CN207792580U - 一种高度可调节货物装卸手推车 - Google Patents
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Abstract
一种高度可调节货物装卸手推车，包括丝杠螺母机构、货箱、车把手以及安装在手推车主架底部的车轮，车把手一端与橡胶把套套装，另一端与手推车主架固定连接，其特征在于：还包括剪叉机构、立柱和手推车主架，其中立柱下端与垫板固定连接，垫板与手推车主架通过用螺钉联接，立柱上端与手推车顶架固定连接，剪叉机构由两组相对的剪叉臂机构组成，每组剪叉臂机构的外剪叉臂和内剪叉臂中部通过转轴联接，且相对的两组剪叉臂机构的内剪叉臂两端和外剪叉臂两端均通过剪叉臂支撑轴连接，外剪叉臂支撑轴的两端位于T型架两侧滑槽内，内剪叉臂支撑轴的两端与T型架绞接，整个机构结构简单，操作简单，实用性强，降低了手推车的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及手推车领域，具体为一种高度可调节货物装卸手推车。
背景技术
随着科学技术的发展和社会的不断进步，需要各种各样的机械机构来减轻人们的劳动强度,提高工作效率。在仓储管理等工作场所，需要工作人员将货物装车或者卸下，由于货物量大且货物种类多，当货物体积小或者货物为不规则形状时并不方便使用叉车装卸，对于空间较小的场地需要一种小型的、灵活的、高度可调节的的手推车来帮助工作人员装卸货物。
目前，常见的的高度可调节货物装卸手推车主要依靠液压装置来控制平台的升降，这就提高了生产成本，尤其对于使用手推车升降频率不高的场合使用液压式升降小车还会造成资源浪费，因此需设计一种低成本、易操作、平台高度可在一定范围内进行调节的手推车，达到省时省力的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调节货物装卸手推车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括丝杠螺母机构、货箱、车把手以及安装在手推车主架底部的车轮，车把手一端与橡胶把套套装，另一端与手推车主架固定连接，其特征在于：还包括剪叉机构、立柱和手推车主架，其中立柱下端与垫板固定连接，垫板与手推车主架通过用螺钉联接，立柱上端与手推车顶架固定连接，剪叉机构由两组相对的剪叉臂机构组成，每组剪叉臂机构的外剪叉臂和内剪叉臂中部通过转轴联接，且相对的两组剪叉臂机构的内剪叉臂两端和外剪叉臂两端均通过剪叉臂支撑轴连接，外剪叉臂支撑轴的两端位于T型架两侧滑槽内，内剪叉臂支撑轴的两端与T型架绞接。
优选的，所述丝杠螺母机构由丝杠、手轮、丝杠螺母、第一螺母座和第二螺母座组成，其中丝杠一延伸端末尾与手轮固定连接，与丝杠配合的丝杠螺母和第一螺母座通过螺钉联接，第一螺母座和手推车主架通过螺钉联接，第二螺母座上端设有与丝杠相配合的螺纹通孔，下端与手推车主架通过螺钉联接，其中第二螺母座主要起定位作用，保证丝杠与丝杠螺母的螺纹孔同轴心，丝杠另一延伸端安装在剪叉臂支撑轴，其末尾安装双螺母防止丝杠脱离剪叉臂支撑轴，整个丝杠螺母机构通过手轮顺时针和逆时针的转动使外剪叉臂支撑轴的两端在T型架滑槽内水平移动从而实现货箱沿垂直方向升降。
优选的，所述两个支腿底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部贴有橡胶胶垫。
优选的，所述车轴通过轴承与轴承座联接，车轴的两端与车轮固定连接。
优选的，所述货箱一侧通过合页与货箱门铰接，所述货箱门的顶部和所述货箱的顶部均设置有销座，所述销座与插销适配。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高度可调节货物装卸手推车，通过丝杠螺母机构中手轮的转动使剪叉臂支撑轴的两端在T型架滑槽内水平移动从而实现货箱沿垂直方向升降，避免市面中的产品依靠液压装置来控制平台的升降，克服了成本较高的问题，可在物流业内货物装卸提供极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型所述高度可调节货物装卸手推车总装配主视图。
图2所述高度可调节货物装卸手推车将货箱升起后的机构轴侧图。
图3为本实用新型所述高度可调节货物装卸手推车总装配左视图。
图4为本实用新型所述高度可调节货物装卸手推车总装配俯视图。
图中：手推车顶架1 立柱2 螺钉3 垫板4 手推车主架5 车轴6 车轮7 支腿8 支撑板9 橡胶胶垫10 车把手11 丝杠螺母机构12 手轮13 橡胶把套14 丝杠螺母15 第一螺母座16 第二螺母座17 T型架18 货箱19 剪叉机构20 转轴21 合页22 货箱门23 插销24 销座25 剪叉臂支撑轴26 轴承座27
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种高度可调节货物装卸手推车，包括丝杠螺母机构12、货箱19、车把手11以及安装在手推车主架5底部的车轮7，车把手11一端与橡胶把套14套装，另一端与手推车主架5固定连接，其特征在于：还包括剪叉机构20、立柱2和手推车主架5，其中立柱2下端与垫板4固定连接，垫板4与手推车主架5通过用螺钉3联接，立柱2上端与手推车顶架1固定连接，剪叉机构20由两组相对的剪叉臂机构组成，每组剪叉臂机构的外剪叉臂和内剪叉臂中部通过转轴21联接，且相对的两组剪叉臂机构的内剪叉臂两端和外剪叉臂两端均通过剪叉臂支撑轴26连接，外剪叉臂支撑轴的两端位于T型架18两侧滑槽内，内剪叉臂支撑轴的两端与T型架18绞接。
如图1、3所示，所述丝杠螺母机构12由丝杠、手轮13、丝杠螺母15、第一螺母座16和第二螺母座17组成，其中丝杠一延伸端末尾与手轮13固定连接，与丝杠配合的丝杠螺母15和第一螺母座16通过螺钉联接，第一螺母座16和手推车主架5通过螺钉联接，第二螺母17座上端设有与丝杠相配合的螺纹通孔，下端与手推车主架5通过螺钉联接，其中第二螺母座17主要起定位作用，保证丝杠与丝杠螺母15的螺纹孔同轴度，丝杠另一延伸端安装在剪叉臂支撑轴26，其末尾安装双螺母防止丝杠脱离剪叉臂支撑轴26，整个丝杠螺母机构12通过手轮13顺时针和逆时针的转动使外剪叉臂支撑轴的两端在T型架18滑槽内水平移动从而实现货箱19沿垂直方向升降。
如图1、2所示，所述两个支腿8底部与支撑板9固定连接，所述支撑板9底部贴有防滑橡胶胶垫10。
如图1、3所示，所述车轴6通过轴承与轴承座27联接，车轴6的两端与车轮7固定连接。
如图1、4所示，所述货箱19一侧通过合页22与货箱门23铰接，所述货箱门23的顶部和所述货箱19的顶部均设置有销座25，所述销座25与插销24适配。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，通过手动旋转手轮13，带动丝杠螺母机构12中的丝杠周向转动，通过固定丝杠螺母15，从而实现丝杠沿轴向水平移动，丝杠的周向旋转将自身扭矩转化为轴向作用力，使与丝杠联接的外剪叉臂支撑轴的两端在T型架18滑槽内水平移动，通过改变内外剪叉臂支撑轴的水平距离，从而实现剪叉臂的伸张，使货箱19实现升降，通过手控制车把手11与车轮7的配合，来改变手推车的运动方向，使其运动到目的地，在到达目的地时，通过车轮7与支腿8同时接触地面使小车平稳停车，同时橡胶胶垫10起到防滑作用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高度可调节货物装卸手推车，包括丝杠螺母机构(12)、货箱(19)、车把手(11)以及安装在手推车主架(5)底部的车轮(7)，车把手(11)一端与橡胶把套(14)套装，另一端与手推车主架(5)固定连接，其特征在于：还包括剪叉机构(20)、立柱(2)和手推车主架(5)，其中立柱(2)下端与垫板(4)固定连接，垫板(4)与手推车主架(5)通过用螺钉(3)联接，立柱(2)上端与手推车顶架(1)固定连接，剪叉机构(20)由两组相对的剪叉臂机构组成，每组剪叉臂机构的外剪叉臂和内剪叉臂中部通过转轴(21)联接，且相对的两组剪叉臂机构的内剪叉臂两端和外剪叉臂两端均通过剪叉臂支撑轴(26)连接，外剪叉臂支撑轴的两端位于T型架(18)两侧滑槽内，内剪叉臂支撑轴的两端与T型架(18)绞接。
2.根据权利要求1所述一种高度可调节货物装卸手推车，其特征在于:所述丝杠螺母机构(12)由丝杠、手轮(13)、丝杠螺母(15)、第一螺母座(16)和第二螺母座(17)组成，其中丝杠一延伸端末尾与手轮(13)固定连接，与丝杠配合的丝杠螺母(15)和第一螺母座(16)通过螺钉联接，第一螺母座(16)和手推车主架(5)通过螺钉联接，第二螺母座(17)上端设有与丝杠相配合的螺纹通孔，其下端与手推车主架(5)通过螺钉联接，其中第二螺母座(17)主要起定位作用，保证丝杠与丝杠螺母(15)的螺纹孔同轴度，丝杠另一延伸端安装在剪叉臂支撑轴(26)，其末尾安装双螺母防止丝杠脱离剪叉臂支撑轴(26)，整个丝杠螺母机构(12)通过手轮(13)顺时针和逆时针的转动使外剪叉臂支撑轴的两端在T型架(18)滑槽内水平移动从而实现货箱(19)沿垂直方向升降。
3.根据权利要求1所述一种高度可调节货物装卸手推车，其特征在于:支腿(8)底部与支撑板(9)固定连接，所述支撑板(9)底部贴有橡胶胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述一种高度可调节货物装卸手推车，其特征在于:车轴(6)通过轴承与轴承座(27)连接，车轴(6)的两端与车轮(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种高度可调节货物装卸手推车，其特征在于:所述货箱(19)一侧通过合页(22)与货箱门(23)铰接，所述货箱门(23)的顶部和所述货箱(19)的顶部均设置有销座(25)，所述销座(25)与插销(24)适配。
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| CN109704226A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-03 | 中建五局安装工程有限公司 | 狭窄空间垂直吊装及水平运输装置 |
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