CN207793361U - 自动送入电缆的退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动送入电缆的退火设备。所述自动送入电缆的退火设备包括：退火炉组件，所述退火炉组件的一侧设有一开口；密封门；卷向机；连接带，其中，所述卷向机能够通过所述连接带带动所述密封门封闭所述开口；装载平台，所述装载平台包括装载板、滑动轮及第一勾缘；杠杆架；支撑块，所述杠杆架支撑于所述支撑块；挡杆，所述挡杆自所述杠杆架的另一端延伸而成；第二勾缘，所述第二勾缘设于所述挡杆，且与所述第一勾缘相抵接。本实用新型提供自动送入电缆的退火设备能够以简单的结构一次完成送入电缆及封闭退火设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种自动送入电缆的退火设备。
背景技术
目前，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能。退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火、不完全退火、去应力退火，扩散退火、球化退火及再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测，在退火加工时，最常用的一种方式是先将待退火的电缆放进退火炉内，进而关闭炉盖，进而退火炉开始工作，实现退火。
相关技术中，退火设备能够将待退火的电缆送入退火设备中，随后封闭退火设备进行电缆的退火处理，但是该种退火设备驱动结构过于复杂，无法通过简单的驱动结构依次实现电缆的送入以及退火设备的封闭。
因此，有必要提供一种新的自动送入电缆的退火设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单且操作便捷的自动送入电缆的退火设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动送入电缆的退火设备包括：退火炉组件，所述退火炉组件的一侧设有一开口；密封门，所述密封门的一端与所述退火炉组件的底端铰接；卷向机，所述卷向机设于所述退火炉组件的顶端；连接带，所述连接带连接所述卷向机及所述密封门的另一端，其中，所述卷向机能够通过所述连接带带动所述密封门封闭所述开口；装载平台，所述装载平台包括装载板、滑动轮及第一勾缘，所述装载板支撑于所述滑动轮，所述滑动轮设于所述密封门，所述第一勾缘设于所述装载板的远离所述开口的一端；杠杆架，所述密封门的另一端支撑于所述杠杆架的一端；支撑块，所述杠杆架支撑于所述支撑块；挡杆，所述挡杆自所述杠杆架的另一端延伸而成；第二勾缘，所述第二勾缘设于所述挡杆，且与所述第一勾缘相抵接。
优选地，所述退火炉组件包括底座、炉体、炉盖、温度传感器、显示屏及控制器，所述底座支撑所述炉体，所述炉盖设于所述炉体的顶端，且与所述卷向机相邻设置，所述温度传感器设于所述炉体内，所述控制器及所述显示屏设于所述炉体的外壁，且所述控制器分别与所述传感器及所述显示屏电连接。
优选地，所述温度传感器的中轴线与所述炉体的中轴线位于同一条直线。
优选地，所述温度传感器的数量为一个。
优选地，所述密封门包括门体及隔热层，所述隔热层设于所述门体朝向所述开口的一侧。
优选地，所述门体的表面积与所述隔热层的表面积相等。
优选地，所述杠杆架的中部支撑于所述支撑块。
优选地，所述装载板的长度小于所述密封门的长度。
优选地，所述自动送入电缆的退火设备还包括挡块，所述挡块设于所述密封门的另一端，且与所述滑动轮的远离所述开口的一侧抵接。
优选地，所述自动送入电缆的退火设备还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于所述退火炉组件内，且与所述装载平台间隔设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动送入电缆的退火设备具有如下有益效果：
本实用新型提供自动送入电缆的退火设备，其中，所述卷向机能够通过所述连接带带动所述密封门封闭所述开口，在卷向机拉动所述密封门的过程中，密封门开始松开杠杆架的一端，使得杠杆架的另一端下降，第二勾缘脱离第一勾缘；并且密封门逐渐靠开口合拢，使得装载有待退火的电缆的装载平台自开口滑入退火炉组件内，从而在自动送入电缆的同时，也实现了封闭所述退火炉组件，以简单的结构实现了便捷式的操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动送入电缆的退火设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的自动送入电缆的退火设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大图。自动送入电缆的退火设备100包括：退火炉组件1，所述退火炉组件1的一侧设有一开口11；密封门2，所述密封门2的一端与所述退火炉组件1的底端铰接；卷向机3，所述卷向机3设于所述退火炉组件1的顶端；连接带4，所述连接带4连接所述卷向机3及所述密封门2的另一端，其中，所述卷向机3能够通过所述连接带4带动所述密封门2封闭所述开口11；装载平台5，所述装载平台5包括装载板51、滑动轮52及第一勾缘53，所述装载板51支撑于所述滑动轮52，所述滑动轮52设于所述密封门2，所述第一勾缘53设于所述装载板51的远离所述开口11的一端；杠杆架6，所述密封门2的另一端支撑于所述杠杆架6的一端；支撑块7，所述杠杆架6支撑于所述支撑块7；挡杆8，所述挡杆8自所述杠杆架6的另一端延伸而成；第二勾缘81，所述第二勾缘81设于所述挡杆8，且与所述第一勾缘53相抵接。
具体的，所述退火炉组件1包括底座12、炉体13、炉盖14、温度传感器15、显示屏16及控制器17，所述底座12支撑所述炉体13，所述炉盖14设于所述炉体13的顶端，且与所述卷向机3相邻设置，所述温度传感器15设于所述炉体13内，所述控制器17及所述显示屏16设于所述炉体13的外壁，且所述控制器17分别与所述传感器及所述显示屏16电连接。
本实施例中，所述温度传感器15用于检测炉体13内的温度，所述显示屏16用于显示所述温度传感器15检测到的温度，所述控制器17用于控制所述卷向机3的运动。
作为本实施例的一种优选的方式，所述温度传感器15的中轴线与所述炉体13的中轴线位于同一条直线。所述温度传感器15的数量为一个。
所述密封门2包括门体21及隔热层22，所述隔热层22设于所述门体21朝向所述开口11的一侧。所述门体21的表面积与所述隔热层22的表面积相等。
本实施例中，所述杠杆架6的中部支撑于所述支撑块7。所述装载板51的长度小于所述密封门2的长度。
作为本实施例的一种优选的方式，所述第一勾缘53呈正“L”形，所述第二勾缘81呈反“L”形。
所述自动送入电缆的退火设备100还包括挡块9，所述挡块9设于所述密封门2的另一端，且与所述滑动轮52的远离所述开口11的一侧抵接。
所述自动送入电缆的退火设备100还包括缓冲垫9a，所述缓冲垫9a设于所述退火炉组件1内，且与所述装载平台5间隔设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动送入电缆的退火设备100具有如下有益效果：
本实用新型提供自动送入电缆的退火设备100，所述卷向机3能够通过所述连接带4带动所述密封门2封闭所述开口11，在卷向机3拉动所述密封门2的过程中，密封门2开始松开杠杆架6的一端，使得杠杆架6的另一端下降，第二勾缘81脱离第一勾缘53；并且密封门2逐渐靠开口11合拢，使得装载有待退火的电缆的装载平台5自开口11滑入退火炉组件1内，从而在自动送入电缆的同时，也实现了封闭所述退火炉组件1，以简单的结构实现了便捷式的操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动送入电缆的退火设备，其特征在于，包括：
退火炉组件，所述退火炉组件的一侧设有一开口；
密封门，所述密封门的一端与所述退火炉组件的底端铰接；
卷向机，所述卷向机设于所述退火炉组件的顶端；
连接带，所述连接带连接所述卷向机及所述密封门的另一端，其中，所述卷向机能够通过所述连接带带动所述密封门封闭所述开口；
装载平台，所述装载平台包括装载板、滑动轮及第一勾缘，所述装载板支撑于所述滑动轮，所述滑动轮设于所述密封门，所述第一勾缘设于所述装载板的远离所述开口的一端；
杠杆架，所述密封门的另一端支撑于所述杠杆架的一端；
支撑块，所述杠杆架支撑于所述支撑块；
挡杆，所述挡杆自所述杠杆架的另一端延伸而成；
第二勾缘，所述第二勾缘设于所述挡杆，且与所述第一勾缘相抵接。
2.根据权利要求1所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述退火炉组件包括底座、炉体、炉盖、温度传感器、显示屏及控制器，所述底座支撑所述炉体，所述炉盖设于所述炉体的顶端，且与所述卷向机相邻设置，所述温度传感器设于所述炉体内，所述控制器及所述显示屏设于所述炉体的外壁，且所述控制器分别与所述传感器及所述显示屏电连接。
3.根据权利要求2所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述温度传感器的中轴线与所述炉体的中轴线位于同一条直线。
4.根据权利要求3所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述温度传感器的数量为一个。
5.根据权利要求1所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述密封门包括门体及隔热层，所述隔热层设于所述门体朝向所述开口的一侧。
6.根据权利要求5所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述门体的表面积与所述隔热层的表面积相等。
7.根据权利要求1所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述杠杆架的中部支撑于所述支撑块。
8.根据权利要求1所述自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述装载板的长度小于所述密封门的长度。
9.根据权利要求1所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述自动送入电缆的退火设备还包括挡块，所述挡块设于所述密封门的另一端，且与所述滑动轮的远离所述开口的一侧抵接。
10.根据权利要求1所述的自动送入电缆的退火设备，其特征在于，所述自动送入电缆的退火设备还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于所述退火炉组件内，且与所述装载平台间隔设置。
Priority Applications (1)
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| CN201721332677.0U CN207793361U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 自动送入电缆的退火设备 |
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| CN (1) | CN207793361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109065270A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 贵州新曙光电缆有限公司 | 一种电缆线芯用全自动退火炉 |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721332677.0U patent/CN207793361U/zh active Active
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| CN109065270A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 贵州新曙光电缆有限公司 | 一种电缆线芯用全自动退火炉 |
| CN109065270B (zh) * | 2018-08-31 | 2023-12-08 | 贵州新曙光电缆有限公司 | 一种电缆线芯用全自动退火炉 |
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