CN207791342U - 一种水冷大米塑料袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水冷大米塑料袋封口机，包括机台，机台安装有上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置；上输送装置设上输送带，下输送装置设下输送带，上输送带及下输送带相互靠近配合夹住大米塑料袋，并将大米塑料袋从机台进料端输送至出料端；沿着上输送带及下输送带输送方向，依次设置有热压装置及水冷式冷却装置，热压装置用于加热大米塑料袋，并对大米塑料袋进行封口，水冷式冷却装置用于对通过热压装置之后的大米塑料袋进行冷却。本实用新型在大米塑料袋上输送带及下输送带的夹持输送作用下，依次经热压装置加热加工，水冷式冷却装置冷却之后即完成加工，其加工过程相比传统加工方式，效率显著提高、速度快、产品同一性优良。

Description

一种水冷大米塑料袋封口机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种水冷大米塑料袋封口机。

背景技术

大米富含淀粉和蛋白质等营养物质，由于保护胚乳的稻壳和表皮在大米加工的过程中被去除，大米的营养物质直接暴露在外，与外界环境直接接触，对温度、湿度、空气成分的影响比较敏感，吸湿性强，营养物质新陈代速度快，极易发生霉变，陈化等问题，特别是在夏季高温、高湿条件下，大米品质劣变，霉变的速度大大加快，导致大米的营养物质快速的流失，食品品质大大下降。

大米在加工生产制造过程中，为了刺激消费，大米会分成不同规格有0.5kg一直到50kg，规格不等。大的包装都采用布袋式并线装封口，小规格包装的因需要往往采用塑料袋包装并封口，塑料袋的强度和硬度均满足包装需求，在塑料袋的封口过程中很多采用在封口处增加内衬然后线装，这种方式增加了成本并且打开袋子时内衬会掉至袋中给消费者带来烦恼；为保持塑料袋的外形，往往需要在塑料袋的两侧进行加热采取热贴合的方式，传统的封口模式往往将塑料袋两面分别加热在进行粘贴，这种方式经常造成塑料袋加热过度导致熔化或者贴合不紧等情况。

大米正在越来越多的使用软包装袋包装，但是目前能完全做好软包装特别是塑料袋封口包装的设备并不多，究其原因，是对大米的特性及包装要求了解不足。在现有技术中，大米塑料袋封装工序通常是由人工完成的，人工效率低、速度慢、产品同一性也较差，已经越来越不适合现代企业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，根据大米的特殊要求提供一种结构简单、价格低廉、维护容易、可靠性高、性价比高的水冷大米塑料袋封口机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水冷大米塑料袋封口机，包括机台，所述机台安装有上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置；所述上输送装置设有上输送带，所述下输送装置设有下输送带，所述上输送带及下输送带相互靠近配合夹住大米塑料袋，并将大米塑料袋从机台进料端输送至出料端；沿着所述上输送带及下输送带的输送方向，依次设置有所述热压装置及水冷式冷却装置，所述热压装置用于加热大米塑料袋，并对大米塑料袋进行封口，所述水冷式冷却装置用于对通过热压装置之后的大米塑料袋进行冷却；所述水冷式冷却装置包括上冷却模块和下冷却模块，所述上冷却模块位于所述上输送带的上侧，所述下冷却模块位于所述下输送带的下侧，当封口后的大米塑料袋通过所述上输送带及所述下输送带输送至水冷式冷却装置中时，所述上冷却模块和下冷却模块工作对大米塑料袋的封口进行降温；所述上冷却模块和下冷却模块内部设有水冷管道，所述水冷管道内部设有流动的冰盐水，所述水冷式冷却装置是通过所述水冷管道对封口后的大米塑料袋进行冷却降温。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述上输送装置还包括驱动轮及若干辅助轮，所述上输送带围于所述驱动轮及若干辅助轮上；所述下输送装置还包括驱动轮及若干辅助轮，所述下输送带围于所述驱动轮及若干辅助轮上。

优选地，所述热压装置包括活动模块、固定模块、加热装置，所述加热装置包括相对设置的上加热装置和下加热装置，所述上加热装置位于所述上输送带的上侧，所述活动模块与上加热装置固定连接，所述下加热装置位于所述下输送带的下侧，所述固定模块与下加热装置固定连接，当大米塑料袋通过所述上输送带及所述下输送带输送至热压装置中时，所述上加热装置和下加热装置工作产生热量并通过输送带将热量传递给大米塑料袋，所述活动模块向下压至与所述固定模块贴合，在向上升与所述固定模块分离，完成对大米塑料袋的封口。

优选地，所述热压装置还包括气缸，所述气缸与所述活动模块连接，并传动所述活动模块向下压或者向上升。

优选地，所述机台还包括传送装置，所述传送装置安装于所述上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置的正下方，所述传送装置与所述上输送装置及下输送装置互相配合用于将装有大米的大米塑料袋从机台进料端输送至出料端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在大米塑料袋封口过程中，大米塑料袋在上输送带及下输送带的夹持输送作用下，依次经热压装置加热加工，水冷式冷却装置冷却之后即完成加工，其加工过程相比传统加工方式，效率显著提高、速度快、产品同一性优良。另外，采用此种方式封装的大米塑料袋封口稳定、封装整齐、不易裂开，可靠性好；其结构简单、价格低廉、维护容易、可靠性高、性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置结构图。

图中：100.传送装置；A.进料端；B.出料端；1.上输送带；2.下输送带；3.驱动轮；4.辅助轮；5.活动模块；6.固定模块；7.上加热装置；8.下加热装置；9.气缸；10.上冷却模块；11.下冷却模块；12.水冷管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种水冷大米塑料袋封口机，包括机台，所述机台安装有上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置；所述上输送装置设有上输送带1，所述下输送装置设有下输送带2，所述上输送带1及下输送带2相互靠近配合夹住大米塑料袋，并将大米塑料袋从机台进料端A输送至出料端B；沿着所述上输送带1及下输送带2的输送方向，依次设置有所述热压装置及水冷式冷却装置，所述热压装置用于加热大米塑料袋，并对大米塑料袋进行封口，所述水冷式冷却装置用于对通过热压装置之后的大米塑料袋进行冷却。

如图1和图2所示，所述上输送装置还包括驱动轮3及若干辅助轮4，所述上输送带1围于所述驱动轮3及若干辅助轮4上；所述下输送装置还包括驱动轮3及若干辅助轮4，所述下输送带2围于所述驱动轮3及若干辅助轮4上。

如图1和图2所示，所述热压装置包括活动模块5、固定模块6、加热装置，所述加热装置包括相对设置的上加热装置7和下加热装置8，所述上加热装置7位于所述上输送带1的上侧，所述活动模块5与上加热装置7固定连接，所述下加热装置8位于所述下输送带2的下侧，所述固定模块6与下加热装置8固定连接，当大米塑料袋通过所述上输送带1及所述下输送带2输送至热压装置中时，所述上加热装置7和下加热装置8工作产生热量并通过输送带将热量传递给大米塑料袋，所述活动模块5向下压至与所述固定模块6贴合，在向上升与所述固定模块5分离，完成对大米塑料袋的封口。

该加工机器还包括控制装置（图中未示出），控制装置用以控制和协调所述上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置工作，控制装置可采用PLC控制装置。需要注意的是，所述热压装置在对一批次大米塑料袋热压贴合时，所述上输送装置及下输送装置需要停顿一小段时间，待热压完成该批次大米塑料袋，并活动模块5向下压至与所述固定模块6贴合，在向上升与所述固定模块5分离，完成对大米塑料袋的封口之后。上输送装置及下输送装置则继续输送大米塑料袋；待下一批次大米塑料进入热压装置中时，上输送装置及下输送装置又一次停顿一小段时间，如此周而复始。

如图1和图2所示，所述热压装置还包括气缸9，所述气缸9与所述活动模块5连接，并传动所述活动模块5向下压或者向上升。

如图1和图2所示，所述水冷式冷却装置包括上冷却模块10和下冷却模块11，所述上冷却模块10位于所述上输送带1的上侧，所述下冷却模块11位于所述下输送带2的下侧，当封口后的大米塑料袋通过所述上输送带1及所述下输送带2输送至水冷式冷却装置中时，所述上冷却模块10和下冷却模块11工作对大米塑料袋的封口进行降温。

如图1和图2所示，所述上冷却模块10和下冷却模块11内部设有水冷管道12，所述水冷管道12内部设有流动的冰盐水，所述水冷式冷却装置是通过所述水冷管道12对封口后的大米塑料袋进行冷却降温。

如图1所示，所述机台还包括传送装置100，所述传送装置100安装于所述上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置的正下方，所述传送装置100与所述上输送装置及下输送装置互相配合用于将装有大米的大米塑料袋从机台进料端A输送至出料端B。从而形成连续输送、热压及冷却的大米塑料袋封口加工生产线。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种水冷大米塑料袋封口机，包括机台，其特征在于：所述机台安装有上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置；所述上输送装置设有上输送带（1），所述下输送装置设有下输送带（2），所述上输送带（1）及下输送带（2）相互靠近配合夹住大米塑料袋，并将大米塑料袋从机台进料端输送至出料端；沿着所述上输送带（1）及下输送带（2）的输送方向，依次设置有所述热压装置及水冷式冷却装置，所述热压装置用于加热大米塑料袋，并对大米塑料袋进行封口，所述水冷式冷却装置用于对通过热压装置之后的大米塑料袋进行冷却；所述水冷式冷却装置包括上冷却模块（10）和下冷却模块（11），所述上冷却模块（10）位于所述上输送带（1）的上侧，所述下冷却模块（11）位于所述下输送带（2）的下侧，当封口后的大米塑料袋通过所述上输送带（1）及所述下输送带（2）输送至水冷式冷却装置中时，所述上冷却模块（10）和下冷却模块（11）工作对大米塑料袋的封口进行降温；所述上冷却模块（10）和下冷却模块（11）内部设有水冷管道（12），所述水冷管道（12）内部设有流动的冰盐水，所述水冷式冷却装置是通过所述水冷管道（12）对封口后的大米塑料袋进行冷却降温。

2.根据权利要求1所述的水冷大米塑料袋封口机，其特征在于：所述上输送装置还包括驱动轮（3）及若干辅助轮（4），所述上输送带（1）围于所述驱动轮（3）及若干辅助轮（4）上；所述下输送装置还包括驱动轮（3）及若干辅助轮（4），所述下输送带（2）围于所述驱动轮（3）及若干辅助轮（4）上。

3.根据权利要求1所述的水冷大米塑料袋封口机，其特征在于：所述热压装置包括活动模块（5）、固定模块（6）、加热装置，所述加热装置包括相对设置的上加热装置（7）和下加热装置(8)，所述上加热装置(7)位于所述上输送带（1）的上侧，所述活动模块(5)与上加热装置(7)固定连接，所述下加热装置（8）位于所述下输送带（2）的下侧，所述固定模块（6）与下加热装置（8）固定连接，当大米塑料袋通过所述上输送带（1）及所述下输送带（2）输送至热压装置中时，所述上加热装置（7）和下加热装置（8）工作产生热量并通过输送带将热量传递给大米塑料袋，所述活动模块（5）向下压至与所述固定模块（6）贴合，再向上升与所述固定模块（6）分离，完成对大米塑料袋的封口。

4.根据权利要求3所述的水冷大米塑料袋封口机，其特征在于：所述热压装置还包括气缸（9），所述气缸（9）与所述活动模块（5）连接，并传动所述活动模块（5）向下压或者向上升。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的水冷大米塑料袋封口机，其特征在于：所述机台还包括传送装置（100），所述传送装置（100）安装于所述上输送装置、下输送装置、热压装置及水冷式冷却装置的正下方，所述传送装置（100）与所述上输送装置及下输送装置互相配合用于将装有大米的大米塑料袋从机台进料端输送至出料端。