CN207789669U - 一种防旋转打滑的夹具安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防旋转打滑的夹具安装结构，包括安装座盘、固定套环和若干铝模组件，所述固定套环装设在安装座盘上，所述铝模组件设置在固定套环内用于夹持或卡紧螺纹组件，所述铝模组件之间设置有防转卡块，所述固定套环内侧壁设置有与防转卡块相配合的防转卡槽。本实用新型的防旋转打滑的夹具安装结构，包括安装座盘、固定套环和若干铝模组件，铝模组件设置在固定套环内且铝模组件之间设置有防转卡块，固定套环内侧壁设置有与防转卡块相配合的防转卡槽，防转卡块嵌入防转卡槽内，可防止铝模组件相对固定套环转动，从而起到防旋转打滑的功能。

Description

一种防旋转打滑的夹具安装结构

技术领域

本实用新型涉及拆螺杆机组件，具体是一种应用在拆螺杆机上用于夹持螺纹组件的防旋转打滑的夹具安装结构。

背景技术

螺杆挤出机是塑料加工过程中常用的设备，现有的螺杆挤出机上的螺杆，大部分是由芯轴以及套接在芯轴上的螺纹组件组成，螺纹组件可根据实际生产需要进行更换。但对于塑料加工商而言，在生产过程中更换螺杆上的螺纹组件是一件费时费力的事情。

通常情况下，更换螺纹组件需要先将原来的螺纹组件从螺杆上拆卸下来，然后进行更换、组装。但是，由于螺杆在机筒内经常承受高温和高压的作用，使得液态塑料被挤入到螺纹组件和芯轴之间，并在此生成碳化物，导致螺纹组件与螺杆芯轴牢牢地粘合成一体，有时甚至还引起挤压变形。因此，要将螺纹组件拆卸下来，绝非易事。长期以来，人们在拆卸螺杆时一般采用手工敲打的方式，这种一锤一锤的单向敲打方式往往对螺纹块造成很大的冲击，经常使螺纹组件被击碎，导致各种各样的报废现象，增加设备维护成本；同时手工敲打的方式要求工人进行长时间高强度的劳动，而且效率低下，非常不方便。

申请人经过精心研究，发明了一种能方便、快捷地拆卸螺杆的机器，该设备通过夹爪固定螺杆，然后采用夹具夹持螺纹组件，移动夹具使螺纹组件慢慢脱出螺杆芯轴，为了保证螺纹组件的顺利脱出，必须使夹具夹持螺纹组件脱出时不会旋转打滑。

实用新型内容

为了解决夹具夹持螺纹组件脱出时旋转打滑的问题，本实用新型提供了一种防旋转打滑的夹具安装结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种防旋转打滑的夹具安装结构，包括

安装座盘，

固定套环，所述固定套环装设在安装座盘上，

若干铝模组件，所述铝模组件设置在固定套环内用于夹持或卡紧螺纹组件，

所述铝模组件之间设置有防转卡块，所述固定套环内侧壁设置有与防转卡块相配合的防转卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座盘上设置有固定槽，所述固定槽上安装有定位块，所述固定套环底部设置有对应定位块的缺口。通过定位块和缺口的配合，可阻止固定套环相对安装座盘转动，进一步保障了夹具防旋转打滑的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铝模组件内侧设置有与螺纹组件相配合的内螺纹，铝模组件合围后，通过内螺纹与螺纹组件相扣合，可紧密的夹持螺纹组件，同时不会损伤螺纹组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防转卡块上设置有搭扣在固定套环边缘的搭钩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种防旋转打滑的夹具安装结构，包括安装座盘、固定套环和若干铝模组件，铝模组件设置在固定套环内且铝模组件之间设置有防转卡块，固定套环内侧壁设置有与防转卡块相配合的防转卡槽，防转卡块嵌入防转卡槽内，可防止铝模组件相对固定套环转动，从而起到防旋转打滑的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的夹具的爆炸示意图。

图2是本实用新型的夹具的组合示意图。

图3是应用有本实用新型的夹具的拆螺杆机进行拆螺杆的示意图。

具体实施方式

参考图1、图2，本实用新型提供了一种防旋转打滑的夹具安装结构，包括安装座盘11、固定套环12和若干铝模组件13。所述安装座盘11通过螺栓固定安装在拆螺杆机上，安装座盘11上设置有固定槽15，固定槽15上安装有定位块16；所述固定套环12装设在安装座盘11上，固定套环12底部设置有对应定位块16的缺口，通过定位块16和缺口的配合，可阻止固定套环12相对安装座盘11转动。所述铝模组件13设置在固定套环12内，多个铝模组件13对螺杆上的螺纹组件进行合围，夹持螺纹组件。所述铝模组件13之间设置有防转卡块14，所述固定套环12内侧壁设置有与防转卡块14相配合的防转卡槽，防转卡块嵌入防转卡槽内，阻止铝模组件相对固定套环转动；防转卡块14上还设置有搭扣在固定套环12边缘的搭钩，通过搭钩可加强防转卡块14与固定套环12的连接。此外搭钩下端面还可以设置有与定位块16相对应的螺孔，通过螺栓连接进一步加固。

进一步，所述铝模组件13内侧设置有与螺纹组件相配合的内螺纹，铝模组件13合围后，通过内螺纹与螺纹组件相扣合，可紧密的夹持螺纹组件，同时不会损伤螺纹组件。

本实用新型的防旋转打滑的夹具安装结构，包括安装座盘11、固定套环12和若干铝模组件13，铝模组件13设置在固定套环12内且铝模组件13之间设置有防转卡块14，固定套环12内侧壁设置有与防转卡块14相配合的防转卡槽，防转卡块14嵌入防转卡槽内，可防止铝模组件相对固定套环转动，起到第一重的防旋转打滑功能；而通过定位块16和缺口的配合，可阻止固定套环12相对安装座盘11转动，起到第二重的防旋转打滑功能，通过双重的防旋转打滑结构，可保证夹具夹持螺纹组件进行脱离时，不会进行旋转打滑，保证了拆螺杆动作的顺利进行。

参照图3，图3所示为安装有本实用新型的夹具的拆螺杆机，所述拆螺杆机包括有第一夹持装置2和第二夹持装置3，通过第一夹持装置2和第二夹持装置3之间的动作，把螺杆22上的螺纹组件24从螺杆22的芯轴23上进行拆分。所述第一夹持装置2包括液压夹头，液压夹头上设置有多个用于夹持螺杆22的夹爪，所述夹爪同心联动，可从多个方向同时夹持螺杆22，保证了施力的均衡，而且夹爪采用液压驱动，动作稳定，避免对螺杆22造成损坏。所述第二夹持装置3上设置有本设计的防旋转打滑的夹具10，所述夹具10夹持螺纹组件24；通过驱动装置驱动第二夹持装置3远离第一夹持装置2，使螺纹组件24从芯轴23上脱离，由于夹具10上设置有双重的防旋转打滑结构，可防止螺纹组件24脱离时带动夹具10旋转从而出现的打滑现象，保证了拆螺杆动作的顺利进行。

以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种防旋转打滑的夹具安装结构，包括

安装座盘(11)，

固定套环(12)，所述固定套环(12)装设在安装座盘(11)上，

若干铝模组件(13)，所述铝模组件(13)设置在固定套环(12)内用于夹持螺纹组件，

其特征在于，

所述铝模组件(13)之间设置有防转卡块(14)，所述固定套环(12)内侧壁设置有与防转卡块(14)相配合的防转卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种防旋转打滑的夹具安装结构，其特征在于，所述安装座盘(11)上设置有固定槽(15)，所述固定槽(15)上安装有定位块(16)，所述固定套环(12)底部设置有对应定位块(16)的缺口。

3.根据权利要求1或2所述的一种防旋转打滑的夹具安装结构，其特征在于，所述铝模组件(13)内侧设置有与螺纹组件相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1或2所述的一种防旋转打滑的夹具安装结构，其特征在于，所述防转卡块(14)上设置有搭扣在固定套环(12)边缘的搭钩。