CN207789272U - 一种用于陶瓷模具的侧板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于陶瓷模具的侧板组件，其包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，所述凹槽内嵌有耐磨件。该侧板组件能够使得各侧板之间相互配合形成紧密无缝的结构，从而提高瓷砖生产过程中的合格率，且该侧板组件具备较高的耐磨性，使用寿命有效的延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于陶瓷模具的侧板组件。
背景技术
现有的瓷砖模具装成后包括上模芯、下模芯和模具侧板。上模向下冲压，使淘瓷粉料在上、下模与周边侧板的工作面共同形成的模腔内被冲压成干坯。由于干坯自身的膨胀作用，会对周边侧板产生很大压力，因此当干坯被顶出模腔时会磨损侧板的工作面，多次使用后就会使侧板磨损报废。现有的模具侧板由四块板件组成，四块板件相连接以形成型腔，其中两块平行布置的板件上位于型腔内部的表面为侧板的工作面，为了便于瓷砖的成型和操作，在侧板的工作面上都设有向外倾斜的斜面，但由于斜面的存在，在侧板的组装时，该斜面在与相邻的侧板端部的直边相配合，会产生缝隙，由于这种缝隙的存在，容易使得砖坯产生烂角、掉角等问题，从而严重影响产品的合格率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷模具的侧板组件，该侧板组件能够使得各侧板之间相互配合形成紧密无缝的结构，从而提高瓷砖生产过程中的合格率，且该侧板组件具备较高的耐磨性，使用寿命有效的延长。
基于此，本实用新型提出了一种用于陶瓷模具的侧板组件，其包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，所述凹槽内嵌有耐磨件。
可选的，所述第一斜面为由所述型腔内部向外侧倾斜的斜面。
可选的，所述第二斜面的倾斜角度与所述第一斜面的倾斜角度相同。
进一步的，所述第一斜面的倾斜角度为5度。
可选的，所述凹槽的横截面积的开口宽度小于横截面的最大宽度。
可选的，所述凹槽为燕尾槽。
可选的，所述耐磨件为硬质合金。
进一步的，所述耐磨件与所述凹槽相粘接。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型的用于陶瓷模具的侧板组件包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，将所述第二侧板的端面设计为第二斜面，斜面与斜面之间的配合度更高，能够使得第一斜面和第二斜面之间的配合更加紧密，有效的克服第一侧板和第二侧板在组装过程中产生缝隙的缺陷，保证整个侧板组件结构的紧密性，避免在上模对下模进行压制时在配合面内出现粉烂角和掉角的缺陷，从而提高在生产瓷砖的过程中的合格率；第一侧板的位于所述型腔内的侧面为工作面，该工作面直接与砖坯进行接触，工作面上设有凹槽，所述凹槽内嵌有耐磨件，在压制砖坯的过程中，耐磨件能够提高所述第一侧板的耐磨性，避免在压制过程中，干坯被顶出型腔而对第一侧板的工作面造成损坏，所述耐磨件能够直接提高第一侧板的工作质量，从而延长侧板组件的使用寿命。
附图说明
图1是本实施例所述的用于陶瓷模具的侧板组件的整体结构示意图；
图2是本实施例所述的用于陶瓷模具的侧板组件的爆炸结构示意图；
图3是本实施例所述的第一侧板的内侧面的结构示意图。
附图标记说明：
1、第一侧板，11、第一斜面，12、凹槽，2、第二侧板，21、第二斜面，3、型腔，4、耐磨件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图3，本优选实施例所述的用于陶瓷模具的侧板组件包括两块平行布置的第一侧板1和两块平行布置的第二侧板2，所述第一侧板1和所述第二侧板2相垂直，且所述第一侧板1和所述第二侧板2相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔3，所述第一侧板1的位于所述型腔3内的侧面上设有第一斜面11和凹槽12，所述第二侧板2的端面为与所述第一斜面11相对布置的第二斜面21，所述第一斜面11与所述第二斜面21相配合连接，所述凹槽12内嵌有耐磨件4。
基于以上结构，在对该侧板组件进行使用时，第二侧板2的端面分别与第一侧板1的侧面相对应连接，以形成用于放置砖坯的型腔3，以第一侧板1上位于型腔3内的侧面作为工作面，为了便于砖坯的成型和操作，在第一侧板1的工作面上设置第一斜面11，该斜面的存在能够有效的增大侧板组件形成的型腔3的开口处的面积，方便上模对砖坯进行压制，也便于脱模；第二侧板2的端面上于第一鞋面相对应的位置为第二斜面21，第二斜面21能够与第一斜面11相互配合，并进行连接，从而保证整个侧板组件形成的型腔3的紧密性，避免出现斜边与直边相配合而产生缝隙的现象，防止在脱模过程中，第一侧板1与第二侧板2的连接处出现烂角或掉角的现象，确保砖坯脱模的完整性，提高瓷砖生产过程中的合格率；第一侧板1的工作面上的凹槽12内设置有耐磨件4，耐磨件4能够有效的提高第一侧板1的工作强度，避免在上模对砖坯进行压制时，干坯被顶出型腔3而造成第一侧板1的损坏，当干坯被顶出型腔3时，耐磨件4能够承受干坯产生的摩擦力，从而延长第一侧板1的使用寿命，保证整个侧板组件的质量。
其中，第一斜面11为由型腔3内部向外侧倾斜的斜面，能够增大型腔3工作时的开口面积，方便对砖坯进行压制和脱模；第二斜面21的倾斜角度与第一斜面11的倾斜角度相同，能够刚好弥补二者相互配合连接时形成的缝隙部分，从而保证型腔3结构的完整性，减少掉角、圆角等现象，提高砖坯生产的合格率；在此需要说明的是，在本实施例中，第一侧板1的工作面上的第一斜面11的角度为5度，则第二斜面21的角度也为5度，但在其他实施例中，第一斜面11的角度并不受本实施例的限制，当可按照实际的需要，选择方便进行砖坯压制和脱模的角度即可。
另外，第一侧板1的工作面上的凹槽12的横截面积的开口宽度小于横截面的最大宽度，故而该凹槽12能够可靠的对嵌在其内部的耐磨件4进行固定，避免当耐磨体收到多次摩擦冲击后从凹槽12内脱落的现象，提高第一侧板1上耐磨件4安装的可靠性，从而延长第一侧板1的使用寿命。在本实施例中，所述凹槽12的形状可以是燕尾槽状，便于生产和加工，方便对耐磨件4进行安装和固定，也可以是其他的形状，只要能够保证凹槽12的横截面的开口宽度小于横截面的最大宽度即可。为了保证耐磨件4和凹槽12之间的可靠连接，耐磨件4与凹槽12可以是相互粘接，也可以相互焊接等其他连接方式。
需要说明的是，在本实施例中，耐磨件4采用的是硬质合金，但在其他实施例中，耐磨件4的材料并不受本实施例的限制，当可按照实际的需要，选择合适的耐磨件4类型，只要其能够满足硬度高、耐磨、强度和韧性较高的要求即可。
本实用新型的用于陶瓷模具的侧板组件包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，将所述第二侧板的端面设计为第二斜面，斜面与斜面之间的配合度更高，能够使得第一斜面和第二斜面之间的配合更加紧密，有效的克服第一侧板和第二侧板在组装过程中产生缝隙的缺陷，保证整个侧板组件结构的紧密性，避免在上模对下模进行压制时在配合面内出现粉烂角和掉角的缺陷，从而提高在生产瓷砖的过程中的合格率；第一侧板的位于所述型腔内的侧面为工作面，该工作面直接与砖坯进行接触，工作面上设有凹槽，所述凹槽内嵌有耐磨件，在压制砖坯的过程中，耐磨件能够提高所述第一侧板的耐磨性，避免在压制过程中，干坯被顶出型腔而对第一侧板的工作面造成损坏，所述耐磨件能够直接提高第一侧板的工作质量，从而延长侧板组件的使用寿命。
应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，所述凹槽内嵌有耐磨件。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述第一斜面为由所述型腔内部向外侧倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述第二斜面的倾斜角度与所述第一斜面的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1至3任一项所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述第一斜面的倾斜角度为5度。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述凹槽的横截面积的开口宽度小于横截面的最大宽度。
6.根据权利要求5所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述耐磨件为硬质合金。
8.根据权利要求7所述的用于陶瓷模具的侧板组件，其特征在于，所述耐磨件与所述凹槽相粘接。
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