CN207793374U - 一种稀土用溶液稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土用溶液稀释装置，涉及稀土提取装置领域。包括稀释塔、喷淋装置、筛板、第一管道、第二管道、三通法兰、液位开关、电磁阀；喷淋装置设置在塔顶，第一管道连接稀释液入口，第二管道由第一管道分流至喷淋装置从塔顶进入塔内，浓溶液入口设置在稀释液入口的对位；稀释时，稀溶液与浓溶液相对喷入塔内充分混合，并且稀释液有一部分经塔顶的喷淋装置喷淋撒入整个塔内，使得稀溶液与浓溶液混合更加充分；并且喷淋装置的高度可调；对流入塔内的溶液经筛板进一步发散，使混合更加均匀。本实用新型改善了现有技术中由于稀土萃取剂粘度大而在稀释时稀释不均匀的缺陷。

Description

一种稀土用溶液稀释装置

技术领域

本实用新型涉及稀土提取装置，特别涉及一种稀土用溶液稀释装置。

背景技术

稀土一般是以氧化物状态分离出来的，又很稀少，因而得名为稀土。稀土在钢铁工业有色金属合金工业、石油工业、玻璃及陶瓷工业、原子能工业、电子及电器工业、化学工业、农业、医学以及现代化新技术等方面有多种用途。由于稀土元素及其化合物具有不少独特的光学、磁学、电学性能，使得它们在许多领域中得到了广泛的应用。但由于稀土元素原子结构相似，使得它们经常紧密结合并共生于相同矿物中，这给单一稀土元素的提取与分离带来了相当大的困难。

现有的稀土提取主要使用萃取法；提纯稀土所用的萃取剂有：以酸性磷酸酯为代表的阳离子萃取剂如P204稀土萃取剂、P507稀土萃取剂，以胺为代表的阴离子交换液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯为代表的溶剂萃取剂三种。这些萃取剂的粘度与比重都很高，与水不易分离。通常用煤油等溶剂将其稀释再用。

但是，现有技术中，由于萃取剂粘度大，难以使得萃取剂与稀释液均匀混合，导致得到的溶液各位置的溶质不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀土用溶液稀释装置，以解决现有溶液稀释装置稀释出的溶液各处不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为；

设计一种稀土用溶液稀释装置，包括稀释塔、喷淋装置、筛板、第一管道、第二管道、三通法兰、液位开关、电磁阀；所述稀释塔包括设置在塔顶右侧的浓溶液入口、设置在塔顶左侧的稀释液入口、设置在塔顶的喷淋接口、设置在塔底的成品出口；

所述喷淋装置包括缓存罐、调节箱、移动管道、喷淋头；所述调节箱设置在所述喷淋接口上，插入所述稀释塔中，所述缓存罐设置在所述调节箱上端，所述缓存罐下端面开设有管口，所述移动管道设置在所述调节箱中，其一端穿过缓存罐下端面的管口，另一端穿出调节箱下端面，伸入到所述稀释塔内，并连接所述喷淋头；所述喷淋头设置有圆弧状的喷淋面，所述喷淋面上设置有若干喷淋孔；所述移动管道在调节箱内部的外管面设置有蜗杆纹；所述调节箱还设置有涡轮、连接轴和旋钮，所述涡轮设置在所述调节箱内部，与所述移动管道的蜗杆纹啮合，所述涡轮通过连接轴连接旋钮，所述旋钮设置在所述调节箱外部；

所述筛板设置在所述稀释塔内部接近底面处，所述筛板为圆形，贴合所述稀释塔的内壁；所述筛板开设有若干筛孔。

所述第一管道接入所述浓溶液入口，所述第二管道一端通过三通法兰与所述第一管道连接，另一端接入所述缓存罐；所述电磁阀设置在第一管道上，位于所述三通法兰左侧；

所述液位开关的安装在所述稀释塔内部，并电性连接所述电磁阀。

作为本方案的进一步改进，所述第二管道的管径小于所述第一管道的管径。

作为本方案的进一步改进，所述筛板的板面为圆弧面。

作为本方案的进一步改进，所述移动管道的顶端还设置有圆形限位盘，所述限位盘的直径大于所述缓存罐下端面的管口的直径。

作为本方案的进一步改进，所述移动管道与所述管口之间还设置有管套。

作为本方案的进一步改进，所述管套上端还设置有密封层，所述密封层包覆所述移动管道。

本方案的有益效果为：

浓溶液与稀释液同时进入稀释塔，并且稀释液分为两部分进入塔内，一部分与浓溶液的入口相对，浓溶液与稀溶液在塔内相撞进行混合；另一部分从塔顶端经由喷淋装置发散射入塔内，大面积地喷淋进入的浓溶液，进一步地混合浓溶液与稀释液，达到充分稀释溶液的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中稀土用溶液稀释装置的结构图；

图2为本实用新型实施例中稀土用溶液稀释装置的内部结构图；

图3为本实用新型实施例中稀土用溶液稀释装置B结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例中稀土用溶液稀释装置的A-A截面视图；

图5为本实用新型实施例中筛板的俯视图。

图中，1-稀释塔，2-喷淋装置，3-筛板，4-第一管道，5-第二管道，6-三通法兰，7-液位开关，8-电磁阀，11-浓溶液入口，12-稀释液入口，13-喷淋接口，14-成品出口，21-缓存罐，22-调节箱，221-涡轮，222-连接轴，223-旋钮，23-移动管道，231-限位盘，24-喷淋头，241-喷淋面，242-喷淋孔，31-筛孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1图2所示，一种稀土用溶液稀释装置，包括稀释塔1、喷淋装置2、筛板3、第一管道4、第二管道5、三通法兰6、液位开关7、电磁阀8；所述稀释塔1包括设置在塔顶右侧的浓溶液入口11、设置在塔顶左侧的稀释液入口12、设置在塔顶的喷淋接口13、设置在塔底的成品出口14；

如图3所示，所述喷淋装置2包括缓存罐21、调节箱22、移动管道23、喷淋头24；所述调节箱22设置在所述喷淋接口13上，插入所述稀释塔1中，所述缓存罐21设置在所述调节箱22上端，所述缓存罐21下端面开设有管口，所述移动管道23设置在所述调节箱22中，其一端穿过缓存罐21下端面的管口，另一端穿出调节箱22下端面，伸入到所述稀释塔1内，并连接所述喷淋头24；所述喷淋头24设置有圆弧状的喷淋面241，所述喷淋面241上设置有若干喷淋孔242；所述移动管道23在调节箱22内部的外管面设置有蜗杆纹；如图4所示，所述调节箱22还设置有涡轮221、连接轴222和旋钮223，所述涡轮221设置在所述调节箱22内部，与所述移动管道23的蜗杆纹啮合，所述涡轮221通过连接轴222连接旋钮223，所述旋钮223设置在所述调节箱22外部；

所述筛板3设置在所述稀释塔1内部接近底面处，所述筛板3为圆形，贴合所述稀释塔1的内壁；所述筛板3开设有若干筛孔31。

所述第一管道4接入所述浓溶液入口11，所述第二管道5一端通过三通法兰6与所述第一管道4连接，另一端接入所述缓存罐21；所述电磁阀8设置在第一管道4上，位于所述三通法兰6左侧；

所述液位开关7的安装在所述稀释塔1内部，并电性连接所述电磁阀8。

在本实施例中，稀释工作进行时，浓溶液与稀释液同时进入稀释塔1，并且稀释液分为两部分进入塔内，一部分与浓溶液的入口相对，浓溶液与稀溶液在塔内相撞进行混合；另一部分从塔顶端经由喷淋装置2发散射入塔内，大面积地喷淋进入的浓溶液，进一步地混合浓溶液与稀释液，达到充分稀释溶液的效果，并且喷淋装置2可由旋钮223转动通过涡轮221啮合移动管道23上的蜗杆纹实现上下移动，可自由调节喷淋装置2的高度，在稀释塔内部，液体经过筛板3分散进一步充分混合，使稀释效果更加均匀；并且，当稀释液达到一定的流量时，液位开关7控制电磁阀8关闭，结束稀释。

进一步地，所述第二管道5的管径小于所述第一管道4的管径。

由于浓溶液的粘性较大，进入稀释塔1内需要一定的时间，稀释液从喷淋头24进入的流量小于从第一管道4进入的流量，能够延缓稀释液进入稀释塔1内的时间，达到稀释更完全的效果。

进一步地，所述筛板3的板面为圆弧面。

当液体到达筛板3时，圆弧面设置的筛板3能够令溶液更块流出筛板。

进一步地，所述移动管道23的顶端还设置有圆形限位盘231，所述限位盘231的直径大于所述缓存罐21下端面的管口的直径。

限位盘231能够阻挡移动管道23脱离缓存罐21而掉入稀释塔1内部。

进一步地，所述移动管道23与所述管口之间还设置有管套。

管套能够使移动管道23在缓存罐21的关口移动更加平滑。

进一步地，所述管套上端还设置有密封层，所述密封层包覆所述移动管道23。

为防止漏液，设置密封层报复移动管道23。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种稀土用溶液稀释装置，其特征在于：包括稀释塔(1)、喷淋装置(2)、筛板(3)、第一管道(4)、第二管道(5)、三通法兰(6)、液位开关(7)、电磁阀(8)；所述稀释塔(1)包括设置在塔顶右侧的浓溶液入口(11)、设置在塔顶左侧的稀释液入口(12)、设置在塔顶的喷淋接口(13)、设置在塔底的成品出口(14)；

所述喷淋装置(2)包括缓存罐(21)、调节箱(22)、移动管道(23)、喷淋头(24)；所述调节箱(22)设置在所述喷淋接口(13)上，插入所述稀释塔(1)中，所述缓存罐(21)设置在所述调节箱(22)上端，所述缓存罐(21)下端面开设有管口，所述移动管道(23)设置在所述调节箱(22)中，其一端穿过缓存罐(21)下端面的管口，另一端穿出调节箱(22)下端面，伸入到所述稀释塔(1)内，并连接所述喷淋头(24)；所述喷淋头(24)设置有圆弧状的喷淋面(241)，所述喷淋面(241)上设置有若干喷淋孔(242)；所述移动管道(23)在调节箱(22)内部的外管面设置有蜗杆纹；所述调节箱(22)还设置有涡轮(221)、连接轴(222)和旋钮(223)，所述涡轮(221)设置在所述调节箱(22)内部，与所述移动管道(23)的蜗杆纹啮合，所述涡轮(221)通过连接轴(222)连接旋钮(223)，所述旋钮(223)设置在所述调节箱(22)外部；

所述筛板(3)设置在所述稀释塔(1)内部接近底面处，所述筛板(3)为圆形，贴合所述稀释塔(1)的内壁；所述筛板(3)开设有若干筛孔(31) ；

所述第一管道(4)接入所述浓溶液入口(11)，所述第二管道(5)一端通过三通法兰(6)与所述第一管道(4)连接，另一端接入所述缓存罐(21)；所述电磁阀(8)设置在第一管道(4)上，位于所述三通法兰(6)左侧；

所述液位开关(7)的安装在所述稀释塔(1)内部，并电性连接所述电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的稀土用溶液稀释装置，其特征在于：所述第二管道(5)的管径小于所述第一管道(4)的管径。

3.根据权利要求1所述的稀土用溶液稀释装置，其特征在于：所述筛板(3)的板面为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的稀土用溶液稀释装置，其特征在于：所述移动管道(23)的顶端设置有圆形限位盘(231)，所述限位盘(231)的直径大于所述缓存罐(21)下端面的管口的直径。

5.根据权利要求1所述的稀土用溶液稀释装置，其特征在于：所述移动管道(23)与所述管口之间还设置有管套。

6.根据权利要求5所述的稀土用溶液稀释装置，其特征在于：所述管套上端还设置有密封层，所述密封层包覆所述移动管道(23)。