:包括左轮体、右轮体以及用于连接左轮体和右轮体的连接轴,所述的左轮体和右轮体之间形成皮带槽,沿所述连接轴的中心线设置有贯通连接轴的轴孔,所述的轴孔侧壁上设有键槽,位于皮带槽一侧的左轮体和右轮体的侧壁上均布有防滑凸起,沿所述连接轴长度方向上设有贯通连接轴的排尘槽,所述的防滑凸起表面以及皮带槽底部表面涂有一层防滑层。
2.根据权利要求1所述的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:所述皮带槽的内侧壁向外倾斜,与垂直线成8-15°。
3.根据权利要求1或2所述的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:所述的左轮体和右轮体的内周分别设有三个贯通的弧形槽,所述的弧形槽沿连接轴中心线周向设置。
4.根据权利要求1所述的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:所述的左轮体和右轮体的外周上分别设有贯通的圆弧散热槽,所述的圆弧散热槽与连接轴同圆心设置。
5.根据权利要求1所述的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:所述的防滑凸起顶部采用圆弧过度。
6.根据权利要求1所述的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:所述的排尘槽为长方形,等间距的设置在连接轴上,排尘槽的长度等于皮带槽底部的长度。
7.根据权利要求4-6任一项所述的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮,其特征在于:所述的防滑层为环氧树脂层,其厚度为0.5-1mm。
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