CN207789919U

CN207789919U - 一种阻燃级哑黑复合薄膜

Info

Publication number: CN207789919U
Application number: CN201721864919.0U
Authority: CN
Inventors: 刘诗蓉
Original assignee: TAICANG JIN YU ELECTRONIC MATERIALS CO Ltd
Current assignee: TAICANG JIN YU ELECTRONIC MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2027-12-27

Abstract

本实用新型设计的一种阻燃级哑黑复合薄膜由铝箔及聚酰亚胺薄膜复合而成，铝箔面的作用为电磁波屏蔽及静电消除，金属铝箔本身具有良好的反射性，但要达到高光反射效果铝箔需选用铝箔的高亮面作为使用面，光反射率需达到大于或等于90%，薄膜的作用为空间绝缘，因电子产品的内部空间有限，材料设计必须以轻薄为主，因此铝箔厚度选用0.007mm，薄膜厚度选用0.012mm，铝箔及印刷聚酰亚胺薄膜都非常薄，复合时容易产生皱折压痕及垫伤，而铝箔表面一旦有皱折压痕或垫伤，便会影响光的折射方向，导致光反射率降低，本实用新型将铝箔复合一层高稳定型的超低黏着力有机硅胶保护膜。

Description

一种阻燃级哑黑复合薄膜

技术领域

本实用新型涉及复合胶带，尤其涉及一种阻燃级哑黑复合薄膜。

背景技术

电子产品中的电子组件会产生所谓的电磁辐射对外界产生干扰，而外界的电磁辐射亦会对电子产品产生干扰，电磁干扰会使金属之间产生电火花引燃该处，另外电磁干扰中含有大量讯息，如电磁泄漏很容易造成保密信息的泄密，因此电磁兼容性很重要，指的是电子设备既不干扰其它设备，同时也不受其它设备干扰，是产品质量重要的指针之一，而电磁兼容性要达标，电磁屏蔽必须得做好，电磁屏蔽材料的应用广泛，是所有电子产品必备的，笔记计算机键盘的下方设有LED灯，当室内灯光偏暗时，键盘下方的LED灯光会自动亮起使键盘发光，键盘下方的电磁屏蔽材料应当同时具备高光反射性能将LED灯集中往键盘反射增加键盘的亮度，并且材料本身能达到阻燃等级以提高其安全性，再者还需满足外观美观要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种阻燃级哑黑复合薄膜。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种阻燃级哑黑复合薄膜，包括基材原膜，所述基材原膜具体是黑色聚酰亚胺薄膜，黑色聚酰亚胺薄膜具体是内添加黑色母粒的聚酰亚胺薄膜，对其黑色进行Lab值管控，同时黑色聚酰亚胺薄膜的上表面进行消光涂层处理并进行Gloss值管控，涂布消光涂层的黑色聚酰亚胺薄膜的色值为L：20~27,a：0±2.0, b：0±2.0，光泽度达到2±1.5，表面可抗IPA溶剂擦拭达30~50，阻燃等级为VTM-0，聚酰亚胺薄膜的下表面通过复合阻燃胶黏层贴合高亮面铝箔，该复合阻燃胶黏层的阻燃液添加比例为4%，胶黏层的厚度为0.015-0.02mm，黏着力为600g/25mm，所述铝箔的另一面贴合可剥离的有机硅保护膜，该有机硅保护膜以聚酯薄膜为基材，单面涂布有机硅胶黏剂，涂布有有机硅胶黏剂的一面贴合铝箔。

作为优选，所述铝箔的厚度为0.007mm，高亮面的光反射率≥90%。

作为优选，黑色聚酰亚胺薄膜的厚度为0.012mm，有机硅保护膜的厚度为0.08mm。

作为优选，复合阻燃胶黏层采用高黏亚克力胶，固含量为40±2% ，黏度为5000±1500 CPS，经过稀释后的涂布固含量为30%，黏着力为1kg/25mm。

本实用新型的技术方案是由铝箔及聚酰亚胺薄膜复合而成，铝箔面的作用为电磁波屏蔽及静电消除，金属铝箔本身具有良好的反射性，但要达到高光反射效果铝箔需选用铝箔的高亮面作为使用面，光反射率需达到大于或等于90%，薄膜的作用为空间绝缘，因电子产品的内部空间有限，材料设计必须以轻薄为主，因此铝箔厚度选用0.007mm，薄膜厚度选用0.012mm，铝箔及印刷聚酰亚胺薄膜都非常薄，复合时容易产生皱折压痕及垫伤，而铝箔表面一旦有皱折压痕或垫伤，便会影响光的折射方向，导致光反射率降低，本实用新型先将铝箔复合貼合一层高稳定型的超低黏着力有机硅胶保护膜，再将铝箔与印刷聚酰亚胺薄膜进行涂布贴合，送进约10’C左右的低温箱静置24hrs，使保护膜的胶层变硬初黏力降低，再进行保护膜剥离，传统型的电磁屏蔽材料结构为铝箔及聚酯薄膜，中间的复合胶层为一般压克力胶，因无法达到阻燃等级，本实用新型将聚酯薄膜改为聚酰亚胺薄膜，中间的复合胶层采用阻燃胶黏剂，为此本实用新型舍弃传统型阻燃粉改选择阻燃液，因阻燃粉末颗粒会导致复合后铝箔及薄膜表面皆有凹凸点问题，影响外观，且阻燃粉末颗粒经常会出现分布不均匀的问题，影响阻燃效果，另外，本实用新型的产品外观为黑色，但若在聚酰亚胺薄膜面做黑色油墨印刷，黑色油墨主要成份为碳，而碳会助燃使产品无法达到阻燃效果，因此本实用新型采用内添加黑色母粒的聚酰亚胺，对其黑色进行Lab值管控，而光泽部分另外在黑色聚酰亚胺表面作消光涂层处理并进行Gloss值管控。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、黑色聚酰亚胺薄膜；2、消光涂层；3、复合阻燃胶黏层；4、铝箔；5、有机硅保护膜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所述的一种阻燃级哑黑复合薄膜，包括基材原膜，所述基材原膜具体是黑色聚酰亚胺薄膜1，黑色聚酰亚胺薄膜1具体是内添加黑色母粒的聚酰亚胺薄膜，对其黑色进行Lab值管控，同时黑色聚酰亚胺薄膜1的上表面进行消光涂层处理并进行Gloss值管控，涂布消光涂层2的黑色聚酰亚胺薄膜1的色值为L：20~27, a：0±2.0, b：0±2.0，光泽度达到2±1.5，表面可抗IPA溶剂擦拭达30~50，阻燃等级为VTM-0，聚酰亚胺薄膜1的下表面通过复合阻燃胶黏层3贴合高亮面铝箔4，该复合阻燃胶黏层3的阻燃液添加比例为4%，胶黏层3的厚度为0.015-0.02mm，黏着力为600g/25mm，所述铝箔4的另一面贴合可剥离的有机硅保护膜5，该有机硅保护膜5以聚酯薄膜为基材，单面涂布有机硅胶黏剂，涂布有有机硅胶黏剂的一面贴合铝箔。

作为优选，所述铝箔4的厚度为0.007mm，高亮面的光反射率≥90%。

作为优选，黑色聚酰亚胺薄膜1的厚度为0.012mm，有机硅保护膜5的厚度为0.08mm。

作为优选，复合阻燃胶黏层3采用高黏亚克力胶，固含量为40±2% ，黏度为5000±1500 CPS，经过稀释后的涂布固含量为30%，黏着力为1kg/25mm。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种阻燃级哑黑复合薄膜，包括基材原膜，其特征在于，所述基材原膜具体是黑色聚酰亚胺薄膜，黑色聚酰亚胺薄膜具体是内添加黑色母粒的聚酰亚胺薄膜，对其黑色进行Lab值管控，同时黑色聚酰亚胺薄膜的上表面进行消光涂层处理并进行Gloss值管控，涂布消光涂层的黑色聚酰亚胺薄膜的色值为L：20~27, a：0±2.0, b：0±2.0，光泽度达到2±1.5，表面可抗IPA溶剂擦拭达30~50，阻燃等级为VTM-0，聚酰亚胺薄膜的下表面通过复合阻燃胶黏层贴合高亮面铝箔，该复合阻燃胶黏层的阻燃液添加比例为4%，胶黏层的厚度为0.015-0.02mm，黏着力为600g/25mm，所述铝箔的另一面贴合可剥离的有机硅保护膜，该有机硅保护膜以聚酯薄膜为基材，单面涂布有机硅胶黏剂，涂布有有机硅胶黏剂的一面贴合铝箔。

2.根据权利要求1所述的复合薄膜，其特征在于，所述铝箔的厚度为0.007mm，高亮面的光反射率≥90%。

3.根据权利要求1所述的复合薄膜，其特征在于，黑色聚酰亚胺薄膜的厚度为0.012mm，有机硅保护膜的厚度为0.08mm。

4.根据权利要求1所述的复合薄膜，其特征在于，复合阻燃胶黏层采用高黏亚克力胶，固含量为40±2% ，黏度为5000±1500 CPS，经过稀释后的涂布固含量为30%，黏着力为1kg/25mm。